一种燃气灶节能设备制造技术

一种燃气灶节能设备包括蒸汽箱、余热罩、高温箱、蒸汽热水器、过滤箱、高温蒸汽收集器和余热箱，所述蒸汽箱置于燃气燃烧口上，所述蒸汽箱的上表面开有一圆形孔，蒸汽箱内部设有4-50根不锈钢管，所述蒸汽箱的外周设有与蒸汽箱相适配的余热罩，所述余热罩的一侧与余热箱的外壁接触式连接，另一侧通过蒸汽阀与高温箱连通，所述高温箱的顶部设有高温蒸汽收集器，所述高温蒸汽收集器与蒸汽热水器的一侧连通，所述蒸汽热水器的另一侧与余热箱连通。本实用新型专利技术结构紧凑，制造成本低；节约能源，多体合一，不同的功用同时进行，器具多面受热，快速达到高温，蒸汽箱内设有多层细长管，受热面积大于普通器具的数十倍；充分回收热量，蒸汽箱内多余的热量直接被余热罩、余热箱吸收，热量利用率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种燃气灶节能设备包括蒸汽箱、余热罩、高温箱、蒸汽热水器、过滤箱、高温蒸汽收集器和余热箱，所述蒸汽箱置于燃气燃烧口上，所述蒸汽箱的上表面开有一圆形孔，蒸汽箱内部设有4-50根不锈钢管，所述蒸汽箱的外周设有与蒸汽箱相适配的余热罩，所述余热罩的一侧与余热箱的外壁接触式连接，另一侧通过蒸汽阀与高温箱连通，所述高温箱的顶部设有高温蒸汽收集器，所述高温蒸汽收集器与蒸汽热水器的一侧连通，所述蒸汽热水器的另一侧与余热箱连通。本技术结构紧凑，制造成本低；节约能源，多体合一，不同的功用同时进行，器具多面受热，快速达到高温，蒸汽箱内设有多层细长管，受热面积大于普通器具的数十倍；充分回收热量，蒸汽箱内多余的热量直接被余热罩、余热箱吸收，热量利用率高。【专利说明】一种燃气灶节能设备
本技术涉及一种热处理设备，尤其是涉及一种燃气灶节能设备。
技术介绍
目前，使用的灶具设备多数通过改进灶芯来使燃气能充分燃烧，物尽其用。虽然通 过改进灶芯、气孔的斜度和气孔的排布达到充分燃烧的要求，但所发出的热量并没有得到 充分的利用。 -般，家用燃气灶具利用的热量只占总热量的百分之五十至百分之七十，因为热 量从锅底经过时一面靠着锅，四周靠着空气，而靠着空气的热量被流动的空气带走，不能被 利用；另外，不管烧水或做饭都是单一进行，这样的操作延长了燃气燃烧的时间，损耗的能 源多。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种能 使器具多面受热、热量利用充分、一火多用的燃气灶节能设备。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种燃气灶节能设备，包括蒸 汽箱、余热罩、高温箱、蒸汽热水器、过滤箱、高温蒸汽收集器和余热箱，所述蒸汽箱置于燃 气燃烧口上，所述蒸汽箱的上表面开有一圆形孔，蒸汽箱内部设有4-50根不锈钢管，所述 蒸汽箱的外周设有与蒸汽箱相适配的余热罩，所述余热罩的一侧与余热箱的外壁接触式连 接，另一侧通过蒸汽阀与高温箱连通，所述高温箱的顶部设有高温蒸汽收集器，所述高温蒸 汽收集器与蒸汽热水器的一侧连通，所述蒸汽热水器的另一侧与余热箱连通。 进一步，所述蒸汽箱包括蒸汽箱内壁和蒸汽箱外壁，所述不锈钢管的两端与蒸汽 箱内壁固接，所述不锈钢管的两管口置于蒸汽箱内壁与蒸汽箱外壁之间，所述不锈钢管的 排列方式为1-5层纵横交错排列，同层同向排列；工作时，蒸汽箱内壁的内侧、蒸汽箱内壁 的外侧和不锈钢管内均装有水。 进一步，所述蒸汽热水器的底部与过滤箱连通，所述过滤箱通过补水阀与蒸汽箱 连通。 进一步，还包括检测取样管，所述检测取样管与余热罩和高温箱之间的连接管连 通，所述检测取样管上设有压力计、温度计和泄压阀。当关闭蒸汽阀后，余热罩里的压力会 上升，当发现压力达到一定值时，为安全起见，自动打开泄压阀泄压。 进一步，所述商温箱为商压锅。 进一步，所述蒸汽热水器为封闭式蒸汽热水器和/或开放式蒸汽热水器。 进一步，所述封闭式蒸汽热水器包括封闭式蒸馏水发生器、高温蒸汽软管、蒸汽热 水箱、蒸汽引导器，所述封闭式蒸馏水发生器设于蒸汽热水箱内，所述封闭式蒸馏水发生器 包括5-8根横向蒸汽管和两根纵向蒸汽管，所述横向蒸汽管的两端均与两根纵向蒸汽管连 通，所述蒸汽引导器由导汽柱和导气孔组成，所述导气孔位于导汽柱的顶端，所述导汽柱的 底部与通过蒸馏水阀与余热箱连通；所述高温蒸汽收集器与高温箱的蒸汽排气口连通，高 温蒸汽收集器的排气口通过耐高温蒸汽软管与封闭式蒸馏水发生器的一根纵向蒸汽管连 通，另一根纵向蒸汽管的底端与蒸汽引导器和余热箱的连通管连通，连通口置于蒸馏水阀 的上方，所述连通管上设有蒸馏水排水管；所述蒸汽热水箱的顶部设有冷水进口，蒸汽热水 箱的底部设有带热水阀的热水出口。 