自动压痕机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动压痕机，它包括安装于机架的压痕装置和纸张定位装置，所述纸张定位装置位于压痕装置的前侧，它还包括由动力装置驱动并安装于机架的给纸装置和输纸装置，所述给纸装置和输纸装置顺序设置于压痕装置的前侧。所述纸张定位装置包括沿机架的横向设置的前规装置和安装于机架侧部的侧规装置，所述前规装置的安装位置与第二输纸辊组的安装位置相应。该自动压痕机实现了从纸张的给纸、输纸、定位、压痕到收集的全过程自动化，从而大大提高了生产效率；同时，纸张定位装置可以实现纸张的前向和侧向定位，统一了不同纸张的勒口、压痕、压米线的位置，为后续工作打下了良好的基础。

【技术实现步骤摘要】
自动压痕机
本专利技术涉及压痕机
，尤其涉及一种包括一对可相向转动的滚轮的压痕机，当纸张从其间隙通过时可产生压痕。
技术介绍
现在，各类书刊、杂志等的书封越来越要求美观、高档，使其具有收藏等价值。这样，就对书封的制作要求越来越高。在已经公开的专利文献中，也有一些关于书封压痕装置描述，其原理是，在动力装置的驱动下，一个阳性滚轮和一个阴性滚轮相向转动，当书封从阳性滚轮和一个阴性滚轮之间的间隙通过时，即可完成书封的压痕。但是，压痕机在勒口、压痕、压米线的过程中，纸张需要手动供给，生产效率低；在输纸过程中只通过位于机架侧部的挡板实现纸张的侧向定位，定位精度低，批量生产时，为后续工作造成了困难。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种自动压痕机，以解决公知技术中，纸张需要手动供给，生产效率低的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：自动压痕机，包括安装于机架的压痕装置和纸张定位装置，所述纸张定位装置位于压痕装置的前侧，它还包括由动力装置驱动并安装于机架的给纸装置和输纸装置，所述给纸装置和输纸装置顺序设置于压痕装置的前侧。所述给纸装置优选为气吸式给纸装置。作为一种具体实施方式，所述输纸装置包括靠近所述给纸装置的第一输纸辊组，靠近所述压痕装置的第二输纸辊组，所述第一输纸辊组与第二输纸辊组之间设有输纸带装置。作为一种改进，所述纸张定位装置包括沿机架的横向设置的前规装置和安装于机架侧部的侧规装置，所述前规装置的安装位置与第二输纸辊组的安装位置相应。采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：由于在压痕装置前侧顺序-->安装有由动力装置驱动的给纸装置和输纸装置，所述输纸装置包括靠近所述给纸装置的第一输纸辊组，靠近所述压痕装置的第二输纸辊组，所述第一输纸辊组与第二输纸辊组之间设有输纸带装置，当给纸装置采用气吸式给纸装置时，其吸嘴将放置在给纸台托纸板的纸张吸起并被送到第一输纸辊组，然后被输纸带装置送往第二输纸辊组，进而由压痕装置实现压痕。整个过程由动力装置提供动力，实现了给纸、输纸和压痕的自动化，解决了人工给纸，效率低的问题。由于所述纸张定位装置包括沿机架的横向设置的前规装置和安装于机架侧部的侧规装置，所述前规装置的安装位置与第二输纸辊组的安装位置相应；所述第二输纸辊组的被动辊活动连接于所述机架，它还包括控制所述被动辊与所述主动辊贴合/脱离贴合的输纸辊凸轮连杆装置；所以，当输纸辊凸轮连杆装置使第二输纸辊组的被动辊与主动辊脱离贴合时，纸张可以穿过其两者之间的缝隙顶靠于前规本体，实现纸张的前向定位；然后，再由侧规装置实现纸张的侧向定位，然后，输纸辊凸轮连杆装置使第二输纸辊组的被动辊与主动辊贴合，从而通过摩擦传动将纸张传递给压痕装置。由于纸张经过了前向定位和侧向定位，从而统一了不同纸张的勒口、压痕、压米线的位置，为后续工作打下了良好的基础，缩短了出版周期，不仅为出版者创造了价值，而且设备的操作更方便，使用更可靠。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例的结构原理图；图2是图1所示实施例中侧规装置的剖视图；图3是图1所示实施例中纸张定位工作原理图。具体实施方式一种自动压痕机，如图1所示，沿输纸方向，依次在机架上安装有给纸装置1、输纸装置2、压痕装置5和收纸装置6。所述输纸装置2包括靠近所述给纸装置1的第一输纸辊组21，靠近所述压痕装置5的第二输纸辊组23，所述第一输纸辊组21与第二输纸辊组23之间设有输纸带装置22。所述第二输纸辊组23的被动辊23a活动连接于所述机架，-->输纸辊凸轮连杆装置控制所述被动辊23a与所述主动辊23b的贴合/脱离贴合。给纸装置1是气吸式给纸装置，包括一个安装于所述机架的可升降的给纸台，给纸台由动力装置提供动力，给纸台的升降由一个升降控制装置控制，单页纸放置于给纸台的托纸板12。当剩余纸张的高度低于设定值时，升降控制装置使动力装置启动，托纸台自动上升至规定的高度并在升降控制装置的控制下自动停止。