本发明专利技术属于一种无镉内化成蓄电池真空负压式快速充电方法,该方法对蓄电池采用封闭、静态真空负压、多次抽酸、间歇多段和大电流快速充电。本发明专利技术在充电前期实行了静止负压式真空压酸,同时在充电的中期实行充电态负压式压酸,在充电结束实行定时真空负压抽酸,解决了电池内部酸量的饱和度和电池的性能，同时也保证成品电池不会漏液。本发明专利技术对蓄电池采用封闭、静态真空负压、多次抽酸、间歇多段和大电流快速充电方法，具有节省生产时间，减少充电电量,节能降耗，提高生产效率，提升电池的容量，提高了化成效率和循环寿命的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于一种,该方法对蓄电池采用封闭、静态真空负压、多次抽酸、间歇多段和大电流快速充电。本专利技术在充电前期实行了静止负压式真空压酸,同时在充电的中期实行充电态负压式压酸,在充电结束实行定时真空负压抽酸,解决了电池内部酸量的饱和度和电池的性能，同时也保证成品电池不会漏液。本专利技术对蓄电池采用封闭、静态真空负压、多次抽酸、间歇多段和大电流快速充电方法，具有节省生产时间，减少充电电量,节能降耗，提高生产效率，提升电池的容量，提高了化成效率和循环寿命的优点。【专利说明】 _
本专利技术属于一种。
技术介绍
无镉内化成蓄电池充电是将生极板直接装入电池槽内，组装成电池，经过定量加 酸，通入直流电方法进行化成，充电后正板活性物质转化二氧化铅，负板活性物质转化海 绵状铅，目前国内充电方法采用多段式化成充电，造成充电时间长，充电时间在120-130 小时，能耗高，生产效率低，节能减排效果差。传统的充电工艺采用多段式充电，二次放电 的方法即：（1)静置1-2小时；（2)采用0. 05C1(I?0. 10 C1Q充电2?3小时；（3)采用0. 20 C1Q充电35?40小时；（4)采用0.10 C1Q充电10?12小时；（5)放电：采用0.25 C1Q? 〇. 3 C1Q放电至终止电压11. 2V ;(大约3?3. 5小时）；（6)采用0. 20 C1Q充电10?12小 时；（7)采用0. 05C1(I?0. 10 C1(l充电10?12小时；(8)放电：采用I2 (A)放电至终止电 压10. 2V，（大约2小时)；（9)采用0· 20 C1Q充电10?12小时；（10)采用0· 05C1(I?0· 10 C1Q充电10?12小时；（11)静置1小时；（12)恒压14. 8V限流0. 10 C1Q充电3?4小时； (13)抽酸；（14)保护放电：以0. 10 C1(l放电20分钟；（15)静止24小时，测电压进行配组。 显然，传统的充电工艺采用无负压、敞开式、多段式充电、二次放电的方法，造成 充电时间长，充电时间在120-130小时，能耗高，生产效率低，节能减排效果差的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，对蓄电 池采用封闭、静态真空负压、多次抽酸、间歇多段和大电流快速充电方法，具有节省生产时 间，减少充电电量，节能降耗，提高生产效率，提升电池的容量，提高了化成效率和循环寿 命的优点。 为此，本专利技术对蓄电池采用封闭、静态真空负压、多次抽酸、间歇多段和大电流快 速充电方法，该真空负压式快速充电方法是： ⑴用电流〇.〇2C1Q?0.03 C1Q充电，充电时间为1小时； (2) 用电流0.25 C1Q?0.28 C1Q充电，充电时间为14?15小时； (3) 放电，用电流0. 1 C1(l，放电时间为1小时，在此放电过程中，对每个蓄电池进行 负压，真空负压时间5?10S，真空负压值为0. 06?0. 08KPa ; (4) 用电流0.20 C1Q?0.27 C1Q充电，充电时间为8?10小时； (5) 用电流0.10 C1(l充电，充电时间为10小时； (6) 放电，采用I2(A)放电至终止电压11. 2V，同时对电池连体壶中的电解液进行真空 负压，真空负压时间5?10S; (7) 用电流0.25 C1Q?0.28 C1Q充电，充电时间为5小时； (8) 用电流0.20 C1(l?0.25 C1(l充电，充电时间为5小时； (9) 用电流0.10 C1(l?0.15 C1(l充电，充电时间为5小时； (10) 放电，采用12⑷放电至终止电压10. 2V,放电时间为2?2. 2小时； (11) 用电流0.25 C1Q?0.28 C1Q充电，充电时间为5小时； (12) 用电流0.15 C1Q?0.20 C1Q充电，充电时间为3小时； (13) 用电流0.11 C1(l?0.15 C1(l充电，充电时间为3小时； (14) 静置1小时； (15) 恒压14. 8V，限充电电流0. 10 C1(l，充电时间为3小时； (16) 对蓄电池进行真空负压抽酸； (17) 保护放电，以电流0. 10 C1(l，放电时间为20分钟； (18 )静止8小时，测电压进行配组。 所述的真空负压值为0. 06?0. 08KPa。所述的第（3)步骤中，放电用电流0. 