暗装控制箱制造技术

一种暗装控制箱，包括箱体和面板，箱体包括侧板和底板，底板与侧板的后侧边沿连接，箱体的前端设有箱体开口，面板盖在箱体开口上，其特征是：所述侧板是由一整块钢板材经折弯成型形成的整体结构；所用的钢板材包括主体平板、前加强筋和后加强筋，前加强筋一体连接主体平板的前边缘并处在主体平板内侧，后加强筋一体连接主体平板的后边缘并处在主体平板内侧，前加强筋的横截面形状为弧形，后加强筋的横截面形状为直线形。本实用新型专利技术中箱体的侧板是由一整块钢板材经折弯成型形成的整体结构，并且在侧板的前后两侧分别设置前加强筋、后加强筋，使得整个暗装控制箱结构牢靠，使用寿命长，且较为美观。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种暗装控制箱，包括箱体和面板，箱体包括侧板和底板，底板与侧板的后侧边沿连接，箱体的前端设有箱体开口，面板盖在箱体开口上，其特征是：所述侧板是由一整块钢板材经折弯成型形成的整体结构；所用的钢板材包括主体平板、前加强筋和后加强筋，前加强筋一体连接主体平板的前边缘并处在主体平板内侧，后加强筋一体连接主体平板的后边缘并处在主体平板内侧，前加强筋的横截面形状为弧形，后加强筋的横截面形状为直线形。本技术中箱体的侧板是由一整块钢板材经折弯成型形成的整体结构，并且在侧板的前后两侧分别设置前加强筋、后加强筋，使得整个暗装控制箱结构牢靠，使用寿命长，且较为美观。【专利说明】暗装控制箱
本技术涉及配电设备，具体涉及一种暗装控制箱。
技术介绍
控制箱包括强电控制箱(通常又称为配电箱)和弱电控制箱(通常又称为信息箱)。强电控制箱(配电箱)是集中、切换、分配电能的设备，其中通常放置开关设备、测量仪表、保护电器等。弱电控制箱(信息箱)是较弱电压线路的集中箱，一般用于现代家居装修中，主要用于安装FTTH网络终端和家庭网络设备，并提供各类弱电线缆(包括入户光缆、户内电话线、网线、有线电视等)的汇聚，它能连接语音、数据、图像、安防的传输设备以及用于控制管理的设备。 控制箱按安装场合的不同，分为户内控制箱和户外控制箱，其中户内控制箱又分为暗装控制箱(安装时箱体通常嵌入墙壁)和明装控制箱(安装时通常挂在墙壁表面上)。 现有的暗装控制箱包括箱体和面板，箱体包括侧板和底板，底板与侧板的后侧边沿连接，面板安装在箱体前侧。上述箱体的前端设有箱体开口，面板盖在箱体开口上。箱体中可安装开关、保护装置、FTTH网络终端、家庭网络设备等元器件或装置；箱体中通常设有安装支架，安装支架用于安装开关、保护装置、FTTH网络终端、家庭网络设备等元器件或装置。上述箱体通常呈长方体状，侧板包括上侧板、下侧板、左侧板和右侧板，上侧板、下侧板、左侧板和右侧板的后侧均与底板连接，上侧板、下侧板、左侧板和右侧板的前侧边沿围成箱体开口。 上述箱体中，上侧板、下侧板、左侧板、右侧板和底板大多采用铁板，上侧板、下侧板、左侧板、右侧板和底板通过拼装或焊接形成箱体(具体地说，上侧板左端与左侧板上端之间、上侧板右端与右侧板上端之间、下侧板左端与左侧板下端之间、下侧板右端与右侧板下端之间通过连接件连接或者焊接，底板与各侧板后侧之间焊接或者通过连接件连接)，这种箱体制造过程较为繁琐，生产效率较低，结构不够牢靠，且不够美观。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构牢靠且较为美观的暗装控制箱。采用的技术方案如下: 一种暗装控制箱，包括箱体和面板，箱体包括侧板和底板，底板与侧板的后侧边沿连接，箱体的前端设有箱体开口，面板盖在箱体开口上，其特征是:所述侧板是由一整块钢板材经折弯成型形成的整体结构；所用的钢板材包括主体平板、前加强筋和后加强筋，前加强筋一体连接主体平板的前边缘并处在主体平板内侧，后加强筋一体连接主体平板的后边缘并处在主体平板内侧，前加强筋的横截面形状为弧形，后加强筋的横截面形状为直线形。 采用钢板材进行折弯成型后，在该钢板材两端的邻接处有一自前至后延伸的接缝，通过焊接方式将该钢板材两端连接，消除该接缝，使箱体结构更加牢固。通常，上述侧板由连成一体的上侧板、下侧板、左侧板和右侧板组成，箱体呈长方体状，侧板的焊接部位可以处在上侧板、下侧板、左侧板或右侧板上，侧板的焊接部位也可以处在上侧板左端与左侧板上端的连接处(即侧板的左上角)、上侧板右端与右侧板上端的连接处(即侧板的右上角)、下侧板左端与左侧板下端的连接处(即侧板的左下角)或下侧板右端与右侧板下端的连接处(即侧板的右下角)。