一种灯泡贯流式发电机组节能型排水系统技术方案

本发明专利技术公开了一种灯泡贯流式发电机组节能型排水系统；属于水电站排水系统技术领域；其技术要点包括设置在各发电机组下方的流道层，流道层内沿长度方向设有暂存水槽，机房内各设备的渗漏水通过管路连接至暂存水槽内，在流道层内设有渗漏集水井，暂存水槽通过溢流道与渗漏集水井连接；在各发电机组桨叶后侧的转轮室侧壁上分别设有朝向尾水水流方向的第一锥形出水接头；第一锥形出水接头通过负压吸管与暂存水槽连接，在负压吸管上设有止回阀和电磁阀，电磁阀连接有压力传感器，压力传感器的检测探头设置在转轮室内壁上且与第一锥形出水接头位于同一圆环上；本发明专利技术旨在提供一种结构合理、使用方便且效果良好的灯泡贯流式发电机组节能型排水系统；用于水电站排水。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种灯泡贯流式发电机组节能型排水系统；属于水电站排水系统
；其技术要点包括设置在各发电机组下方的流道层，流道层内沿长度方向设有暂存水槽，机房内各设备的渗漏水通过管路连接至暂存水槽内，在流道层内设有渗漏集水井，暂存水槽通过溢流道与渗漏集水井连接；在各发电机组桨叶后侧的转轮室侧壁上分别设有朝向尾水水流方向的第一锥形出水接头；第一锥形出水接头通过负压吸管与暂存水槽连接，在负压吸管上设有止回阀和电磁阀，电磁阀连接有压力传感器，压力传感器的检测探头设置在转轮室内壁上且与第一锥形出水接头位于同一圆环上；本专利技术旨在提供一种结构合理、使用方便且效果良好的灯泡贯流式发电机组节能型排水系统；用于水电站排水。【专利说明】
本专利技术涉及一种排水系统，更具体地说，尤其涉及一种灯泡贯流式发电机组节能 型排水系统。 一种灯泡贯流式发电机组节能型排水系统
技术介绍
现有的灯泡贯流式发电站，其设计在水轮机桨叶区域及其下游的转轮室及尾水锥 管处会产生负压，通过负压，提高水流速度，回收利用流过桨叶后流向尾水的水能。但是采 用这种结构设计，负压使水的压力下降，对桨叶和转轮室等造成汽蚀，即低温沸腾的汽泡破 裂后其周围的水团不断撞击转轮室、水轮机叶片及锥形尾管处，使得这些位置的设备及结 构受到损坏。现有技术为了解决汽蚀，将上述设备及结构均采用不锈钢材质制造，虽然可 以延长使用的期限，但损坏问题同样存在。另外，灯泡贯流式发电站，其机房底部设置有渗 漏集水井和用于检修的排水廊道和检修集水井，渗漏集水井用于将机房内各设备的渗漏水 收集，排水廊道和检修集水井则用于关机组检修时将位于机组流道内的水排出。现有的做 法，是在渗漏集水井和检修集水井中安装流量和扬程较大的深井泵，将井内的水泵至河道 下游，采用这种结构，如果全厂的渗漏量严重或检修频繁时，每天需要耗费相当巨大的电量 用于支持深水泵的工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便且效 果良好的灯泡贯流式发电机组节能型排水系统。 本专利技术的技术方案是这样实现的：一种灯泡贯流式发电机组节能型排水系统，包 括设置在各发电机组下方的流道层，其中所述流道层内沿长度方向设有暂存水槽，机房内 各设备的渗漏水通过管路连接至暂存水槽内，在流道层下部设有渗漏集水井，暂存水槽通 过溢流道与渗漏集水井连接；在各发电机组叶轮后侧的转轮室侧壁上分别设有朝向尾水水 流方向的第一锥形出水接头，所述第一锥形出水接头的锥角为20?40°，所述第一锥形出 水接头中轴线的长度为10?30cm，所述第一锥形出水接头与对应发电机组叶轮之间的间 距为1?5m ;所述第一锥形出水接头通过负压吸管与暂存水槽连接，在负压吸管上设有第 一止回阀和第一电磁阀，所述第一电磁阀连接有第一压力传感器，第一压力传感器的检测 探头设置在转轮室内壁上且与第一锥形出水接头位于同一圆环上，当负压吸管导通时，暂 存水槽内的水在负压吸力下从第一锥形出水接头排出。 上述的一种灯泡贯流式发电机组节能型排水系统中，所述渗漏集水井内设有水 泵，水泵出水口通过导管与最接近的发电机组叶轮后侧的转轮室导通；在导管上设有第二 止回阀和第二闸阀。 上述的一种灯泡贯流式发电机组节能型排水系统中，所述导管与转轮室的接触部 设有第二锥形出水接头，导管和转轮室通过第二锥形出水接头导通，所述第二锥形出水接 头的锥角为20?40°，所述第二锥形出水接头中轴线的长度为10?30cm ;所述第二锥形 出水接头与对应发电机组叶轮之间的间距为1?5m ;在导管上设有第二电磁阀，第二电磁 阀连接有第一水位开关，第一水位开关位于渗漏集水井的预设警戒水位处；所述第二电磁 阀与水泵电路连接，在第二电磁阀与水泵之间的电路上设有第一液体流量传感器。 上述的一种灯泡贯流式发电机组节能型排水系统中，所述负压吸管由若干不同管 径的不锈钢管组成，各不锈钢管的管径为3?25cm ;第一止回阀和第一电磁阀分别设置在 各不锈钢管上。 