幻彩涂料制造技术

本发明专利技术提供一种幻彩涂料，包含组分及组分的质量百分比为：成膜物质50-55、水性色浆2-6、助剂10-16、去离子水35~40，成膜物质采用合成共聚乳液作为涂料的成膜物，助剂具体为分散剂0.2~0.4、成膜助剂2~5、防冻剂4~6、防腐防霉剂0.1~0.2、增稠剂2~3、消泡剂0.1-0.3、增香剂0.2~0.6、触变剂0.2~0.6；该种幻彩涂料为水性涂料，但涂膜具有油漆特性，且无毒不燃、略带香味，因而贮存、运输，使用的安全性好，施工时不污染环境，无火灾危险，干燥后的涂膜坚韧耐久、耐磨、耐刻划，而且耐酒精、洗涤剂及水的洗刷。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种幻彩涂料，包含组分及组分的质量百分比为：成膜物质50-55、水性色浆2-6、助剂10-16、去离子水35~40，成膜物质采用合成共聚乳液作为涂料的成膜物，助剂具体为分散剂0.2~0.4、成膜助剂2~5、防冻剂4~6、防腐防霉剂0.1~0.2、增稠剂2~3、消泡剂0.1-0.3、增香剂0.2~0.6、触变剂0.2~0.6；该种幻彩涂料为水性涂料，但涂膜具有油漆特性，且无毒不燃、略带香味，因而贮存、运输，使用的安全性好，施工时不污染环境，无火灾危险，干燥后的涂膜坚韧耐久、耐磨、耐刻划，而且耐酒精、洗涤剂及水的洗刷。【专利说明】幻彩涂料
本专利技术涉及一种幻彩涂料。
技术介绍
涂料是涂覆在被涂的物件的表面，并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。涂料广 泛用于化工设备、贮槽、管道、容器的耐腐蚀涂料，涂覆食品接触盖表面的涂料，家电、电子 元件和工业设备的功能性涂料。但现有的涂料，存在着高温时耐溶剂性差、粘结性能差、涂 料外观美感差，主要用于保护涂层而不用于装饰性涂层等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种幻彩涂料，随着光线及观察角度的变化、涂膜还可呈现 出变化的色彩，干燥后的涂膜坚韧耐久、耐磨、耐刻划，而且耐酒精、洗涤剂及水的洗刷，解 决现有技术中存在的高温时耐溶剂性差、粘结性能差、涂料外观美感差，主要用于保护涂层 而不用于装饰性涂层等问题。 本专利技术的技术解决方案是： 一种幻彩涂料，包含组分及组分的质量百分比为：成膜物质50-55、水性色浆2-6、 助剂10-16、去离子水35~40,成膜物质采用合成共聚乳液作为涂料的成膜物，助剂具体 为分散剂0. 2~0. 4、成膜助剂2~5、防冻剂4~6、防腐防霉剂0. 1~0. 2、增稠剂2~3、消泡剂 0. 1-0. 3、增香剂0. 0. 6、触变剂0. 0. 6。 进一步地，合成共聚乳液包括苯乙烯、丙烯酸异辛酯；分散剂采用阴离子和非离子 表面活性剂；成膜助剂采用中、高沸点酯类、醚类；防冻剂采用二醇类防冻剂；增稠剂采用 聚丙烯酸乳液型增稠剂；消泡剂采用磷酸三丁醋、有机硅；触变剂采用二氧化硅、有机膨润 土、水系蓖麻油蜡、金属皂或者表面活性剂。 进一步地，水性色浆的生产过程为：将颜料、触变剂、助剂、无离子水混合搅拌，研 磨，加入乳液、助剂混合搅拌，再加入调色、助剂进行粘度调整，得到幻彩涂料。 进一步地，幻彩涂料的生产过程如下： 将颜料、触变剂、助剂、无离子水混合搅拌，研磨，加入乳液、助剂混合搅拌，再加入调 色、助剂进行粘度调整，得到幻彩涂料。 进一步地，采用乳液改性，即用大分子量的水性树脂和助剂与乳液交联，使水性乳 液粒子在涂料中形成立体网状结构。 进一步地，涂覆幻彩涂料时，底涂幻彩涂料专用底涂，幻彩涂料专用底涂采用合成 树脂乳液的水稀释液，封闭基层；中涂采用辊涂、喷涂或刷涂合成树脂乳液徐科；待中涂干 燥后，进行面涂幻彩涂料。 本专利技术的有益效果是： 该种幻彩涂料为水性涂料，但涂膜具有油漆特性，且无毒不燃、略带香味，因而贮存、运 输，使用的安全性好，施工时不污染环境，无火灾危险；分底涂、中涂、面涂三层涂料，面涂施 工手段方法多样，喷、滚、刮、抹、印、弹均可；为表现特定的艺术气氛，色彩可以现场调配并 可任意套色，再与不同色彩的中涂相配合，能呈现出绚丽多变的云彩、大理石、软缎织物等 高雅装饰效果与质感，随着光线及观察角度的变化、涂膜还可呈现出变化的色彩。 该种幻彩涂料贮存期长，使用范围广泛，在密闭的适宜贮存条件下，贮存期可达 1-2年。