本实用新型专利技术提供了一种吹膜机冷却水环自动升降机构的技术方案，该方案包括动力机构，所述动力机构的输出端连接有传动机构，所述传动机构的从动件上固定有丝母，该丝母与固定丝杠配合连接，该丝母的上部卡接有水环支撑板，所述水环支撑板上固定有水环。本实用新型专利技术通过丝杠传动实现了水环机构的上下运动，不仅能快速准确的实现膜泡的冷却定型，而且最大限度的对膜泡起保护作用，防止膜泡受到外界空气的污染。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种吹膜机冷却水环自动升降机构的技术方案，该方案包括动力机构，所述动力机构的输出端连接有传动机构，所述传动机构的从动件上固定有丝母，该丝母与固定丝杠配合连接，该丝母的上部卡接有水环支撑板，所述水环支撑板上固定有水环。本技术通过丝杠传动实现了水环机构的上下运动，不仅能快速准确的实现膜泡的冷却定型，而且最大限度的对膜泡起保护作用，防止膜泡受到外界空气的污染。【专利说明】一种吹膜机冷却水环自动升降机构
本技术涉及的是一种升降机构，尤其是一种吹膜机冷却水环自动升降机构。
技术介绍
吹塑薄膜是塑料薄膜生产过程中应用最广泛的一种方式。吹膜机是将塑料粒子加 热融化再吹成薄膜的设备。其主要工作流程是：物料先由挤塑机塑化后，经过模头挤成圆筒 形管胚(膜泡)，然后经过风环、水环冷却，再经过稳定、折叠、压扁过程后导入牵引辊夹紧， 最后由收卷机收卷后制得具有较好强度、韧性、开口性、防潮性、透明性和热塑性等性能的 薄膜制品。而水环机构是膜泡冷却和定型的关键设备，决定着产品的各项性能。工作时，膜 泡是在水环的内孔中从上到下运行，膜泡运行过程中，其直径会发生微量的变化，现有技术 中的水环机构是静止地固定在地面上的，这种水环机构无法适应直径为不同状态的膜泡， 膜泡容易受到外界环境的污染，质量不稳定，到不到最佳的冷却效果，这就是现有技术所存 在的不足之处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种 吹膜机冷却水环自动升降机构的技术方案，本技术通过丝杠传动实现了水环机构的上 下运动，不仅能快速准确的实现膜泡的冷却定型，而且最大限度的对膜泡起保护作用，防止 膜泡受到外界空气的污染。 本方案是通过如下技术措施来实现的：一种吹膜机冷却水环自动升降机构，包括 动力机构，所述动力机构通过传动机构驱动连接有丝母，该丝母套接在安装支架的立柱上， 该立柱为与所述丝母相匹配的丝杠，所述丝母的上部卡接有水环支撑板，所述水环支撑板 上固定有水环。 本技术的进一步改进还有，所述安装支架包括上固定板、下固定板和立柱，所 述立柱的两端分别与上固定板和下固定板固定连接，确保了丝杠位置的固定。 本技术的进一步改进还有，所述动力机构包括电动机和减速机，所述电动机 的轴线与减速机的轴线相垂直。 本技术的进一步改进还有，所述传动机构为链传动机构，它包括相匹配的主 动链轮、从动链轮和传动链，所述主动链轮固定在减速机的输出轴上，所述丝母固定在所述 从动链轮上，电动机将动力传递给减速机，减速机将动力依次传递给主动链轮、从动链轮和 丝母，从而带动丝母的旋转。 因链条使用一段时间后产生松动的现象，这时需要拆掉几节链条来使链条张紧， 这种操作不仅费时费力，而且不容易控制需拆掉链条的数量，为避免这一现象的产生，本实 用新型在所述水环支撑板上设置有张紧轮，该张紧轮与所述传动链配合连接，通过调整张 紧链轮来实现链条的张紧，避免了掉链现象的产生。 本技术的进一步改进还有，所述主动链轮、张紧链轮和从动链轮在同一水平 面上。 本技术的进一步改进还有，所述电动机和减速机通过安装座固定在水环支撑 板上，传动机构和水环支撑板上下运动的同时，能带动电动机和减速机随水环支撑板一起 做上下运动，确保了传动链的正常传动。 本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该方案包括动力机构，所述动 力机构通过传动机构驱动连接有丝母，该丝母套接在安装支架的立柱上，该立柱为与所述 丝母相匹配的丝杠，所述丝母的上部卡接有水环支撑板，所述水环支撑板上固定有水环，本 技术利用了丝杠传动的原理，通过丝母的移动带动水环的上下移动，水环的快速升降 能能适应膜泡直径的变化，膜泡直径变大时，调整水环向下运动，膜泡直径变小时，调整水 环向上运动，确保了水环出口的水在一定的升降区域内对膜泡进行冷却，从而使膜泡获得 足够流量和压力的水，确保了膜泡的快速冷却定型；另外，在一定程度上减少了膜泡与外界 空气的接触，从而最限度的对膜泡起到保护作用。