简易更换模芯、模腔的PC镜片制造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易更换模芯、模腔的PC镜片制造模具，包括定模及与所述定模适配的动模，动模包括动模主体、第一拉杆及模芯，动模主体的侧端面上开设第一安装孔、且与定模正对的表面设置第一插接孔，第一安装孔与第一插接孔连通，第一拉杆插接在第一安装孔内，模芯插接在第一插接孔内且插入端部与第一拉杆卡接；定模包括定模主体、第二拉杆及模腔，定模主体的侧端面上开设第二安装孔、且与动模正对的表面设置第二插接孔，第二安装孔与第二插接孔连通，第二拉杆插接在第二安装孔内，模腔插接在第二插接孔内且插入端部与第二拉杆相接；动模主体向定模主体移动时的模芯插入模腔内。本实用新型专利技术可快速更换模芯及模腔，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种简易更换模芯、模腔的PC镜片制造模具，包括定模及与所述定模适配的动模，动模包括动模主体、第一拉杆及模芯，动模主体的侧端面上开设第一安装孔、且与定模正对的表面设置第一插接孔，第一安装孔与第一插接孔连通，第一拉杆插接在第一安装孔内，模芯插接在第一插接孔内且插入端部与第一拉杆卡接；定模包括定模主体、第二拉杆及模腔，定模主体的侧端面上开设第二安装孔、且与动模正对的表面设置第二插接孔，第二安装孔与第二插接孔连通，第二拉杆插接在第二安装孔内，模腔插接在第二插接孔内且插入端部与第二拉杆相接；动模主体向定模主体移动时的模芯插入模腔内。本技术可快速更换模芯及模腔，大大提高了生产效率。【专利说明】简易更换模芯、模腔的PC镜片制造模具
本技术涉及PC镜片制造领域，尤其涉及一种可快速更换模芯、模腔的PC镜片制造模具。
技术介绍
在PC眼镜生产注塑过程中，如果要生产或更换不同品种的眼镜度数时，就会需要更换不同的模芯，这就涉及到如何换模芯的问题。早期传统的模具设计是将整个换模装置和模具做为一个整体，每次更换模芯时，都要将整个模具从机台上拆下，然后才能分别拆开模具，更换模芯，不仅浪费时间，同时增加成本。为了提高生产效率和缩短换模时间，随后出现了动模可简易换模芯的模具，但还是受到不能动、定模同时简易换模芯、模腔的限制，虽然换模时间缩短，但还是不能大大提高生产效率和产能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种简易更换模芯、模腔的PC镜片制造模具，该模具更换模芯、模腔方便快捷，大大提高了生产效率。 为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:提供一种简易更换模芯、模腔的PC镜片制造模具，包括定模及与所述定模适配的动模。 所述动模包括动模主体、第一拉杆及模芯，所述动模主体的侧端面上开设第一安装孔、且与所述定模正对的表面设置第一插接孔，所述第一安装孔与所述第一插接孔连通，所述第一拉杆插接在所述第一安装孔内，所述模芯插接在第一插接孔内且插入端部与第一拉杆卡接； 所述定模包括定模主体、第二拉杆及模腔，所述定模主体的侧端面上开设第二安装孔、且与所述动模正对的表面设置第二插接孔，所述第二安装孔与所述第二插接孔连通，所述第二拉杆插接在所述第二安装孔内，所述模腔插接在第二插接孔内且插入端部与第二拉杆相接； 所述动模主体向定模主体移动时的所述模芯插入所述模腔内。 进一步的，所述动模主体的外围设置导柱，所述定模的外围设置有与所述动模导柱相适配的导孔。 进一步的，所述模芯为多个。 进一步的，所述模芯为四个。 进一步的，所述第一安装孔及第二安装孔为盲孔，所述动模主体的两侧的侧端面上分别设置有第一安装孔，所述定模主体的两侧的侧端面上分别设置有第二安装孔。 进一步的，所述第一拉杆包括第一端及第二端，该第二端伸入第一连接孔内，所述第二端包括U型卡槽，所述U型卡槽的宽度与所述模芯相适配。 本技术的有益效果在于:区别于现有技术，本技术本技术在动模主体及定模主体的侧端面设置第一安装孔及第二安装孔，该第一安装孔内设置第一拉杆并且第一拉杆的端部与插入第一插接孔内的模芯相卡接，第二安装孔内设置第二拉杆并且第二拉杆与插入第一插接孔的模腔相接，该结构在更换模芯、模腔时可直接将模芯及模腔从第一、第二模孔内抽出即可，更换起来简单方便。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一优选实施例的侧视图； 图2是图1沿A-A的剖视图； 图3是图2未安装模芯、模腔时的剖视图； 图4是本技术一优选第一拉杆的结构示意图。 