框架轴盘式过滤机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种框架轴盘式过滤机，属于造纸设备技术领域。该过滤机包括槽体、框架轴，连接有驱动装置的传动轴传动端固定连接传动侧轮辐设置在槽体前侧，传动侧轮辐通过多根轴向的转子臂与非传动侧轮辐固定连接组成包含传动轴的框架轴，转子臂内设置有流道，端部设置有流道出口，转子臂上有滤液通道口，滤板上有滤液出口，滤板的滤液出口与滤液通道口之间密封连接，设置有螺旋出料机，在框架轴上方周向依次设置有剥浆装置、洗网装置，在槽体的端部下方设置有与转子臂流道出口相对应的滤液管，框架轴与槽体之间设置有密封装置。本装置允许较高的进料浓度，节能、不堵料，适合在造纸行业中应用推广。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公布了一种框架轴盘式过滤机，属于造纸设备
。该过滤机包括槽体、框架轴，连接有驱动装置的传动轴传动端固定连接传动侧轮辐设置在槽体前侧，传动侧轮辐通过多根轴向的转子臂与非传动侧轮辐固定连接组成包含传动轴的框架轴，转子臂内设置有流道，端部设置有流道出口，转子臂上有滤液通道口，滤板上有滤液出口，滤板的滤液出口与滤液通道口之间密封连接，设置有螺旋出料机，在框架轴上方周向依次设置有剥浆装置、洗网装置，在槽体的端部下方设置有与转子臂流道出口相对应的滤液管，框架轴与槽体之间设置有密封装置。本装置允许较高的进料浓度，节能、不堵料，适合在造纸行业中应用推广。【专利说明】
本技术涉及一种过盘式滤机，特别涉及一种框架轴盘式过滤机，属于造纸设 备
。 框架轴盘式过滤机
技术介绍
过滤机是造纸设备中进行过滤浓缩的重要设备，传统的过滤机为中心轴式盘式过 滤机，中心轴内被分为若干封闭隔离的不同通道，这种设备对中心轴的制作要求高，以空心 轴为轴线安装有多个滤板组成的滤盘，滤板根部与中心轴内相应的通道相联通，该传统的 中心轴式多盘真空过滤机是利用真空作为过滤动力，设备系统需要7m以上的安装高度和 建造浊滤液、清滤液及超清滤液区储水池，所需基建投资比较大，在设备运行时，槽体内的 浆料，经过滤板内部空间，需先径向流到中心轴上，再通过轴上的圆孔或长方孔，最后转为 轴向流出，滤板内液体流向为径向向上流出到中心传动轴内，过滤后的滤液需要先转到中 心周上方才能够流道中心轴内，带动滤液流动需要消耗较多的动力，而且流经距离比较长， 在剥浆时从滤板上剥下的浆料要通过槽体接浆板、接浆斗后落入螺旋槽内，经过输送螺旋 输送到接料管道中，传统的中心轴盘式过滤机为了增加过滤能力，滤盘间的距离设置有限， 两相邻滤板距离有限导致剥下的浆料经常搭到接浆板、接浆斗上，造成堵塞堆浆，需要有人 经常清理，否则会造成事故，对于回转式设备来说，旋转轴两端密封大都采用盘根密封，设 备运行阻力大。中心轴盘式真空过滤机传动轴、槽体、分配阀等零部件内部结构较为复杂， 制造周期长，加工成本高，且滤板与传动轴密封泄露等难以发现，影响设备运行效果等缺 点，所以传统的中心轴盘式过滤机有滤液流道长、流道空间窄、中心轴制作工艺要求高、耗 能高、剥浆易堵料等缺陷，严重影响造纸浓缩过程的开机率和成本。
技术实现思路
本技术的目的为克服现有技术中的以上各种问题，提供一种框架轴盘式过滤 机。 为实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：框架轴盘式过滤机， 包括槽体、框架轴，槽体上设置有进浆口，其特征在于：连接有驱动装置的传动轴传动端固 定连接传动侧轮辐设置在槽体前侧，传动侧轮辐通过多根轴向的转子臂与非传动侧轮辐固 定连接组成包含传动轴的框架轴，转子臂设置在轮辐的径向端部，所述的转子臂内设置有 流道，转子臂的两端分别延伸到传动侧轮辐和非传动侧轮辐的外侧，在转子臂一端或两端 设置有流道出口，在转子臂上设置有滤液通道口，滤板连接设置在框架轴上的轮辐半径内， 滤板上设置有滤液出口，滤板的滤液出口与滤液通道口之间密封连接，在非传动侧轮辐侧 设置有出料开口，出料开口内设置有螺旋出料机，在框架轴上方周向依次设置有剥浆装置、 洗网装置，在槽体的端部下方设置有与转子臂流道出口相对应的滤液管，框架轴与槽体之 间设置有密封装置，传动侧轮辐、非传动侧轮辐及其与转子臂之间均为密封结构，进一步 的，所述的转子臂的滤液通道口开口方向为沿转子轴周向，所述的滤板为表面设置滤网的 空心滤板，在空心滤板的底端侧面设置滤液出口，滤液出口与相应的转子臂上相应的滤液 通道口密封连接，滤板的另一侧面连接在相邻的转子臂上，进一步的，所述的转子臂沿框架 轴周向均匀设置多根，相邻两根转子臂之间的弧度差为25°-35°，所述的滤板沿框架轴轴向 均匀设置多排，转子臂上沿轴向设置与滤板数量相应数量的滤液通道口，进一步的，转子臂 的两端分别位于传动侧轮辐和非传动侧轮辐的外侧，在转子臂两端均设置流道出口，在槽 体的两端部下方均设置有与转子臂流道出口相对应的滤液管，所述的滤液管包括浊液管、 清液管、超清液管，各滤液管之间设置有隔离板，进一步的，在过滤机上设置有上罩，所述的 剥浆装置为设置在上罩上方与各滤板位置对应的剥浆喷嘴，进一步的，所述的框架轴与槽 体之间的密封装置为水胎密封。 