一种顶针顶出的注塑模具制造技术

技术编号:10602155 阅读:137 留言:0更新日期:2014-11-05 14:44
本发明专利技术公开了一种顶针顶出的注塑模具,包括底板,后模板以及面板,面板上设有前模板,前模板与后模板通过导柱活动连接;后模板中设有后模镶件,前模板中设有前模镶件,前模镶件与后模镶件之间布置有流道,底板上设有顶针底板,顶针底板上设有顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针,顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针的头部置于流道中,第二水口顶针的头部为扇形形状,第一水口顶针与第三水口顶针的头部为球形形状。本发明专利技术结构简单,使用方便,且拉料方便、拉料力度大,脱模时定出塑料制件更方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种顶针顶出的注塑模具,包括底板,后模板以及面板,面板上设有前模板,前模板与后模板通过导柱活动连接;后模板中设有后模镶件,前模板中设有前模镶件,前模镶件与后模镶件之间布置有流道,底板上设有顶针底板,顶针底板上设有顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针,顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针的头部置于流道中,第二水口顶针的头部为扇形形状,第一水口顶针与第三水口顶针的头部为球形形状。本专利技术结构简单,使用方便,且拉料方便、拉料力度大,脱模时定出塑料制件更方便。【专利说明】一种顶针顶出的注塑模具
本专利技术涉及一种注塑模具,特别涉及一种顶针顶出的注塑模具。
技术介绍
现有技术中,如专利ZL201120548492.X公开了一种注塑模具,包括动模固定板、定模固定板、动模脚、定模脚,其特征在于还包括:动模板、定模板、模芯、注塑流道、顶针板、顶针,在定模脚下方设置有定模板,在动模脚上方设置有动模板,在动模板上设置有模芯,在定模固定板上开设有注塑流道的注塑口,注塑流道与模芯连接,在定模固定板下方设置有顶针板,在顶针板的下方设置有顶针,顶针穿过定模板位于模芯上方。该注塑模具拉料力度差,脱模时定出塑料制件也不方便。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本专利技术提供一种结构简单,使用方便,且拉料方便、拉料力度大,脱模时定出塑料制件更方便的顶针顶出的注塑模具。 为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种顶针顶出的注塑模具,包括底板,后模板以及面板,所述底板中设有顶棍孔,底板上设有第一垫板与第二垫板,后模板设置在第一垫板与第二垫板上,面板上设有前模板,前模板与后模板通过导柱活动连接;导柱设置在后模板中,并穿过前模板,后模板中设有后模镶件,前模板中设有前模镶件,前模镶件与后模镶件之间布置有流道,前模板中设有浇口套,浇口套与流道连通,底板上设有顶针底板,顶针底板布置在第一垫板与第二垫板之间,顶针底板上设有顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针,顶针底板上设有用于固定顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针的顶针面板,顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针的头部置于流道中,第二水口顶针的头部为扇形形状,第一水口顶针与第三水口顶针的头部为球形形状。 进一步地,所述底板上设有第一垃圾钉与第二垃圾钉。 进一步地,所述顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针平行设置。 进一步地,所述第一水口顶针与第三水口顶针形状大小相同。 进一步地,所述导柱中套装有导套。 进一步地,所述第二垫板通过第二固定螺钉固定在底板上。 进一步地,所述第一垫板通过第一固定螺钉固定在底板上。 进一步地,所述第一垫板与第二垫板平行设置。 进一步地,所述第一垫板与第二垫板的形状大小相同。 采用上述技术方案的顶针顶出的注塑模具,由于所述底板中设有顶棍孔,底板上设有第一垫板与第二垫板,后模板设置在第一垫板与第二垫板上,面板上设有前模板,前模板与后模板通过导柱活动连接;导柱设置在后模板中,并穿过前模板,后模板中设有后模镶件,前模板中设有前模镶件,前模镶件与后模镶件之间布置有流道,前模板中设有浇口套,浇口套与流道连通,底板上设有顶针底板,顶针底板布置在第一垫板与第二垫板之间,顶针底板上设有顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针,顶针底板上设有用于固定顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针的顶针面板,顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