台阶缝筛管塑性加工方法及装备技术

一种台阶缝筛管塑性加工方法及装备，用于解决断面台阶缝塑性加工方法及装备问题。其技术方案是：提供一种断面台阶缝塑性加工方法，先用沿管体轴线方向切出宽的矩形缝，然后在挤缝机上用特制的挤压刀具，沿已割好的矩形缝两侧挤压出平行于矩形缝的犁沟，使原来的矩形缝口变窄，达到管体断面呈外窄内宽的台阶状。挤缝机由床身、介轮、随动卡盘、进给油缸、压头油缸、挤压刀具、压头拖车、运载拖车、托轮、主动卡盘、链条、驱动装置组成，挤压刀具完成一排缝的挤压工作后，安装在床身上两端的主动卡盘和随动卡盘夹持工件回转分度，挤压刀具继续下一排缝的挤压，直至完成整周全部缝的挤压。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种台阶缝筛管塑性加工方法及装备，用于解决断面台阶缝塑性加工方法及装备问题。其技术方案是：提供一种断面台阶缝塑性加工方法，先用沿管体轴线方向切出宽的矩形缝，然后在挤缝机上用特制的挤压刀具，沿已割好的矩形缝两侧挤压出平行于矩形缝的犁沟，使原来的矩形缝口变窄，达到管体断面呈外窄内宽的台阶状。挤缝机由床身、介轮、随动卡盘、进给油缸、压头油缸、挤压刀具、压头拖车、运载拖车、托轮、主动卡盘、链条、驱动装置组成，挤压刀具完成一排缝的挤压工作后，安装在床身上两端的主动卡盘和随动卡盘夹持工件回转分度，挤压刀具继续下一排缝的挤压，直至完成整周全部缝的挤压。【专利说明】台阶缝筛管塑性加工方法及装备
本专利技术涉及一种台阶缝筛管塑性加工方法及装备，属筛管加工
。
技术介绍
割缝筛管是石油钻采工具和器材，用于先期完井或采油防砂。割缝筛管性能优越 且价格低廉，受到国内外油田用户的欢迎。 割缝筛管传统的断面缝型分为矩形缝、梯形缝等。断面矩形缝即管子的内外壁缝 隙一样宽，加工后的管壁强度高。但石油夹杂着细砂从缝隙流入管内时容易发生堵塞，采油 效率低，堵塞严重时会造成塌井等事故。 梯形缝断面在管子外壁开口窄而在内壁开口宽，形状呈等腰梯形。梯形缝具有较 强的"自洁"作用，砂砾进入缝腔后，很容易被油液冲走，不易形成砂堵。管内外压降小，采 油效率高，防砂效果好。但外缝表面易受流砂磨蚀，缝隙变宽，影响滤砂效果。 新的缝型一断面台阶缝：靠近管外壁是窄缝段，保留了断面矩形缝管壁强度高的 优点，可以提高耐砂砾冲蚀磨损的能力。而靠近管内壁是宽缝段，保留了断面梯形缝有"过 滤自洁"优点。 但是采用传统的加工方法，如CBN砂轮片磨缝、高速钢铣刀铣缝、激光切缝等，很 难加工出断面台阶缝，特别是外缝宽度为0. 1mm甚至更窄的缝。
技术实现思路
为了克服上述现有传统方法及装备的不足，本专利技术提供一种断面台阶缝塑性加工方法 及一种具有挤缝功能的挤缝机。 解决上述问题的技术方案是： 一种断面台阶缝加工方法，具体步骤如下： a. 首先用普通刀具，如CBN砂轮、高速钢铣刀片或激光束，与被加工管件径向对中，沿 管体轴线方向切出数千条宽度为1_、甚至更宽的矩形缝； b. 然后在具有挤缝功能的挤缝机上，用特制的挤压刀具，沿已割好的矩形缝两侧挤压 出平行于矩形缝的犁沟。由于这种刀具有一定的几何形状和角度，所以沿矩形缝两侧的金 属会产生一定量的、使原来的矩形缝口变窄的塑性变形，达到管体断面呈外窄内宽的台阶 状。 上述台阶缝筛管加工方法及装备，所述具有挤缝功能的挤缝机，由床身、介轮、随 动卡盘、进给油缸、压头油缸、挤压刀具、压头拖车、运载拖车、托轮、主动卡盘、链条、驱动装 置组成，运载拖车安装在床身上，沿床身由驱动装置通过链条和介轮拖动，而压头拖车装在 运载拖车内部，与运载拖车同步行进。 上述台阶缝筛管加工方法及装备，所述压头拖车内装有压头油缸和进给油缸，当 运载拖车运行到预定位置时锁紧，压头油缸驱动装在压头拖车上的六个或更多挤压刀具同 时压缝，随着挤压刀具对工件表面的压深，进给油缸亦推动压头拖车沿工件作轴向移动。 上述台阶缝筛管加工方法及装备，所述挤压刀具完成一排缝的挤压工作后，安装 在床身上两端的主动卡盘和随动卡盘夹持工件回转分度，挤压刀具继续下一排缝的挤压， 直至完成整周全部缝的挤压，装在床身上的托轮支撑工件。 本专利技术的有益效果是，可以高效率地加工出断面台阶缝筛管。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 附图1、2是本专利技术的断面台阶缝塑性加工方法。 