由此可见，本技术与现有技术相比， 具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术【具体实施方式】的结构示意图。 图2为图1的左视图。 图中，1为下固定板、2为丝杠、3为从动链轮、4为丝母、5为水环支撑板、6为上固 定板、7为张紧链轮、8为安装座、9为主动链轮、10为减速机输出轴、11为电动机、12为水 环、13为传动链,14为膜泡，15为减速机。 【具体实施方式】 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对 本方案进行阐述。 通过附图可以看出，一种吹膜机冷却水环自动升降机构，包括动力机构，所述动力 机构通过传动机构驱动连接有丝母4,该丝母4套接在安装支架的立柱上，该立柱为与所述 丝母4相匹配的丝杠2,所述丝母4的上部卡接有水环支撑板5,所述水环支撑板5上固定 有水环12。所述安装支架包括上固定板6、下固定板1和立柱，所述立柱的两端分别与上固 定板6和下固定板1固定连接。所述动力机构包括电动机11和减速机15,所述电动机11 的轴线与减速机15的轴线相垂直。所述传动机构为链传动机构，它包括相匹配的主动链轮 9、从动链轮3和传动链13,所述主动链轮9固定在减速机输出轴10上，所述丝母4固定在 从动链轮3上。所述水环支撑板5上设置有张紧轮，该张紧轮与所述传动链13配合连接。 所述主动链轮9、张紧链轮7和从动链轮3位于同一水平面上。所述电动机11和减速机15 通过安装座8固定在水环支撑板5上。 本技术中，有一个主动链轮9 ;有两个张紧链轮7,两张紧链轮7分别位于主动 链轮9的两侧；有四个从动链轮3 ;有四个丝母4,分别固定于四个从动链轮3上；有四个丝 杠2,分别与丝母4相匹配构成四组丝杠2传动； 水环支撑板5与丝母4卡接的部位设有通孔，所述每个丝母4上设置有与通孔相 适应的柱体，当丝母4向上运动时，能推动水环支撑板5向上运动，当丝母4向下运动时，水 环支撑板5在重力的作用下向下运动，整个过程运动平稳，不会产生死点。 本技术的工作原理为：电动机11转动依次带动主动链轮9、从动链轮3及丝 母4的转动，因丝杠2是固定的，所以丝母4在转动的同时会沿着丝杠2上下移动，从而带 动水环支撑板5的上下移动，最终实现水环12的上下移动。 上述虽然结合附图对技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本技术 保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域 技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围 以内。【权利要求】1. 一种吹膜机冷却水环自动升降机构，其特征是：包括动力机构，所述动力机构通过 传动机构驱动连接有丝母，该丝母套接在安装支架的立柱上，该立柱为与所述丝母相匹配 的丝杠，所述丝母的上部卡接有水环支撑板，所述水环支撑板上固定有水环。2. 根据权利要求1所述的吹膜机冷却水环自动升降机构，其特征是：所述安装支架包 括上固定板、下固定板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吹膜机冷却水环自动升降机构，其特征是：包括动力机构，所述动力机构通过传动机构驱动连接有丝母，该丝母套接在安装支架的立柱上，该立柱为与所述丝母相匹配的丝杠，所述丝母的上部卡接有水环支撑板，所述水环支撑板上固定有水环。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李治伟，周利军，谭建伦，李之良，董骁健，李洁波，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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