针的头部置于流道中,第二水口顶针的头部为扇形形状,第一水口顶针与第三水口顶针的头部为球形形状,所以将该模具安装在注塑机上,通过导柱实现一开一合精确对准注塑,通过浇口套可以将注塑机上的注塑嘴精确定准流道,使熔融的塑料注塑到流道中,通过冷却系统使熔融的塑料冷却定型,通过顶针底板带动顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针向前推,顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针使该冷却后的塑件掉落,头部为扇形形状的第二水口顶针拉料力度强,可以使该冷却塑件留在后模板这一边,通过头部为球形形状的第一水口顶针与第三水口顶针,可以进一步地使该冷却塑件留在后模板这一边,更方便落料,定出塑料制件更方便。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本专利技术;图1为本专利技术顶针顶出的注塑模具的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本专利技术。 如图1所示,一种顶针顶出的注塑模具,包括底板I,后模板4以及面板6,底板I中设有顶棍孔14,底板I上设有第一垫板2与第二垫板3,后模板4设置在第一垫板2与第二垫板3上,面板6上设有前模板5,前模板5与后模板4通过导柱8活动连接;导柱8设置在后模板4中,并穿过前模板5,后模板4中设有后模镶件18,前模板5中设有前模镶件17,前模镶件17与后模镶件18之间布置有流道19,前模板5中设有浇口套7,浇口套7与流道19连通,底板I上设有顶针底板16,顶针底板16布置在第一垫板2与第二垫板3之间,顶针底板16上设有顶针20、第一水口顶针21、第二水口顶针22以及第三水口顶针23,顶针底板16上设有用于固定顶针20、第一水口顶针21、第二水口顶针22以及第三水口顶针23的顶针面板15,顶针20、第一水口顶针21、第二水口顶针22以及第三水口顶针23的头部置于流道19中,第二水口顶针22的头部为扇形形状,第一水口顶针21与第三水口顶针23的头部为球形形状,底板I上设有第一垃圾钉12与第二垃圾钉13,顶针20、第一水口顶针21、第二水口顶针22以及第三水口顶针23平行设置,第一水口顶针21与第三水口顶针23形状大小相同,导柱8中套装有导套9,第二垫板3通过第二固定螺钉11固定在底板I上,第一垫板2通过第一固定螺钉10固定在底板I上,第一垫板2与第二垫板3平行设置,第一垫板2与第二垫板3的形状大小相同。 本专利技术顶针顶出的注塑模具,将该模具安装在注塑机上,通过导柱8实现一开一合精确对准注塑,通过浇口套7可以将注塑机上的注塑嘴精确定准流道19,使熔融的塑料注塑到流道19中,通过冷却系统使熔融的塑料冷却定型,通过顶针底板16带动顶针20、第一水口顶针21、第二水口顶针22以及第三水口顶针23向前推,顶针20、第一水口顶针21、第二水口顶针22以及第三水口顶针23使该冷却后的塑件掉落,头部为扇形形状的第二水口顶针22拉料力度强,可以使该冷却塑件留在后模板4这一边,通过头部为球形形状的第一水口顶针21与第三水口顶针23,可以进一步地使该冷却塑件留在后模板4这一边,更方便落料。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种顶针顶出的注塑模具,包括底板、后模板以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶针顶出的注塑模具,包括底板、后模板以及面板,其特征在于:所述底板中设有顶棍孔,底板上设有第一垫板与第二垫板,后模板设置在第一垫板与第二垫板上,面板上设有前模板,前模板与后模板通过导柱活动连接;导柱设置在后模板中,并穿过前模板,后模板中设有后模镶件,前模板中设有前模镶件,前模镶件与后模镶件之间布置有流道,前模板中设有浇口套,浇口套与流道连通,底板上设有顶针底板,顶针底板布置在第一垫板与第二垫板之间,顶针底板上设有顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针,顶针底板上设有用于固定顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针的顶针面板,顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针的头部置于流道中,第二水口顶针的头部为扇形形状,第一水口顶针与第三水口顶针的头部为球形形状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程齐
申请(专利权)人:上海伟阳纸业有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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