一种盘面侧切刀制造技术

技术编号:10596237 阅读:136 留言:0更新日期:2014-10-30 02:49
本实用新型专利技术公开一种盘面侧切刀,包括一盘刀本体,于所述盘刀本体各边角上且切割方向一致的刀粒,所述盘刀本体上还设有多个减震通孔。本实用新型专利技术的盘面侧切刀通过减震通孔的设置,可以起到减少盘刀在切削时的共振的目的;同时,改良刀粒的切削角度,可以保证切削的粗糙度。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种盘面侧切刀,包括一盘刀本体,于所述盘刀本体各边角上且切割方向一致的刀粒,所述盘刀本体上还设有多个减震通孔。本技术的盘面侧切刀通过减震通孔的设置,可以起到减少盘刀在切削时的共振的目的;同时,改良刀粒的切削角度,可以保证切削的粗糙度。【专利说明】一种盘面侧切刀
本技术涉及一种盘面侧切刀。
技术介绍
现有的盘面侧切刀为齿多刀粒状,刀粒的切削角不合理,刀具的本体偏薄,导致切 削共振,影响切割产品的表面粗糙度。现有的盘面侧铣刀加工出来的产品表面的粗糙度为 RaO. 81。
技术实现思路
由于现有技术的上述问题,本技术提出一种盘面侧切刀,其可以有效的解决 现有技术的上述问题。 本技术通过以下技术方案解决上述问题: -种盘面侧切刀,包括一盘刀本体,于所述盘刀本体各边角上且切割方向一致的 刀粒,所述盘刀本体上还设有多个减震通孔。 所述刀粒的切削角为3°。 所述减震通孔均匀分布于所述盘刀本体上。 所述减震通孔的内径为10毫米。 所述盘刀本体的厚度为2毫米。 所述盘刀本体为菱形状。 本技术的盘面侧切刀通过减震通孔的设置,可以起到减少盘刀在切削时的共 振的目的;同时,改良刀粒的切削角度,可以保证切削的粗糙度。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有的盘面侧切刀的结构示意图; 图2是本技术的一实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】,详细描述本技术。 参见图2所示,为本技术的一实施例的结构示意图。 图中,盘面侧切刀包括一盘刀本体1,于所述盘刀本体1各边角上且切割方向一致 的刀粒3,所述盘刀本体上还设有多个减震通孔2。 其中,所述刀粒3的切削角为3°,经过多次试验,本 申请人:发现,在切削角为3° 时,可以保证切削的粗糙度为最小。 其中,所述减震通孔3均匀分布于所述盘刀本体1上。减震通孔3减小盘刀本体1 在切削时的共振。如图中所示,在本实施例中,减震通孔设置为均匀分别的4个通孔。且, 所述减震通孔的内径最佳的为10毫米,既可保证盘刀本体1的承受力,又可达到最佳的减 震效果。 所述盘刀本体1的厚度为2毫米,保证了盘刀本体的硬度及减小了切削时产生的 共振。 如图2所示,所述盘刀本体1可选择为菱形状,或者根据需要另外确定形状。 应理解,这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。 此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作 各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。【权利要求】1. 一种盘面侧切刀,其特征在于:包括一盘刀本体,于所述盘刀本体各边角上且切割 方向一致的刀粒,所述盘刀本体上还设有多个减震通孔,所述刀粒的切削角为3°。2. 根据权利要求1所述的盘面侧切刀,其特征在于:所述减震通孔均匀分布于所述盘 刀本体上。3. 根据权利要求2所述的盘面侧切刀,其特征在于:所述减震通孔的内径为10毫米。4. 根据权利要求1所述的盘面侧切刀,其特征在于:所述盘刀本体的厚度为2毫米。5. 根据权利要求1或4所述的盘面侧切刀,其特征在于:所述盘刀本体为菱形状。【文档编号】B23C5/08GK203900586SQ201420168266【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日 【专利技术者】王小春 申请人:昆山智盛精密铸造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘面侧切刀,其特征在于:包括一盘刀本体,于所述盘刀本体各边角上且切割方向一致的刀粒,所述盘刀本体上还设有多个减震通孔,所述刀粒的切削角为3°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王小春
申请(专利权)人:昆山智盛精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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