1 C1Q ，放电时间为1小时，在此放电过程中，对每个蓄电池进行负压，真空负压时间5?10S， 真空负压值为0. 06?0. 08KPa。所述的第（6)步骤中放电，采用12⑷放电至终止电压 11. 2V，同时对每个电池连体壶中的电解液进行真空负压，真空负压时间5?10S。所述的 第（10)步骤中放电，采用12⑷放电至终止电压10. 2V,放电时间为2?2. 2小时。所述 的（15)步骤为蓄电池恒压14. 8V，限充电电流0. 10 C1(l，充电时间为3小时。所述的（15)步 骤为对蓄电池进行真空负压抽酸。 上述结构设计达到了本专利技术的目的。 本专利技术对蓄电池采用封闭、静态真空负压、多次抽酸、间歇多段和大电流快速充电 方法，具有节省生产时间，减少充电电量，节能降耗，提高生产效率，提升电池的容量，提高 了化成效率和循环寿命的优点。用本专利技术方法使蓄电池的充电时间由传统的120-125小时 降低到70-75小时，同时也减少了充电量，达到了节能，解决了无镉内化成蓄电池充电的国 内难题。 具体优点是： 1、本专利技术对蓄电池采用封闭式、静态真空负压状态，由于封闭式、静态真空负压状态下 充电，在充电过程中，蓄电池的温度比常态下充电温度增加高5?8°C左右，由于充电温 度的提升，加快了蓄电池的极板Pb02转化的速度，达到了缩短化成时间和提高化成效率 的目的。 2、充电过程采用负压式真空抽酸：本专利技术在充电前期实行了静止负压式真空压 酸，同时在充电的中期实行充电态负压式压酸，在充电结束实行定时真空负压抽酸，解决 了电池内部酸量的饱和度和电池的性能，同时也保证成品电池不会漏液，解决电池内部酸 量的饱和度和加快了硫酸向极板内部扩散的速度，使极板化成更加彻底，达到提高电池的 使用寿命和大电流放电性能。 3、传统的充电方法采用定电流方法，即初始充电电流低于电池的接受收能力，造 成充电效率低，二氧化铅转换慢，充电时间长，同时在后期，充电电流总是高于电池的接 受能力，因而造成电池内部气体析出不断增加，消耗了电量。 而本专利技术采用采用大电流、间歇多段充电方法，提高了充电效率，短时间固化时 间，实现了节能降耗，节省能耗30%，采用大电流快速充电，实现电池后续充电工序时间由 以前的120小时，减少到73小时，提高生产效率39%，减少充电量20%，提升电池的容量 13%，此工艺不仅实现了节能降耗和生产效率，而且还提高了化成效率，提高了电池的初始 容量及循环寿命。 具体实施方案 -种，用本专利技术充电前，先将生极板 直接装入电池槽内，组装成蓄电池，经过定量加酸，而后使蓄电池和连体壶（或称灌酸器） 及其中的电解液均处于封闭、静态真空负压状态中（这种封闭、静态真空负压状态用传统 技术很容易解决，故不再累述）。而后对蓄电池采用封闭、静态真空负本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无镉内化成蓄电池真空负压式快速充电方法,其特征在于：对蓄电池采用封闭、静态真空负压、多次抽酸、间歇多段和大电流快速充电方法，该真空负压式快速充电方法是：(1) 用电流0.02C10～0.03 C10 充电，充电时间为1小时；（2）用电流0.25 C10～0.28 C10 充电，充电时间为14～15小时；（3）放电，用电流0.1 C10，放电时间为1小时, 在此放电过程中,对每个蓄电池进行负压,真空负压时间5～10S,真空负压值为0.06～0.08KPa；（4）用电流0.20 C10～0.27 C10 充电，充电时间为8～10小时； (5) 用电流0.10 C10充电，充电时间为10小时；（6）放电，采用I2(A)放电至终止电压11.2V，同时对电池连体壶中的电解液进行真空负压, 真空负压时间5～10S；（7）用电流0.25 C10～0.28 C10充电，充电时间为5小时； (8) 用电流0.20 C10～0.25 C10充电，充电时间为5小时；（9）用电流0.10 C10～0.15 C10充电，充电时间为5小时；（10）放电，采用I2(A)放电至终止电压10.2V, 放电时间为2～2.2小时；(11) 用电流0.25 C10～0.28 C10充电，充电时间为5小时；（12) 用电流0.15 C10～0.20 C10充电，充电时间为3小时；（13）用电流0.11 C10～0.15 C10充电，充电时间为3小时； (14）静置1小时；（15）恒压14.8V，限充电电流0.10 C10，充电时间为3小时；（16）对蓄电池进行真空负压抽酸；（17）保护放电，以电流0.10 C10，放电时间为20分钟；（18）静止8小时，测电压进行配组。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：母建平，王光，
申请(专利权)人：江苏超威电源有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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