本发明专利技术公开一种玻璃布张力检测、调节方法，玻璃布通过相互平行的两传动辊进行支撑，在所述两传动辊之间的所述玻璃布的同一纬线上设置至少三个用于检测所述玻璃布的变形量的形变检测装置，通过所述形变检测装置检测的数据确定玻璃布变形位置及该位置的变形量，根据所述变形位置的所述变形量对所述玻璃布的张力进行计算，并根据所述变形位置的所述变形量对与该位置相对应的玻璃布经线张力进行调节以实现每根经线上的张力相同；通过玻璃布变形量检测玻璃布张力变化，此方法能够避免传统方法中设置在传动辊两端的张力轴承之间的相互作用力，造成张力检测不够精确的问题，本发明专利技术中还公开了一种应用上述检测、调节方法的粘结片生产系统。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种玻璃布张力检测、调节方法，玻璃布通过相互平行的两传动辊进行支撑，在所述两传动辊之间的所述玻璃布的同一纬线上设置至少三个用于检测所述玻璃布的变形量的形变检测装置，通过所述形变检测装置检测的数据确定玻璃布变形位置及该位置的变形量，根据所述变形位置的所述变形量对所述玻璃布的张力进行计算，并根据所述变形位置的所述变形量对与该位置相对应的玻璃布经线张力进行调节以实现每根经线上的张力相同；通过玻璃布变形量检测玻璃布张力变化，此方法能够避免传统方法中设置在传动辊两端的张力轴承之间的相互作用力，造成张力检测不够精确的问题，本专利技术中还公开了一种应用上述检测、调节方法的粘结片生产系统。【专利说明】
本专利技术涉及电路板生产原料加工
，尤其涉及一种玻璃布张力检测、调节 方法及粘结片生产系统。 一种玻璃布张力检测、调节方法及粘结片生产系统
技术介绍
覆铜板又名基材。将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种 板状材料，称为覆铜箔层压板。它是做PCB的基本材料，常叫基材。玻璃布作为覆铜板的补 强材料在电路板生产领域中得到广泛应用。在生产过程中通常将玻璃布加工成粘结片，在 粘结片的一面或者两面覆以铜层经过热压形成覆铜板。 粘结片生产工艺主要有以下几个步骤：玻纤布一预浸树脂一主浸树脂一半固化一 粘结片，上胶机各个单元的传动辊均是两端固定的线性辊（直辊），普遍采用张力轴承来采 集玻璃布的张力，由于支撑在张力轴承的辊是刚性的，通过力的作用，两侧的张力轴承受到 的作用力会相互影响，因此通过张力轴承测量玻璃布张力的数据精度不高，得出的力是玻 璃布对辊的合力，通过此方法检测玻璃布张力变化，并根据该张力变化对玻璃布张力进行 调节无法实现精确调节。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：提供一种玻璃布张力检测、调节方法，用于调节位于两 传动辊之间的玻璃布的张力，避免了传统玻璃布张力检测时采用张力轴承以及刚性托辊， 刚性托辊对张力轴承的检测效果造成影响，导致张力检测不精确的问题。 为达此目的，本专利技术采用以下技术方案： -种玻璃布张力检测、调节方法，用于检测并调节位置相对固定的两传动辊之间 的玻璃布张力，所述玻璃布绕覆在相互平行的两所述传动辊上，在所述两传动辊之间且与 所述传动辊轴线平行的一条直线上设置至少三个用于检测所述玻璃布的变形量的形变检 测装置，通过至少三个所述形变检测装置检测的数据确定玻璃布变形位置及该位置的变形 量，根据所述变形位置的所述变形量对所述玻璃布的张力进行计算，并根据所述变形位置 的所述变形量对与该位置相对应的玻璃布经线张力进行调节以实现每根经线上的张力相 同。 玻璃布张力变化在加工设备中主要表现为，在两传动辊之间的玻璃布发生塌陷。 通常情况下塌陷尺寸越大该处的玻璃布张力越小，因此可根据玻璃布的变形量通过适当比 例的转化后直接对传动辊的位置进行调节，避免将张力转换为玻璃布张力后进行调节过程 中产生的误差。 作为玻璃布张力检测、调节方法的一种优选的技术方案，包括以下步骤： 步骤S10、玻璃布实时变形量检测，通过形变检测装置对加工状态下玻璃布的实时 变形情况进行检测； 步骤S20、通过步骤S1中获取的所述玻璃布的实时变形量数据模拟出所述玻璃布 在该纬线方向上的实时形态； 步骤S30、张力调节，根据所述玻璃布在该纬线方向上的实时形态对所述玻璃布的 张力进行调节。 作为玻璃布张力检测、调节方法的一种优选的技术方案，步骤S10中所述玻璃布 实时变形量检测为：检测所述玻璃布在加工状态下所处的位置相对于玻璃布标准位置的位 移量，所述玻璃布标准位置为所述玻璃布绕覆侧两所述传动辊的公切线所在平面。 