上述的一种灯泡贯流式发电机组节能型排水系统中，在第一电磁阀和第一锥形出 水接头之间的负压吸管上设有第一闸阀。 上述的一种灯泡贯流式发电机组节能型排水系统中，所述流道层侧边设有排水廊 道，排水廊道内设有深井泵，深井泵通过负压排水管与各发电机组叶轮后侧的转轮室导通； 在负压排水管上沿水流方向依序设有第三止回阀和第三闸阀。 上述的一种灯泡贯流式发电机组节能型排水系统中，所述负压排水管和对应的转 轮室通过第三锥形出水接头导通，所述第三锥形出水接头的锥角为20?40°，所述第三锥 形出水接头中轴线的长度为10?30cm ;所述第三锥形出水接头与对应发电机组叶轮之间 的间距为1?5m ;在第三止回阀和第三闸阀之间的负压排水管上设有第三电磁阀，第三电 磁阀连接有第二水位开关，第二水位开关位于排水廊道的预设警戒水位处；所述第三电磁 阀与深井泵电路连接，在第三电磁阀与深井泵之间的电路上设有第二液体流量传感器。 本专利技术采用上述结构后，通过在现有流道层内设置暂存水槽，将原有收集至渗漏 集水井的渗漏水存储在暂存水槽中，然后通过负压吸管连接至转轮室处，通过第一压力传 感器和第一电磁阀配合，当第一压力传感器检测到负压过高时，通过第一电磁阀导通负压 吸管，通过负压将暂存水槽中的水吸至转轮室处排走，为提高吸水的效果，在排水端设置锥 形出水接头，通过锥形结构局部提高吸水能力。这种结构，不仅可以降低转轮室处的负压， 而且可以将暂存水槽中的渗漏水吸走，实现渗漏水在不耗电能的情况下排出，显著降低电 能消耗。同时，当负压较高而暂存水槽中无水叶，导通负压吸管，也可以吸入空气进行加压。 进一步地，为更加方便负压的释放、控制以及使机房内更加节能，在渗漏集水井和排水廊道 中均设置通过负压吸水的管，并且在管上均安装第一止回阀、第一电磁阀和第一闸阀。通过 合理设备管径及管的数量，可以实现集水井在不消耗电能的情况下进行排水，而且可以有 效控制桨叶、转轮室和尾水锥管处的负压，减少由于负压造成的汽蚀对桨叶、转轮室等的破 坏。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图中的实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但并不构成对本专利技术的 任何限制。 图1是本专利技术的结构示意图； 图2是图1中A处的局部放大示意图； 图3是图1中B处的局部放大不意图； 图4是图1中C处的局部放大示意图。 图中：流道层1、暂存水槽2、渗漏集水井3、水泵3a、导管3b、溢流道4、转轮室5、 第一锥形出水接头6、负压吸管7、第一止回阀7a、第一电磁阀7b、第一压力传感器7c、第一 闸阀7d、第二锥形出水接头8、排水廊道9、负压排水管9a、第三锥形出水接头10。 【具体实施方式】 参阅图1至图4所示，本专利技术的一种灯泡贯流式发电机组节能型排水系统，包括 设置在各发电机组下方的流道层1，其特征在于，所述流道层1内沿长度方向设有暂存水槽 2, 机房内各设备的渗漏水通过管路连接至暂存水槽2内，在流道层1下部设有渗漏集水井 3, 暂存水槽2通过溢流道4与渗漏集水井3连接；在各发电机组叶轮后侧的转轮室5侧壁 上分别设有朝向尾水水流方向的第一锥形出水接头6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯泡贯流式发电机组节能型排水系统，包括设置在各发电机组下方的流道层（1），其特征在于，所述流道层（1）内沿长度方向设有暂存水槽（2），机房内各设备的渗漏水通过管路连接至暂存水槽（2）内，在流道层（1）下部设有渗漏集水井（3），暂存水槽（2）通过溢流道（4）与渗漏集水井（3）连接；在各发电机组桨叶后侧的转轮室（5）侧壁上分别设有朝向尾水水流方向的第一锥形出水接头（6），所述第一锥形出水接头（6）的锥角为20～40°，所述第一锥形出水接头（6）中轴线的长度为10～30cm，所述第一锥形出水接头（6）与对应发电机组叶轮之间的间距为1～5m；所述第一锥形出水接头（6）通过负压吸管（7）与暂存水槽（2）连接，在负压吸管（7）上沿水流方向依序设有第一止回阀（7a）和第一电磁阀（7b），所述第一电磁阀（7b）连接有第一压力传感器（7c），第一压力传感器（7c）的检测探头设置在转轮室（5）内壁上且与第一锥形出水接头（6）位于同一圆环上，当负压吸管（7）导通时，暂存水槽（2）内的水在负压吸力下从第一锥形出水接头（6）排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志红，杨钦欢，黄增孝，黄向前，潘政移，谢志玉，李志刚，林岳，何欢，李嘉平，梁志山，谢志旭，黄文标，
申请(专利权)人：广东梅雁吉祥水电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44