压型钢板复合板及具有复合板的屋面板、楼面板和墙面板制造技术

本发明专利技术涉及一种压型钢板复合板及具有复合板的屋面板、楼面板和墙面板，其包括压型钢板和填充物，所述压型钢板为一肋形板，所述压型钢板作为复合板承力的主体，在所述压型钢板下部的空腔内填充所述填充物；所述竖向的板肋的一侧或底部焊接附加钢材，在压型钢板的下开口面附焊钢丝网片，所述压钢板闭口面的压型钢板用以抗压，所述附加钢材用以受拉，两者通过板肋协同工作以抵抗弯矩。本发明专利技术复合板轻质、高强，跨度、荷载等同的情况下，自重是传统压型钢板混凝土楼板的1/5左右，为大跨度无梁空间的实现提供了产品支持。

【技术实现步骤摘要】
压型钢板复合板及具有复合板的屋面板、楼面板和墙面板
本专利技术涉及房屋工程领域，尤其涉及一种适用于屋面板、楼面板、墙面板的新型压型钢板复合板。
技术介绍
房屋建筑结构是一很“自私”的结构，其很大一部分承载能力用于承受自己的自重，强重比(承载能力与自重的比值)是衡量建筑材料与建筑制品的一个极为重要的指标，特别是对于板类的跨越式受弯构件，强重比是关键性的因素，另外抗震设计中，自重越大地震作用就越大，自重是结构和基础设计决定性的因素之一。同时，房屋建筑受其使用功能要求的影响，对建筑材料与制品还同时要求具备环保、保温、防火等功能。所以轻质、高强、环保、保温、防火、隔音的建筑材料与制品是国、内外重点研究的课题。目前国内外的轻质板还主要是彩钢类复合板，其缺点是要想实现一定的跨度必须配合型钢檩条使用，施工工序复杂，且耐久性、防水性、防火性、密闭性较差，特别是彩钢类复合板无法作为楼面板使用，国内市场上也出现了一些轻质混凝土板，但是强重比性能较差且制作工艺较为复杂，应用受到限制，特别基本上都不能作为一定跨度的楼面板使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种压型钢板复合板及具有复合板的屋面板、楼面板和墙面板，用以克服上述技术缺陷。为实现上述目的，本专利技术提供新型压型钢板复合板，其包括压型钢板和填充物，所述压型钢板为一肋形板，所述压型钢板作为复合板承力的主体，在所述压型钢板下部的空腔内填充所述填充物；所述竖向的板肋的一侧或底部焊接附加钢材，在压型钢板的下开口面附焊钢丝网片，所述压钢板闭口面的压型钢板用以抗压，所述附加钢材用以受拉，两者通过肋板协同工作以抵抗弯矩。进一步地，所述压型钢板为1.0mm左右厚薄壁钢板。进一步地，所述复合板的填充物与压型钢板的结合面上，压制有加强筋，所述加强筋沿板长方向延伸。进一步地，所述填充物为泡沫混凝土，在所述压型钢板的空腔内充填自重为300～400kg/m3左右的泡沫混凝土。进一步地，在压型钢板上按一定间距加焊板厚方向的焊接钢丝桁架。进一步地，所述附加钢材可以为钢筋也可以为钢板，其位置位于压型板板肋外部或内部。本专利技术还提供一种具有压型钢板复合板的屋面板，所述复合板的上金属板面上粘贴铺设防水材料、保温层以及表面保护层；在室内为复合板的下表面，为泡沫混凝土表面，直接抹灰装饰或按其它装饰装修。本专利技术还提供一种具有压型钢板复合板的楼面板，所述复合板的板顶直接进行各种地面铺设，包括普通水泥地面和各种铺设地面；板底为复合板的下表面，即泡沫混凝土表面，直接抹灰装饰或进行其它装饰装修。本专利技术还提供一种具有压型钢板复合板的墙面板，所述复合板的外面金属板面上喷漆饰面，或在金属板面上粘贴或者挂设其它装饰面板饰面；室内为复合板的内表面，即泡沫混凝土表面，直接抹灰装饰或进行其它装饰装修。与现有技术相比较本专利技术的有益效果在于：本专利技术复合板轻质、高强，跨度、荷载等同的情况下，自重是传统压型钢板混凝土楼板的1/5左右，为大跨度无梁空间的实现提供了产品支持；集保温、防火、隔音与吸音等房屋建筑所必须的性能于一体；产品应用性强，可以用作屋面、楼面及墙面以及其适于的其它用途；产品板的内面为泡沫混凝土面；可以直接抹灰装饰，省去了传统压型钢板混凝土楼板必须的吊顶；用作屋面板时，由于外面为平整的压型钢板面，可以直接铺设防水材料，省去传统混凝土板必须的找平层；生产技术、工艺简单，造价低，易于推广应用。附图说明图1为本专利技术压型钢板复合板的结构示意图；图2为本专利技术压型钢板复合板的截面结构示意图；图3为本专利技术屋面板的结构示意图；图4为本专利技术楼面板的结构示意图；图5为本专利技术墙面板的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。请参阅图1和2所示，其为本专利技术新型压型钢板复合板及其截面的结构示意图，本专利技术复合板包括压型钢板17和泡沫混凝土13，其中，压型钢板17为一肋形板，其作为复合板承力的主体；在压型钢板17下部空腔内充填泡沫混凝土13，用以实现保温、隔音、防火、吸音等功能的要求。在本专利技术中，泡沫混凝土13可以采用其它轻质材料复合而成。