该升降控制装置可以采用由凸轮连杆、棘轮棘爪等机构等组成的机械式控制装置，也可以采用由传感器等电器元件组成的电控式控制装置。吸嘴11可摆动地安装于所述机架，吸嘴11通过气路与真空泵连通，从而可以在吸嘴11处产生真空吸力。吸嘴11的摆动以及气路的通/断由安装于机架的给纸凸轮装置控制，当吸嘴11摆动到靠近纸张处时，气路连通，在吸嘴11处产生真空吸力将纸张吸住，吸嘴11继续摆动至第一输纸辊组21时，气路断开，吸嘴11与大气连通，被吸嘴11吸住的纸张落在第一输纸辊组21的上下输纸辊之间，由第一输纸辊组21继续向下传递。给纸装置不局限于气吸式给纸装置，也可以采用类似于复印机中的摩擦式给纸装置，只要纸张能够被一张张地从给纸台上取出，然后送往输纸装置2的第一输纸辊组21即可。前规装置安装于机架并与第二输纸辊组23相应的位置，侧规装置3安装于机架的侧部，前规装置用于实现纸张的前向定位，侧规装置用于实现纸张的侧向定位。如图1和图3共同所示，所述前规装置包括半环形的前规本体4，所述前规本体4围绕于第二输纸辊组的主动辊23b的外周面，其一端伸入第二输纸辊组23与压痕装置5之间的位置，其另一端固定于一个枢轴，前规凸轮连杆装置控制所述枢轴摆动。纸张被送至第二输纸辊组23时，输纸辊凸轮连杆装置使被动辊23a与主动辊23b脱离贴合，前规凸轮连杆装置使所述枢轴摆动，前规本体4伸入第二输纸辊组23与压痕装置5之间位置的一端翘起并高于主动辊23b，从而使纸张沿输纸方向被顶靠在前规本体4上，实现纸张的前向定位。如图2和图3共同所示，所述侧规装置3包括一个固定于机架侧部的挡纸板33，一对位于所述挡纸板33内侧转动的拉纸轮，其中的主动拉纸轮32安装于机架，被动拉纸轮31安装于一个摇座34，所述摇座34可摆动地铰接于所述-->机架。侧规凸轮装置包括一个侧规凸轮38，顶杆37穿出机架的导向孔并可以在所述导向孔内自由滑动来顶动摇座34，支撑架39位于摇座34的上部并固定于机架，调节旋钮35螺纹连接于支撑架39，弹簧36被夹压于调节旋钮35与摇座34的上部之间，转动调节旋钮35可以调节弹簧36的压缩量，从而可以调节被动拉纸轮31与主动拉纸轮32之间的压紧力。侧规凸轮装置用于控制所述摇座34摆动并使所述被动拉纸轮31与主动拉纸轮32贴合或脱离贴合。在纸张实现前向定位前，侧规凸轮装置使被动拉纸轮31与主动拉纸轮32脱离贴合，从而使纸张能够顺利到达前规本体4。在纸张实现前向定位后，侧规凸轮装置使被动拉纸轮31与主动拉纸轮32贴合，在摩擦力的作用下，将纸张侧向拉动至挡纸板33，从而实现纸张的侧向定位。上述定位完成后，前规凸轮连杆装置使枢轴向相反的方向摆动，前规本体4伸入第二输纸辊组23与压痕装置5之间位置的一端落下并低于主动辊23b，为输纸做好了准备；此时，输纸辊凸轮连杆装置使第二输纸辊组23的被动辊23a重新与主动辊23b贴合，纸张通过摩擦传动被送往压痕装置5。通过本领域技术人员的惯常设计，前规凸轮连杆装置、侧规凸轮装置以及输纸辊凸轮连杆装置可以保证前规装置、侧规装置和第二输纸辊组动作的协调一致性。前规装置和侧规装置也可以采用其它结构方式实现，只要在进行压痕前，能对纸张的前边和一个侧边实现定位即可。收纸装置6可本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动压痕机，包括安装于机架的压痕装置和纸张定位装置，所述纸张定位装置位于压痕装置的前侧，其特征在于：它还包括由动力装置驱动并安装于机架的给纸装置（１）和输纸装置（２），所述给纸装置（１）和输纸装置（２）顺序设置于压痕装置（５）的前侧。

【技术特征摘要】
1、自动压痕机，包括安装于机架的压痕装置和纸张定位装置，所述纸张定位装置位于压痕装置的前侧，其特征在于：它还包括由动力装置驱动并安装于机架的给纸装置(1)和输纸装置(2)，所述给纸装置(1)和输纸装置(2)顺序设置于压痕装置(5)的前侧。2、如权利要求1所述的自动压痕机，其特征在于：所述输纸装置(2)包括靠近所述给纸装置(1)的第一输纸辊组(21)，靠近所述压痕装置(5)的第二输纸辊组(23)，所述第一输纸辊组(21)与第二输纸辊组(23)之间设有输纸带装置(22)。3、如权利要求2所述的自动压痕机，其特征在于：所述纸张定位装置包括安装位置与第二输纸辊组(23)相应的前规装置，安装于机架侧部的侧规装置(3)；所述第二输纸辊组(23)的被动辊(23a)活动连接于所述机架，它还包括控制所述被动辊(23a)与主动辊(23b)贴合/脱离贴合的输纸辊凸轮连杆装置。4、如权利要求3所述的自动压痕机，其特征在于：所述前规装置包括半环形的前规本体(4)，所述前规本体(4)围绕于第二输纸辊组的主动辊(23b...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁宏伟，张海军，马义明，许梅，
申请(专利权)人：丁宏伟，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]