作为玻璃布张力检测、调节方法的一种优选的技术方案，在所述步骤S10之前执 行步骤S1， 步骤S1、玻璃布标准位置检测，在标准张力下对玻璃布位置进行检测，确定玻璃布 处于标准位置时的标准位置参数。 作为玻璃布张力检测、调节方法的一种优选的技术方案，步骤S20中所述玻璃布 实时变形量数据为：通过所述形变检测装置检测的玻璃布在形变检测装置所在直线上的实 时位置参数与标准位置参数之间的差值。 作为玻璃布张力检测、调节方法的一种优选的技术方案，所述形变检测装置为位 移传感器。 作为玻璃布张力检测、调节方法的一种优选的技术方案，步骤S30所述的张力调 节为：根据所述玻璃布在检测位置上的实时形态等比例调整设置在两所述传动辊之间的浮 动辊的位置，进而实现张力调节。 作为玻璃布张力检测、调节方法的一种优选的技术方案，根据所述变形位置的所 述变形量对与该位置相对应的玻璃布经线张力进行调节具体包括：根据所述变形位置及所 述变形量确定玻璃布张力变化位置及张力变化大小，根据所述张力变化位置及张力变化大 小对所述玻璃布的张力进行调节。 作为玻璃布张力检测、调节方法的一种优选的技术方案，在所述步骤S20之后执 行步骤S21， 步骤S21、张力计算，根据玻璃布的实时形态计算出玻璃布各变形处的张力变化。 一种粘结片生产系统，包括至少两根相互平行的传动辊，通过如上所述的玻璃布 张力检测、调节方法检测并调节在玻璃布输送方向上相邻的两传动辊之间的玻璃布张力。 作为玻璃布张力检测、调节方法的一种优选的技术方案，包括以下步骤： 步骤S10、玻璃布实时变形量检测，通过形变检测装置对加工状态下玻璃布的实时 变形情况进行检测； 步骤S20、通过步骤S1中获取的所述玻璃布的实时变形量数据模拟出所述玻璃布 在该纬线方向上的实时形态； 步骤S30、张力调节，根据所述玻璃布在该纬线方向上的实时形态对所述玻璃布的 张力进行调节。 作为玻璃布张力检测、调节方法的一种优选的技术方案，步骤S10中所述玻璃布 实时变形量检测为：检测所述玻璃布在加工状态下所处的位置相对于所述玻璃布在标准状 态下所处的位置的位移量。 作为玻璃布张力检测、调节方法的一种优选的技术方案，在所述步骤S10之前执 行步骤S1， 步骤S1、玻璃布标准位置检测，在标准张力下对玻璃布位置进行检测，确定玻璃布 处于标准位置时的标准位置参数。 作为玻璃布张力检测、调节方法的一种优选的技术方案，步骤S20中所述玻璃布 实时变形量数据为：通过所述形变检测装置检测的玻璃布在同一条纬线上的实时位置参数 与标准位置参数之间的差值。 作为玻璃布张力检测、调节方法的一种优选的技术方案，所述形变检测装置为位 移传感器。 作为玻璃布张力检测、调节方法的一种优选的技术方案，步骤S30所述的张力调 节为：根据所述玻璃布在该纬线方向上的实时形态等比例调整设置在两所述传动辊之间的 浮动辊的位置，进而实现张力调节。 作为玻璃布张力检测、调节方法的一种优选的技术方案，根据所述变形位置的所 述变形量对与该位置相对应的玻璃布经线张力进行调节具体包括：根据所述变形位置及所 述变形量确定玻璃布张力变化位置及张力变化大小，根据所述张力变化位置及张力变化大 小对所述玻璃布的张力进行调节。 作为玻璃布张力检测、调节方法的一种优选的技术方案，在所述步骤S20之后执 行步骤S21， 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃布张力检测、调节方法，用于检测并调节位置相对固定的两传动辊之间的玻璃布张力，其特征在于,所述玻璃布绕覆在相互平行的两所述传动辊上，在所述两传动辊之间且与所述传动辊轴线平行的一条直线上设置至少三个用于检测所述玻璃布的变形量的形变检测装置，通过至少三个所述形变检测装置检测的数据确定玻璃布变形位置及该位置的变形量，根据所述变形位置的所述变形量对所述玻璃布的张力进行计算，并根据所述变形位置的所述变形量对与该位置相对应的玻璃布经线张力进行调节以实现每根经线上的张力相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黎淦威，许明明，孙朋可，杜众焱，胡旭标，
申请(专利权)人：广东生益科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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