本技术所述的提供框架轴盘式过滤机的有益技术效果为：本技术采用 框架轴式，框架轴盘式过滤机滤板内滤液出口无需流到轴上，直接通过空心转子臂在最低 点悬空流出，流经距离大为缩短，且滤板具有较宽的滤液通道，滤液流出口截面积大，流动 阻力小，可允许较高的流量过滤，效率高而节能，框架轴盘式过滤机转子臂同时具有搅拌功 能，可防止浆料在槽体中凝聚，可允许较高的进料浓度，中心轴盘式真空过滤机是利用真空 作为过滤动力，设备需要7m以上的安装高度和建造浊滤液、清滤液及超清滤液区储水池， 基建投资相对大的多，而框架轴盘式过滤机则是利用滤板内外液位差作为过滤动力，无需 真空，结构紧凑效率高，不要求安装高度，节省基建资金，过滤后滤板上的浆层在重力和剥 浆喷嘴喷出的扇形水流双重作用下脱落，通过两相邻滤板盘之间的空间，在没有任何阻碍 下，进入位于由框架传动轴和滤板形成的宽阔的内部空间浆料收集槽中，通过螺旋输送机 输送到接料管道中，不会发生堵料，本技术可实现自动化程度高，可集中远程控制，操 作简便可靠，安装方便，占地面积小，能耗低，具有高产出率及高安全性等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的示意图。 图2是本技术框架轴单个滤板安装的示意图。 图3是本技术滤盘和框架轴安装的示意图。 图4是本技术密封的示意图。 图5是本技术洗网装置的示意图。 【具体实施方式】 为了更充分的解释本技术的实施，提供本技术的实施实例。这些实施实 例仅仅是对该装置的阐述，不限制本技术的范围。 框架轴盘式过滤机，包括槽体、框架轴,槽体上设置有进浆口，其特征在于：连接有 驱动装置的传动轴传动端固定连接传动侧轮辐设置在槽体前侧，传动侧轮辐通过多根轴向 的转子臂与非传动侧轮辐固定连接组成包含传动轴的框架轴，转子臂设置在轮辐的径向端 部，所述的转子臂内设置有流道，转子臂的两端分别延伸到传动侧轮辐和非传动侧轮辐的 外侧，在转子臂一端或两端设置有流道出口，在转子臂上设置有滤液通道口，滤板连接设置 在框架轴上的轮辐半径内，滤板上设置有滤液出口，滤板的滤液出口与滤液通道口之间密 封连接，在非传动侧轮辐侧设置有出料开口，出料开口内设置有螺旋出料机，在框架轴上方 周向依次设置有剥浆装置、洗网装置，在槽体的端部下方设置有与转子臂流道出口相对应 的滤液管，框架轴与槽体之间设置有密封装置，传动侧轮辐、非传动侧轮辐及其与转子臂之 间均为密封结构，进一步的，所述的转子臂的滤液通道口开口方向为沿转子轴周向，所述的 滤板为表面设置滤网的空心滤板，在空心滤板的底端侧面设置滤液出口，滤液出口与相应 的转子臂上相应的滤液通道口密封连接，滤板的另一侧面连接在相邻的转子臂上，进一步 的，所述的转本文档来自技高网...

【技术保护点】
框架轴盘式过滤机，包括槽体、框架轴，槽体上设置有进浆口，其特征在于：连接有驱动装置的主轴传动端固定连接传动侧轮辐设置在槽体前侧，传动侧轮辐通过多根轴向的转子臂与非传动侧轮辐固定连接组成包含主轴的框架轴，转子臂设置在轮辐的径向端部，所述的转子臂内设置有流道，转子臂的两端分别延伸到传动侧轮辐和非传动侧轮辐的外侧，在转子臂一端或两端设置有流道出口，在转子臂上设置有滤液通道口，滤板连接设置在框架轴上的轮辐半径内，滤板上设置有滤液出口，滤板的滤液出口与滤液通道口之间密封连接，在非传动侧轮辐侧设置有浆料开口，浆料开口内设置有螺旋出料机，在框架轴上方周向依次设置有剥浆装置、洗网装置，在槽体的端部下方设置有与转子臂流道出口相对应的滤液管，框架轴与槽体之间设置有密封装置，传动侧轮辐、非传动侧轮辐及其与转子臂之间均为密封结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张政伟，叶禹，张素芳，王江红，肖成菊，赵要伟，王中奎，
申请(专利权)人：中国联合装备集团安阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41