本实用新型专利技术涉及圆形易固定微通道热交换铝件,包括通道管、换热通道、连接带,其特征在于通道管为多个,多个通道管通过连接带连接成环形,换热通道为多个,多个换热通道呈放射状设置在通道管上。换热通道剖面呈弧形,换热通道之间壁厚与换热通道与内、外面通道管壁之间的壁厚相等。通道管为三个。换热通道剖面呈梯形,换热通道之间壁厚相等。由于本实用新型专利技术所述通道管整体呈圆形,因此比表面积较大,换热较快,而且,圆形结构比较牢固,容易固定,通过大套小模式,可以提高换热效率,另外,在通道管之间设置连接带,由于连接带上无换热通道,因此,可以使用螺丝对热交换铝件进行固定,不会造成泄漏。本实用新型专利技术结构简单,成本低廉,使用方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及圆形易固定微通道热交换铝件,包括通道管、换热通道、连接带,其特征在于通道管为多个,多个通道管通过连接带连接成环形,换热通道为多个,多个换热通道呈放射状设置在通道管上。换热通道剖面呈弧形,换热通道之间壁厚与换热通道与内、外面通道管壁之间的壁厚相等。通道管为三个。换热通道剖面呈梯形,换热通道之间壁厚相等。由于本技术所述通道管整体呈圆形,因此比表面积较大,换热较快,而且,圆形结构比较牢固,容易固定,通过大套小模式,可以提高换热效率,另外,在通道管之间设置连接带,由于连接带上无换热通道,因此,可以使用螺丝对热交换铝件进行固定,不会造成泄漏。本技术结构简单,成本低廉,使用方便。【专利说明】
本技术涉及换热设备领域,具体是圆形易固定微通道热交换铝件,适用于空 调等需要进行热交换的场合。 圆形易固定微通道热交换铝件
技术介绍
换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体,以 满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器是化工、石油、 动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器 可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热器种类很多,但根 据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三 类换热器中,间壁式换热器应用最多。间壁式换热器的类型。 微通道,也称为微通道换热器,就是通道当量直径在10-1000 μ m的换热器。这种 换热器的扁平管内有数十条细微流道,在扁平管的两端与圆形集管相联。集管内设置隔 板,将换热器流道分隔成数个流程。微通道铝扁管(又称"平行流铝扁管")是一种采用精 炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理,薄壁多孔扁形管状材料,主要应用于各种冷剂 的空调系统中,作为承载新型环保制冷剂的管道零部件,采用新型环保制是新一代平行流 微通道空调换热器的关键材料。 由于微通道铝件内部孔与孔之间壁厚较薄,因此导致微通道铝件固定比较困难。 对于某些具有旋转体形状的空间结构,传统的只能通过重叠的方式增加换热通道,目前还 没有一种可以通过圆柱固定,并加装螺丝的圆形易固定微通道热交换铝件。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题,提供一种可以通过圆柱固定,并加装螺丝的 圆形易固定微通道热交换铝件。 本技术通过以下技术方案来实现: 圆形易固定微通道热交换铝件,包括通道管、换热通道、连接带,其特征在于通道 管为多个,多个通道管通过连接带连接成环形,换热通道为多个,多个换热通道呈放射状设 置在通道管上。换热通道剖面呈弧形,换热通道之间壁厚与换热通道与内、外面通道管壁之 间的壁厚相等。通道管为三个。换热通道剖面呈梯形,换热通道之间壁厚相等。 由于本技术所述通道管整体呈圆形,因此比表面积较大,换热较快,而且,圆 形结构比较牢固,容易固定,通过大套小模式,可以提高换热效率,另外,在通道管之间设置 连接带,由于连接带上无换热通道,因此,可以使用螺丝对热交换铝件进行固定,不会造成 泄漏。 本技术结构简单,成本低廉,使用方便。 【专利附图】【附图说明】 附图中,图1是本技术结构示意图,其中: 1 一通道管,2-换热通道,3-连接带。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 圆形易固定微通道热交换铝件,包括通道管1、换热通道2、连接带3,其特征在于 通道管1为多个,多个通道管1通过连接带3连接成环形,换热通道2为多个,多个换热通 道2呈放射状设置在通道管1上。换热通道2剖面呈弧形,换热通道2之间壁厚与换热通 道2与内、外面通道管1壁之间的壁厚相等。通道管1为三个。换热通道2剖面呈梯形,换 热通道2之间壁厚相等。 由于本技术所述通道管1整体呈圆形,因此比表面积较大,换热较快,而且, 圆形结构比较牢固,容易固定,通过大套小模式,可以提高换热效率,另外,在通道管1之间 设置连接带3,由于连接带3上无换热通道2,因此,可以使用螺丝对热交换铝件进行固定, 不会造成泄漏。 本技术结构简单,成本低廉,使用方便。【权利要求】1. 圆形易固定微通道热交换铝件,包括通道管、换热通道、连接带,其特征在于通道管 为多个,多个通道管通过连接带连接成环形,换热通道为多个,多个换热通道呈放射状设置 在通道管上。2. 根据权利要求1所述圆形易固定微通道热交换铝件,其特征在于所述换热通道剖面 呈弧形,换热通道之间壁厚与换热通道与内、外面通道管壁之间的壁厚相等。3. 根据权利要求1所述圆形易固定微通道热交换铝件,其特征在于所述通道管为三 个。4. 根据权利要求1所述圆形易固定微通道热交换铝件,其特征在于所述换热通道剖面 呈梯形,换热通道之间壁厚相等。【文档编号】F28D1/053GK203908360SQ201420280257【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日 【专利技术者】李志忠 申请人:昆山乙耀金属有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
圆形易固定微通道热交换铝件,包括通道管、换热通道、连接带,其特征在于通道管为多个,多个通道管通过连接带连接成环形,换热通道为多个,多个换热通道呈放射状设置在通道管上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李志忠,
申请(专利权)人:昆山乙耀金属有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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