附图3是本专利技术的具有挤缝功能的挤缝机结构示意图。 【具体实施方式】 图1是用特制的挤压刀具对准已用普通方法、如用CBN砂轮、高速钢铣刀片或激光 束，沿管件轴线方向切出数千条宽度为1mm、甚至更宽的矩形缝，在压头油缸驱动下对割好 的矩形缝两侧施加挤压力，同时在进给油缸的驱动下沿管体轴线方向行进，挤压出平行于 矩形缝的犁沟。由于这种特制的刀具有一定的几何形状和角度，所以沿矩形缝两侧的金属 会产生一定量的、使原来的矩形缝口变窄的塑性变形，达到管体断面呈如图2所示的、外缝 窄而内缝宽的台阶状。 图3中1.床身，2.介轮，3.随动卡盘，4.进给油缸，5.压头油缸，6.挤压刀具， 7.压头拖车，8.运载拖车，9.托轮，10.主动卡盘，11.链条，12.驱动装置 在附图3中，所述具有挤缝功能的挤缝机，由床身、介轮、随动卡盘、进给油缸、压头油 缸、挤压刀具、压头拖车、运载拖车、托轮、主动卡盘、链条、驱动装置组成，运载拖车安装在 床身上，沿床身由驱动装置通过链条和介轮拖动，而压头拖车装在运载拖车内部，与运载拖 车同步行进。 上述台阶缝筛管加工方法及装备，所述压头拖车内装有压头油缸和进给油缸，当 运载拖车运行到预定位置即挤缝的起始端后与床身锁紧，压头油缸驱动装在压头拖车上的 六个或更多挤压刀具同时压缝，由于特制的刀具有一定的几何形状和角度，使缝口两侧一 定宽度内的金属同时向缝口中间位置倾斜，发生塑性变形。随着挤压刀具对工件表面的压 深，进给油缸亦推动压头拖车沿工件作轴向移动。经过几次这样的过程，可使加工前的缝截 面挤成外缝窄内缝宽的台阶缝缝截面。 上述台阶缝筛管加工方法及装备，所述挤压刀具完成一排缝的挤压工作后，安装 在床身上两端的主动卡盘和随动卡盘加持工件回转分度，挤压刀具继续下一排缝的挤压， 直至完成整周全部缝的挤压，装在床身上的托轮支撑管件。 与传统的加工机床和加工方法相比较，本专利技术有如下优点： 可以高效率地加工出，传统方法无法加工的外缝宽度为〇. 1mm甚至更窄的、性能优于 矩形缝和梯形缝的台阶缝。【权利要求】1. 一种台阶缝筛管塑性加工方法及装备，其特征在于：它采用如下方法： a. 首先用普通刀具，如CBN砂轮、高速钢铣刀片或激光束，与被加工管件径向对中，沿 管体轴线方向切出数千条宽度为1_、甚至更宽的矩形缝； b. 然后在具有挤缝功能的挤缝机上，用特制的挤压刀具，沿已割好的矩形缝两侧挤压 出平行于矩形缝的犁沟，由于这种刀具有一定的几何形状和角度，所以沿矩形缝两侧的金 属会产生一定量的、使原来的矩形缝口变窄的塑性变形，达到管体断面呈外窄内宽的台阶 状。2. 根据权利要求1所说的台阶缝筛管塑性加工方法及装备，其特征在于：有挤缝功能 的挤缝机，由床身（1)、介轮（2)、随动卡盘（3)、进给油缸（4)、压头油缸（5)、挤压刀具（6)、 压头拖车（7)、运载拖车（8)、托轮（9)、主动卡盘（10)、链条（11)、驱动装置（12)组成，运载 拖车（8)安装在床身（1)上，沿床身由驱动装置（12)通过链条（11)和介轮（2)拖动，而压 头拖车（7)装在运载拖车（8)内部，与运载拖车（8)同步行进。3. 根据权利要求1所说的台阶缝筛管塑性加工方法及装备，其特征在于：所述压头拖 车（7)内装有压头油缸（5)和进给油缸（4)，当运载拖车（8)运行到预定位置时锁紧，压头油 缸（5 )驱动装在压头拖车（7 )上的六个或更多挤压刀具（6 )同时压缝，随着挤压刀具（6 )对 工件表面的压深，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种台阶缝筛管塑性加工方法及装备，其特征在于：它采用如下方法：a. 首先用普通刀具，如CBN砂轮、高速钢铣刀片或激光束，与被加工管件径向对中，沿管体轴线方向切出数千条宽度为1mm、甚至更宽的矩形缝；b. 然后在具有挤缝功能的挤缝机上，用特制的挤压刀具，沿已割好的矩形缝两侧挤压出平行于矩形缝的犁沟，由于这种刀具有一定的几何形状和角度， 所以沿矩形缝两侧的金属会产生一定量的、使原来的矩形缝口变窄的塑性变形，达到管体断面呈外窄内宽的台阶状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆辉，陈静，高福万，
申请(专利权)人：天津中杰科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12