进一步，所述横向蒸汽管的数量优选6根。 进一步，所述蒸汽热水箱优选长方体热水箱。 进一步，所述开放式蒸汽热水器包括蒸汽热水箱、开放式蒸馏水发生器和热水器 盖，所述热水箱的底部与高温蒸汽收集器连通，所述蒸馏水发生器设于热水箱内，置于高温 蒸汽收集器的上方；所述蒸馏水发生器包括15-25根纵向蒸汽管，所述纵向蒸汽管的两端 固接有固定板，纵向蒸汽管的两端口均置于固定板的外侧，下固定板与热水箱的底板构成 封闭的蒸馏水储水层，两固定板之间构成封闭热水储水层，上固定板上开有冷水进口；所述 热水箱的顶部设有热水器盖，所述热水器盖的顶部设有导气孔，所述热水箱的的一侧设有 手柄，热水箱的另一侧的中上部设有热水出口，与封闭热水储水层连通；热水箱的下部设有 蒸馏水出口，与封闭蒸馏水储水层连通。 进一步，所述蒸汽箱、余热罩和余热箱均采用双层不锈钢真空面板制作，利用双层 不锈钢真空面板的隔热特性既节约了热能，又能防止烫手，既节能又安全。 与现有技术相比，本技术结构紧凑，制造成本低；节约能源，多体合一，不同 的功用同时进行，器具多面受热，快速达到高温，蒸汽箱内的受热部件由多层细长管组合而 成，受热面积大于普通器具的数十倍；热量回收利用高，蒸汽箱内多余的热量依次被余热罩 和余热箱吸收，热量利用率高。现有灶具的热量利用率极低，被释放到空气中，造成热能的 极大浪费。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例1的结构示意图； 图2为图1所示蒸汽热水器的结构示意图； 图3为实施例2的蒸汽热水器的结构示意图； 图4为图1所述蒸汽箱和余热罩的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图及实施例对本技术做进一步说明。 实施例1 参照图1，图2,本实施例包括蒸汽箱1、余热罩2、高温箱5、蒸汽热水器7、过滤箱 8、高温蒸汽收集器7-1和余热箱3,蒸汽箱1置于燃气燃烧口上，蒸汽箱1的上表面开有一 圆形孔20,蒸汽箱1内部设有25根不锈钢管4,蒸汽箱1的外周设有与蒸汽箱1相适配的 余热罩2,余热罩2的一侧与余热箱3的外壁接触式连接，另一侧通过蒸汽阀6与高温箱5 连通，高温箱5的顶部设有高温蒸汽收集器7-1，高温蒸汽收集器7-1与蒸汽热水器7的一 侧连通，蒸汽热水器7的另一侧与余热箱3连通。 蒸汽热水器7的底部与过滤箱8连通，过滤箱8通过补水阀9与蒸汽箱1连通。 参照图4,蒸汽箱1包括蒸汽箱内壁1-3和蒸汽箱外壁1-2,不锈钢管4的两端与 蒸汽箱内壁1-3固接，不锈钢管4的两管口置于蒸汽箱内壁1-3与蒸汽箱外壁1-2之间，不 锈钢管4排列方式为5层纵横交错排列，同层同向排列。工作时，蒸汽箱内壁1-3的内侧、 蒸汽箱内壁1-3的外侧和不锈钢管4内均装有水。 还包括检测取样管11，检测取样管11与余热罩2和高温箱5之间的连接管连通， 检测取样管11上设有压力计13、温度计14和泄压阀10。当关闭蒸汽阀6后，余热罩2里 的压力会上升，当发现压力达到一定值时，为安全起见，泄压阀10自动打开泄压。 高温箱5为高压锅。 蒸汽热水器7为封闭式蒸汽热水器。 封闭式蒸汽热水器包括封闭式蒸馏水发生器18、高温蒸汽软管7-2、蒸汽热水箱 7-3、蒸汽引导器19,封闭式蒸馏水发生器18设于蒸汽热水箱7-3内，封闭式蒸馏水发生器 18包括6根横向蒸汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气灶节能设备，其特征在于，包括蒸汽箱、余热罩、高温箱、蒸汽热水器、过滤箱、高温蒸汽收集器和余热箱，所述蒸汽箱置于燃气燃烧口上，所述蒸汽箱的上表面开有一圆形孔，蒸汽箱内部设有4‑50根不锈钢管，所述蒸汽箱的外周设有与蒸汽箱相适配的余热罩，所述余热罩的一侧与余热箱的外壁接触式连接，另一侧通过蒸汽阀与高温箱连通，所述高温箱的顶部设有高温蒸汽收集器，所述高温蒸汽收集器与蒸汽热水器的一侧连通，所述蒸汽热水器的另一侧与余热箱连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：文雁成，
申请(专利权)人：文雁成，
类型：新型
国别省市：湖南;43