适用的基层为混凝土、砂浆面、石膏板、木板、玻璃、金属等，不但可作墙面、顶棚装 修，还可用于家具、木器及一些工艺品的装饰。干燥后的涂膜坚韧耐久、耐磨、耐刻划，而且 耐酒精、洗涤剂及水的洗刷。涂料浓缩出售，使用前加适量水稀释，可减少运输费用，增加施 工面积。 【具体实施方式】 下面详细说明本专利技术的优选实施例。 实施例 幻彩涂料，包含组分及组分的质量百分比为：成膜物质50--55、水性色浆2-6、 助剂10-16、去离子水35~40,成膜物质采用合成共聚乳液作为涂料的成膜物，助剂具体 为分散剂0. 2~0. 4、成膜助剂2~5、防冻剂4~6、防腐防霉剂0. 1~0. 2、增稠剂2~3、消泡剂 0. 1-0. 3、增香剂0. 0. 6、触变剂0. 0. 6。 成膜物质以合成共聚乳液作为涂料的成膜物，并对乳液的聚合度、分子量、粘度、 保光保色性、触变性、回粘性、光泽等因素进行选择。试验中合成了多种共聚乳液，最后确定 了以苯乙烯、丙烯酸异辛酯等为主要单体的聚合乳液。在聚合工艺上选择了连续预乳化工 艺及特殊滴加料方式，以保证乳液的高粘度、光泽及其稳定性。 颜料云彩涂料的着色颜料主要是经特殊加工的天然云母，辅以各种透明色彩的颜 料。 助剂中，分散剂采用一些阴离子和非离子表面活性剂，用以分散和湿润颜填料固 体颗粒表面，促进固体粒子在液体中悬浮，使之易于混合，分散均匀、稳定体系、防止颜填料 抱团和聚集。 成膜助剂采用一些中、高沸点酯类及醚类，用以降低乳液成膜温度，减缓涂膜中水 份蒸发速度，增加涂膜流平性和附着力。 防冻剂采用二醇类防冻剂，以提高涂料抗冻性能。 防腐防霉剂采用一些高效低毒防腐防霉剂，以防止涂料及涂层发霉、腐败变臭、粘 度变低。 增稠剂采用聚丙烯酸乳液型增稠剂，以调整和控制涂料稠度。 消泡剂采用一些高效消泡剂，以消除颜填料分散中及与乳液混合搅拌当中产生的 气泡。（7)增香剂：采用一些留香持久的香精，以保证涂料香味。 触变剂采用固体触变性，可使涂料具有优异的贮存稳定性，涂料不分层；又有优 异的施工性，涂层易流平、不流挂。 以黄色云彩涂料为例，配方以重量百分比（％)表示如下： 苯丙乳液5(Γ55 ;黄色颜料2~6 ;分散剂0. 2~0. 4 ;丙二醇4~6 ;助成膜剂2~5 ;触变剂 0. 2?0. 6 ;ΡΤ防腐剂0. f〇. 2 ;消泡剂磷酸三丁脂适量；黄色浆0. 2?0. 3 ;增稠剂2?3 ;去离 子水35?40。 水性色浆生产过程中，要求水性色浆色泽鲜艳，粘度适当，细度在20um以下，其生 产过程如下： 将颜料、助剂、无离子水混合搅拌，研磨，再加入助剂后进行粘度调整，得到水性色浆。 幻彩涂料要求部分原材料经研磨后细度达SOum以下，再与乳液及各种助剂混合 搅拌，适当消泡，使之成为低粘度涂料，在搅拌下加人助剂调整粘度，以达到所需的涂料粘 度，其生产过程如下： 将颜料、触变剂、助剂、无离子水混合搅拌，研磨，加入乳液、助剂混合搅拌，再加入调 色、助剂进行粘度调整，得到幻彩涂料。 幻彩涂料的施工方法包括如下几个步骤。 基层的检查与处理，首先要检查被涂基层有无泥土、灰尘、脱膜剂、油污等类物质， 这类物质可用钢丝刷、刮刀、有机溶剂或化学洗涤剂除去，然后用扫帚、抹布将基层清扫干 净。如果基层表面泛碱，可用白醋和清水混合液洗净至PH值小于9. 5。其次检查基层表面 的含水率和碱度，要求基层表面含水率低于10%，表面PH值在9. 5以下，可用砂浆水分计及 表面PH_计进行测定。最后，要求基层表面平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种幻彩涂料，其特征在于，包含组分及组分的质量百分比为：成膜物质50‑‑55、水性色浆2‑6、助剂10‑16、去离子水 35~40，成膜物质采用合成共聚乳液作为涂料的成膜物，助剂具体为分散剂0.2~0.4、成膜助剂2~5、防冻剂4~6、防腐防霉剂0.1~0.2、增稠剂2~3、消泡剂0.1‑0.3、增香剂0.2~ 0.6、触变剂0.2~ 0.6。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新良，
申请(专利权)人：丹阳市海信涂料化工厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32