加热单元及包含所述加热单元的真空焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热单元及包含所述加热单元的真空焊接机。加热单元包含罩体及加热光源，罩体的表面具有沟槽状的内凹部且内凹部在表面上形成反射面，罩体内部穿设水路管道以供冷却水穿过，加热光源设置于内凹部，通过反射面聚集加热光源。内凹部两侧顶端的侧边分别包含连接部，使得两个加热单元可通过连接部拼接，复数个加热单元可拼接作为真空焊接机中的加热模块，使其具有良好的加热及散热功效。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种加热单元及包含所述加热单元的真空焊接机。加热单元包含罩体及加热光源，罩体的表面具有沟槽状的内凹部且内凹部在表面上形成反射面，罩体内部穿设水路管道以供冷却水穿过，加热光源设置于内凹部，通过反射面聚集加热光源。内凹部两侧顶端的侧边分别包含连接部，使得两个加热单元可通过连接部拼接，复数个加热单元可拼接作为真空焊接机中的加热模块，使其具有良好的加热及散热功效。【专利说明】
本技术是关于一种应用在真空焊接上的加热单元以及包含所述加热单元的 真空焊接机，特别是利用可以模块化拼接的加热单元，使其能作为真空焊接机的加热装置。 加热单元及包含所述加热单元的真空焊接机
技术介绍
在焊接的方式当中，硬焊及软焊都是在两个欲焊接的加工物之间，加入熔点较低 的焊料，经过加热后，利用其焊料熔化后的流动性填充于两加工物的接合处，待其凝固后将 两者接合的焊接方式，其差异主要是以焊料熔点的高低来区分。在进行焊接时，加工环境与 加热方式对于焊接有相当大的影响，在高温熔化的焊料或者加工物之间，只要有些许污染 物产生，都有可能影响焊接的强度，而焊接时加热与冷却的控制，更是直接影响到焊接质量 的重要因素。 目前为了进行一致性的焊接，也就是具有高强度且低变异性的焊接产品，会使用 真空焊接的方式，顾名思义就是在真空环境下利用辐射加热方式使焊料熔化进行焊接，由 于真空环境下降低了加工物间污染物的产生，使制作的产品具有高质量及高可靠度，不过 为了真空的焊接环境，抽真空的反应腔室及进行加热的装置往往是固定无法根据加工物变 更的，而对于以辐射热方式加热熔化焊料及后续的冷却方式，也是利用真空焊接方式最常 见的问题。
技术实现思路
有鉴于上述现有技术的问题，本技术的目的是提供加热单元及包含所述加热 单元的真空焊接机，以解决现有的真空焊接机的加热装置为固定结构，无法依据需要方式 调整加热光源，使焊料加热时可能有温度不均匀的问题，并利用加热单元的设置，提升真空 焊接机在加热及散热时的效率。 根据本技术的一目的，提出一种加热单元，其包含罩体及加热光源，罩体的表 面具有沟槽状的内凹部，内凹部在表面形成反射面，罩体内部穿设水路管道以供冷却水穿 过，进行加热单元的散热；加热光源则包含设置于内凹部的加热灯管，通过反射面聚集加 热光源，其中，内凹部两侧顶端的侧边分别包含连接部，使得复数个加热单元通过连接部拼 接。 优选地，连接部可包含分别于内凹部两侧顶端的侧边设置的凸块及套环，使相邻 的加热单元互相连接，并通过凸块与套环的相对转动以调整相邻的加热单元相互之间的角 度。 优选地，罩体的材质可包含铝。 优选地，反射面可进一步镀上金属薄膜，金属薄膜的材质包含金、银、白金。 根据本技术的另一目的，提出一种真空焊接机，其包含反应腔室、加热模块以 及控制模块，反应腔室设置于机体上，并连接抽真空装置，反应腔室内包含承载及移动加工 物的载具；加热模块包含拼接的前述的加热单元，环设于反应腔室外；控制模块则分别连 接抽真空装置、反应腔室与加热模块，操作反应腔室装载加工物及进行抽真空，且控制加热 灯管的温度。 优选地，反应腔室可为石英腔体或不锈钢腔体。 优选地，反应腔室可设置为直立式或横卧式。 优选地，拼接的复数个加热单元可以圆形、半圆弧形或平面方式环设于反应腔室 外。 优选地，真空焊接机可进一步包含环绕抽真空装置的散热管路，以供冷却水流通 进行散热。 优选地，真空焊接机可进一步包含与反应腔室接触的散热片，散热片内部穿设管 道以供冷却水穿过，进行该反应腔室的散热。 