一种两冲程发动机气缸窗口加工设备的使用方法技术

技术编号:10598101 阅读:159 留言:0更新日期:2014-10-30 11:24
一种两冲程发动机气缸窗口加工设备的使用方法,其技术要点是:首先,取四只气缸毛坯装夹在夹持工装夹具上锁紧,所述夹持工装夹具采用气缸控制,在相应型号四只气缸筒毛坯装夹完成后,其次,开启设备,联动机构开始工作,电脑程序按照生产要求对气缸排气口和扫气口及驱气口分别进行W轴和U轴旋转加工,气缸排气口和扫气口及驱气口在四把铣刀高速旋转下,经过W轴和U轴及X轴,Y轴,Z轴的分别移动和旋转及翻转30°,45°,60°以及360°旋转,直至完成成品加工;采用上述技术方案,提高了生产效率,提升经济效益,实现批量制造,加工精度高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】,其技术要点是:首先,取四只气缸毛坯装夹在夹持工装夹具上锁紧,所述夹持工装夹具采用气缸控制,在相应型号四只气缸筒毛坯装夹完成后,其次,开启设备,联动机构开始工作,电脑程序按照生产要求对气缸排气口和扫气口及驱气口分别进行W轴和U轴旋转加工,气缸排气口和扫气口及驱气口在四把铣刀高速旋转下,经过W轴和U轴及X轴,Y轴,Z轴的分别移动和旋转及翻转30°,45°,60°以及360°旋转,直至完成成品加工;采用上述技术方案,提高了生产效率,提升经济效益,实现批量制造,加工精度高。【专利说明】
本专利技术涉及窗口加工设备的使用方法
,特别涉及一种两冲程发动机气缸 窗口加工设备的使用方法。 -种两冲程发动机气缸窗口加工设备的使用方法
技术介绍
气缸可在恶劣条件下可靠地工作,且操作简单,基本可实现免维护,传统的两冲程 发动机汽缸制造是单一零件的加工和分度头,夹具等手工加工实现分气定时窗口的铣切加 工技术方法,单一加工精度不稳定,一致性不好,加工效率低下,对人的个人技术水平要求 高,报废部件偏高。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供一种两冲程发动机气缸窗口加工设备的使用方 法。 ,其特征在于:首先,取四只气缸 毛坯装夹在夹持工装夹具上锁紧,其次,开启设备,联动机构开始工作,铣刀头头呈W轴和U 轴及X轴,Y轴,Z轴分别移动和旋转及翻转加工,联动的360°旋转和30-60°的翻转,完成 汽缸四周所有窗口的加工后,自动停机。 进一步地,所述铣头为4支。 进一步地,所述夹持工装夹具采用气缸控制。 进一步地,所述设备为五轴四联动。 本专利技术的优点: 1、生广效率1?,提升经济效£fL ; 2、实现批量制作; 3、加工速度块,精度高。 【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例,对本专利技术进行 进一步详细说明;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定 本专利技术。 实施例1 ,首先,取四只气缸毛坯装夹在 夹持工装夹具上锁紧,所述夹持工装夹具采用气缸控制,其次,开启设备,联动机构开始工 作,4支铣头分别呈W轴和U轴及X轴,Y轴,Z轴分别移动和旋转及翻转加工,五轴四联动 的360°旋转和30-60°的翻转,完成汽缸四周所有窗口的加工后,自动停机。 实施例2 ,首先,取四只气缸毛坯装夹在【权利要求】1. ,其特征在于:首先,取四只气缸 毛坯装夹在夹持工装夹具上锁紧,其次,开启设备,联动机构开始工作,铣刀头头呈W轴和U 轴及X轴,Y轴,Z轴分别移动和旋转及翻转加工,联动的360°旋转和30-60°的翻转,完成 汽缸四周所有窗口的加工后,自动停机。2. 根据权利要求3所述的,其特征在 于:所述铣头为4支。3. 根据权利要求3所述的,其特征在 于:所述夹持工装夹具采用气缸控制。4. 好根据权利要求1所述的一种两冲程发动机气缸窗口加工设备,其特征在于:所述 设备为五轴四联动。【文档编号】B23C3/00GK104117717SQ201410293512【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日 【专利技术者】韩洪权 申请人:沈阳圣凯龙机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两冲程发动机气缸窗口加工设备的使用方法,其特征在于:首先,取四只气缸毛坯装夹在夹持工装夹具上锁紧,其次,开启设备,联动机构开始工作,铣刀头头呈W轴和U轴及X轴,Y轴,Z轴分别移动和旋转及翻转加工,联动的360°旋转和30‑60°的翻转,完成汽缸四周所有窗口的加工后,自动停机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩洪权
申请(专利权)人:沈阳圣凯龙机械有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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