在本专利技术中，压型钢板17经专用设备压制成型，其为1.0mm左右厚薄壁钢板；在复合板的泡沫混凝土13与压型钢板17的结合面上，压制有加强筋11，所述加强筋11沿板长方向延伸，如图中箭头所指方向，用以加固薄壁钢板的刚度。在压制好的压型钢板17的竖向设置的板肋14一侧或底部焊接附加钢材16，该附加钢材16可以为钢筋或钢板，附焊位置可位于压型板肋外部与内部；在压型钢板17的下开口面附焊钢丝网片15。在压型钢板17上可按一定间距加焊板厚方向的焊接钢丝桁架18。在本专利技术中根据设置的竖向板肋14的数量，可改变复合板的宽度。在本实施例中，所述板肋14的截面形状为三角形，板肋14两侧竖向的支撑板在压型钢板17的底面有一交点。压型钢板17用材适用于普通钢板、镀锌钢板、彩色涂层钢板以及能满足受力性能要求的其它金属板材。本专利技术中压型钢板17的截面形状为由板肋14相间的形式，也可以为其它形状，只需满足下述的受力特征即可。在本专利技术中，在上述完成的压型钢板17的空腔内充填自重为300～400kg/m3左右的泡沫混凝土13或其它的轻质材料，钢丝网片15能使泡沫混凝土13与压型钢板17很好的复合在一起，并可以加强压型钢板的刚性，由于泡沫混凝土的轻质，保温、隔音、防火的性能良好使板材实现了集轻质、高强、保温、防火、隔音性能于一体。本专利技术中的复合板的承力特征为：压型钢板为一面开口的肋板形式，在压型板面上压制加强筋，在肋板底部附焊附加钢材，由肋板协调闭口面的压型钢板抗压与肋板底部附加钢材受拉，使抗拉与抗压组合工作抵抗弯矩；在板空腔内充填泡沫混凝土或其它轻质材料，为保证泡沫混凝土很好地与压型钢板复合，在压型钢板的开口面附焊钢丝网片，必要时可以按一定间距加焊压型板厚度方向的钢丝桁架以提高压型板的刚性。本专利技术中的泡沫混凝土或其它轻质材料，仅为提高保温、隔音、防火等性能的充填材料，不参与承力，在有其它工程措施实现其功能的前提下，可以省去。请参阅图3所示，其为本专利技术屋面板的结构示意图，楼板铺设完成后，可直接在所述复合板的金属板面上粘贴铺设防水材料31，如寒冷地区板的保温达不到节能设计的要求，可以再铺设保温层，最后根据具体设计要求铺设表面保护层32。室内为复合板的下表面，即泡沫混凝土表面33，可以直接抹灰装饰或按设计要求进行其它装饰装修。请参阅图4所示，其为本专利技术楼面板的结构示意图，楼板铺设完成后，复合板的板顶可以根据建筑设计要求直接进行各种地面铺设，包括普通水泥地面41和各种铺设地面。板底为复合板的下表面，即泡沫混凝土表面42，可以直接抹灰装饰或按设计要求进行其它装饰装修。请参阅图5所示，其为本专利技术墙面板的结构示意图，墙板安装完成后，可直接在墙板外面金属板面上喷漆饰面，也可以在金属板面上粘贴或者挂设其它装饰面板饰面51。室内为复合板的内表面，即泡沫混凝土表面52，可以直接抹灰装饰或按设计要求进行其它装饰装修。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，对专利技术而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在专利技术权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压型钢板复合板，其特征是，其包括压型钢板和填充物，所述压型钢板为一肋形板，所述压型钢板作为复合板承力的主体，在所述压型钢板下部的空腔内填充所述填充物；所述竖向的板肋的一侧或底部焊接附加钢材，在压型钢板的下开口面附焊钢丝网片，所述压型钢板闭口面的压型钢板用以抗压，所述附加钢材用以受拉，两者通过板肋协同工作以抵抗弯矩。

【技术特征摘要】
1.一种压型钢板复合板，其特征是，其包括压型钢板和填充物，所述压型钢板为一肋形板，所述压型钢板作为复合板承力的主体，所述填充物为泡沫混凝土，在所述压型钢板下部的空腔内填充自重为300～400kg/m3的泡沫混凝土；所述压型钢板的竖向的板肋的一侧或底部焊接附加钢材，板肋的截面形状为三角形，板肋两侧竖向的支撑板在压型钢板的底面有一交点，在压型钢板的下开口面附焊钢丝网片，所述压型钢板闭口面的压型钢板用以抗压，所述附加钢材用以受拉，两者通过板肋协同工作以抵抗弯矩。2.根据权利要求1所述的压型钢板复合板，其特征是，所述压型钢板为1.0mm左右厚度的薄壁钢板。3.根据权利要求2所述的压型钢板复合板，其特征是，所述复合板的填充物与压型钢板的结合面上，压制有加强筋，所述加强筋沿板长方向延伸。4.根据权利要求2所述的压型钢板复合板，其特征是，在压型钢板上按一定间距加焊板厚方向的焊接钢丝桁架。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴乃森，吴昊，
申请(专利权)人：陕西昊兴房屋工程有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61