本技术提供一种模块化的加热单元，利用拼接方式形成配合加工物的加热模 块，以更有效的加热及冷却方式，在真空环境下对加工物进行焊接，使真空焊接机能改善前 述的缺点，本技术的加热单元及包含所述加热单元的真空焊接机，可具有一或多个下 述优点： (1)此加热单元及包含所述加热单元的真空焊接机让使用者能依照焊接的加工物 特性不同，利用可拼接的加热单元设计不同的加热模块，增加使用上的便利性。 (2)此加热单元及包含所述加热单元的真空焊接机利用加热单元聚光的反射面， 有效提升加热光源的效率，进而提升焊接的效率。 (3)此加热单元及包含所述加热单元的真空焊接机利用穿设于加热单元的水路管 道及真空焊接机的散热管路，由冷却水流通带走热能而达到良好的散热效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的加热单元的罩体的示意图。 图2为本技术的加热单元的罩体拼接的一示意图 图3为本技术的加热单元的罩体拼接的另一示意图。 图4为本技术的真空焊接机的方块图。 图5为本技术的真空焊接机的加热模块的示意图。 图6为本技术的真空焊接机的另一加热模块的示意图。 图7为本技术的真空焊接机的示意图。 图8为本技术的真空焊接机的又一加热模块的示意图。 图9为本技术的加热模块的水路管道的示意图。 附图标记说明： 10、10a、10b、32、53 :罩体 11 :铝材 12:内凹部 13、37、55 :反射面 14、14a、14b :凸块 15、15a、15b :套环 16、38、56、56a、56b、56c :水路管道 20、40 :真空焊接机 21、35、41、52 :反应腔室 22、30、30'、50 :加热模块 23 :控制模块 24、44 :抽真空装置 25 :载具 26、31、31'、51、51a、51b、51c :加热单元 33 :连接部 34 :石英管 36、36'、42、54 :加热灯管 43 :控制面板 45 :散热管道 46 :散热片 P :角度 【具体实施方式】 为便于了解本技术的技术特征、内容与优点及其所能达成的功效，将本实用 新型配合附图，并以实施例的表达形式详细说明如下，而其中所使用的图式，其主旨仅为示 意及辅助说明书用，未必为本技术实施后的真实比例与精准配置，因此不应就附图的 比例与配置关系解读、局限本技术在实际实施上的权利范围，合先叙明。 请参阅图1，其为本技术的加热单元中罩体的示意图。图中，罩体10为一长 条形的铝材11，其一表面具有沟槽状的内凹部12,内凹部12沿着整条铝材11向内弯曲一 半圆弧形结构，形成一作为聚光的反射面13,而在此内凹部12两侧顶端的侧边，则分别设 置沿着侧边的凸块14及套环15,此套环15可与凸块14配合作为罩体10之间的连接部， 使相邻的两罩体10可以扣合并且可以通过凸块14与套环15的相对转动以调整两者之间 拼接的角度，上述铝材11与连接部的结构可以利用铝挤方式制成，并且可以依照焊接的加 工对象或焊接机台调整铝材11的长度，在制作上更具弹性。另外，此罩体10还可在反射面 13上镀上金、银或白金的金属薄膜，利用其材质的耐热且反射性佳的特性进一步增加聚光 效果，而在铝材11内，还会设置贯通的水路管道16,其作为加工时冷却水通过的管道，以此 作为有效的散热方式。 请同时参阅图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热单元，其特征在于，包含：罩体，所述罩体的表面具有沟槽状的内凹部，所述内凹部在所述表面形成反射面，所述罩体内部穿设水路管道以供冷却水穿过，进行所述加热单元的散热；以及加热光源，包含加热灯管，设置于所述内凹部，通过所述反射面聚集该加热光源；其中，所述内凹部两侧顶端的侧边分别包含连接部，使得复数个所述加热单元通过所述连接部拼接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：赖文铉，赖文锋，赖文钿，
申请(专利权)人：永发欣业有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71