标号说明: 1、动模主体；2、第一拉杆；3、模芯；4、第一安装孔；5、定模主体；6、第二拉杆；7、模腔；8、第二安装孔；9、导柱；11、第一插接孔；12、第二插接孔；31、第一端；32、U型卡槽。 【具体实施方式】 为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 本技术最关键的构思在于:在动模主体I上设置可拆卸地设置第一拉杆2及模芯3，在定模主体5上设置可拆卸地设置第二拉杆6及与模芯3相适配的模腔7，本技术结构简单、可方便地更换模芯3及模腔7。 请参阅图1至图3，本实施方式简易更换模芯3、模腔7的PC镜片制造模具，包括定模及与所述定模适配的动模，所述动模包括动模主体1、第一拉杆2及模芯3，所述动模主体I的侧端面上开设第一安装孔4且与所述定模正对的表面设置第一插接孔11，所述第一插接孔11内设置有模芯3，所述第一拉杆2从所述安装孔伸入且伸入端部与模芯3相接； 所述定模包括定模主体5、第二拉杆6及模腔7，所述定模主体5的侧端面上开设第二安装孔8且与所述动模正对的表面设置第二插接孔12，所述第二插接孔12内设置有与所述模芯3相适配的模腔7，所述第二拉杆6从所述安装孔伸入且伸入端部模腔7相接； 所述动模向定模移动时的所述模芯3插入所述模腔7内。 从上述描述可知，本技术的有益效果在于:本技术本技术在动模主体I及定模主体5的侧端面设置第一安装孔4及第二安装孔8，该第一安装孔4内设置第一拉杆2并且第一拉杆2的端部与插入第一插接孔11内的模芯3相卡接，第二安装孔8内设置第二拉杆6并且第二拉杆6与插入第一插接孔11的模腔7相接，该结构在更换模芯3及模腔7时直接将模芯3及模腔7从第一、第二模孔内抽出即可，更换起来简单方便。 进一步的，为了使动模主体I向定模主体5移动时更加稳定，所述动模主体I的外围设置导柱9，所述定模的外围设置有与所述动模导柱9相适配的导孔。 进一步的，模芯3为多个，本实施例中该模芯3为四个，四个模芯3分上下，两层阵列排布，每层两个。 进一步的，一同参阅图4，在模芯3插接入第一插接孔11后，为保证模芯3在工作时不上下左右跳动，需第一拉杆2对其进行限位，具体为该第一拉杆2包括第一端31及第二端，该第二端伸入第一连接孔内，所述第二端包括U型卡槽32，所述U型卡槽32的宽度与所述模芯3相适配。 本实施例中，第一安装孔4及第二安装孔8为盲孔，所述动模主体I的两侧的侧端面上分别设置有第一安装孔4，所述定模主体5的两侧的侧端面上分别设置有第二安装孔8，每一个拉杆分别对应一个模芯3或模腔7，可有效控制每次制作的PC镜片的规格。 综上所述，本技术提供的简易更换模芯3、模腔7的PC镜片制造模具，具有简易更换模芯3及模腔7的优点，可有效提高工作效率，此外，该模具在运行过程中有效保证了设备的稳定性，不会发生上下左右跳动，并且每次动作时可针对不同规格的PC镜片更换不同模芯3及模腔7。 以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种简易更换模芯、模腔的PC镜片制造模具，包括定模及与所述定模适配的动模，其特征在于， 所述动模包括动模主体、第一拉杆及模芯，所述动模主体的侧端面上开设第一安装孔、且与所述定模正对的表面设置第一插接孔，所述第一安装孔与所述第一插接孔连通，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易更换模芯、模腔的PC镜片制造模具，包括定模及与所述定模适配的动模，其特征在于， 所述动模包括动模主体、第一拉杆及模芯，所述动模主体的侧端面上开设第一安装孔、且与所述定模正对的表面设置第一插接孔，所述第一安装孔与所述第一插接孔连通，所述第一拉杆插接在所述第一安装孔内，所述模芯插接在第一插接孔内且插入端部与第一拉杆卡接； 所述定模包括定模主体、第二拉杆及模腔，所述定模主体的侧端面上开设第二安装孔、且与所述动模正对的表面设置第二插接孔，所述第二安装孔与所述第二插接孔连通，所述第二拉杆插接在所述第二安装孔内，所述模腔插接在第二插接孔内且插入端部与第二拉杆相接； 所述动模主体向定模主体移动时的所述模芯插入所述模腔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周殿芬，刘茂玲，龚小波，
申请(专利权)人：舒视豪福建光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35