上述用于折弯成型形成侧板的钢板材可采用碳钢板材或不锈钢板材。 优选方案中，上述后加强筋所在平面与主体平板相互垂直。 优选上述后加强筋与主体平板的后边缘之间具有一重复折边部，重复折边部叠合在主体平板的内侧面上，重复折边部的后边缘与主体平板的后边缘连接，重复折边部的前边缘与后加强筋连接。上述重复折边部可进一步增加箱体的强度，而且在箱体后端形成一可容纳底板的凹槽，更便于将底板连接到侧板上。 上述用于折弯成型形成侧板的钢板材可按下述方法制得:对一定宽度的钢板进行冲压成型，在该钢板的两边沿部位分别冲压出前加强筋和后加强筋，前加强筋和后加强筋折向钢板的同一侧，前加强筋与后加强筋之间的部分构成所述主体平板。在侧板包括有重复折边部的情况下，进行冲压成型时，在该钢板的后边沿部位，冲压出叠合在主体平板内侧面上的重复折边部以及自重复折边部的前边缘向内折弯的后加强筋。在对上述钢板材进行折弯成型之前，先在前加强筋和后加强筋上与主体平板折弯位置对应的部位加工出缺口，使前加强筋和后加强筋不会妨碍到主体平板的折弯操作。 优选方案中，上述上侧板和下侧板上均设有多个进出线孔，使用时供线缆穿过(进线或出线)。 上述底板可采用钢板制成，底板边缘通常与侧板后侧边沿焊接。上述用于制作底板的钢板可采用碳钢板或不锈钢板。 上述箱体中通常设有安装支架，安装支架用于安装开关、保护装置、FTTH网络终端、家庭网络设备等元器件或装置。 优选方案中，上述面板包括面盖和门板；面盖安装在箱体开口上，面盖上设有操作窗口 ；门板与面盖铰接；门板的边缘上设有门板边框，门板边框处在门板的后侧并且与门板一体连接，门板和门板边框由同一块钢板经冲压成型形成；门板的后侧安装有塑料框，塑料框处在由门板及门板边框围成的腔体中。上述面盖盖住箱体开口 ；上述门板用于封盖面盖上的操作窗口，需要时，掀开门板后，即可打开操作窗口，并对箱体中的开关等元器件或装置进行操作。 上述门板和门板边框由一块钢板经冲压成型形成，该钢板的边缘部位向内折弯而形成门板边框。 上述面盖通常由一块钢板经冲压成型形成，冲压成型时同时形成操作窗口。 通常，上述塑料框外缘形状及尺寸与门板相匹配，将塑料框安装在门板的后侧上时，塑料框外缘与门板边框接触。通常门板边框与塑料框外沿高度一致，这样，塑料框安装在门板的后侧上时，门板边框与塑料框接合处平滑过渡，更加美观。 一种进一步优选方案中，上述塑料框上部设有多个连接板，连接板上设有左右走向的销孔，各连接板上的销孔处于同一直线上；塑料框左侧的门板边框上和右侧的门板边框上分别设有一第二销孔，第二销孔与所述销孔位置相对准；门板通过一销轴与面盖铰接，销轴穿过各销孔和各第二销孔，并且销轴两端与面盖上部连接。上述销轴将塑料框与门板边框穿在一起，从而将塑料框与门板穿在一起，销轴对塑料框起到定位作用；在此基础上，只需再通过一个连接件(如螺钉、螺栓等)，将塑料框上偏离销轴的部位与面板或门板边框连接，即可将塑料框固定在门板上。 更优选方案中，上述塑料框包括由条形板连成的板状框主体，所述连接板设于板状框主体朝向门板的一面(即前侧面)上。更优选方案中，上述板状框主体的内缘设有环状立壁，并且在板状框主体朝向门板的一面上设有多个加力筋，这样，将塑料框安装在门板的后侧上时，环状立壁、加力筋、连接板等与门板的后侧面接触，对板状框主体起支撑及加强作用，而其他部位则形成空腔，可节约原料，同时，板状框主体和环状立壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种暗装控制箱，包括箱体和面板，箱体包括侧板和底板，底板与侧板的后侧边沿连接，箱体的前端设有箱体开口，面板盖在箱体开口上，其特征是：所述侧板是由一整块钢板材经折弯成型形成的整体结构；所用的钢板材包括主体平板、前加强筋和后加强筋，前加强筋一体连接主体平板的前边缘并处在主体平板内侧，后加强筋一体连接主体平板的后边缘并处在主体平板内侧，前加强筋的横截面形状为弧形，后加强筋的横截面形状为直线形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一卫，陈英超，陈英俊，
申请(专利权)人：广东乐超机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44