一种直焊漆包线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直焊漆包线，包括金属线芯、金属线芯外包裹有聚酰胺酰亚胺的绝缘漆层，金属线芯与绝缘漆层之间由里至外还包裹有焊锡层、着色层。本实用新型专利技术耐热性好，机械强度高、绝缘性能优越，无需破坏绝缘漆即可对漆包线焊接，焊接效率高，金属芯表面不易产生坑穴。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种直焊漆包线，包括金属线芯、金属线芯外包裹有聚酰胺酰亚胺的绝缘漆层，金属线芯与绝缘漆层之间由里至外还包裹有焊锡层、着色层。本技术耐热性好，机械强度高、绝缘性能优越，无需破坏绝缘漆即可对漆包线焊接，焊接效率高，金属芯表面不易产生坑穴。【专利说明】一种直焊漆包线
本技术涉及一种漆包线的
，，特别涉及一种直焊漆包线。
技术介绍
目前漆包线产品的发展动向为：以漆包线为主导的电磁线产品已从研制开发耐热 性更高的新品种，转向产品结构的涂层的创新，以达到提高漆包线的性能水平和改善加工 特性的目的。铜表面极易形成氧化斑点，金属芯表面产生放电现象，降低漆包线寿命，当其 进行成品焊接时，经常会出现虚焊、假焊现象，影响质量，同时在焊接时，需要破坏表面绝缘 层。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种直焊漆包线，其结构简单，防止金 属线芯表面出现坑穴，提高漆包线寿命，焊接无需破坏表面绝缘层。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述直焊漆包线，包括金属线 芯、金属线芯外包裹有绝缘漆层，金属线芯与绝缘漆层之间由里至外还包裹有焊锡层、着色 层。 进一步的，所述金属线芯为铝线芯；所述金属线芯还为铜线芯；所述金属线芯为 铜包铝镁合金线芯。 为了便于焊接，提高红外焊接速度，所述焊锡层为有铅焊锡，着色层为纳米四氧化 铁涂层。 为了进一步提高漆包线焊接速度和强度，所述金属线芯与绝缘漆层之间仅设有焊 锡层，所述焊锡层为铅锡合金与纳米氮化钛混合材料。 为了提高漆包线的耐热性、机械强度、绝缘性能，所述绝缘漆层为聚酰胺酰亚胺。 本技术的有益效果是：本技术耐热性好，机械强度高、绝缘性能优越，无 需破坏绝缘漆即可对漆包线焊接，焊接效率高，金属芯表面不易产生坑穴。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的第一种优选方案结构示意图； 图2是本技术的第二种优选方案结构示意图 图3是本技术的第三种优选方案结构示意图； 图4是本技术的第四种优选方案结构示意图； 图5是本技术的第五种优选方案结构示意图； 图6是本技术的第六种优选方案结构示意图。 在图中1.着色层，2.绝缘漆层，3.焊锡层，4.金属线芯。 【具体实施方式】 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以 及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。 实施例1 :如图1所示，所述直焊漆包线,包括金属线芯4、金属线芯4外包裹有绝 缘漆层2,金属线芯4与绝缘漆层2之间由里至外还包裹有焊锡层3、着色层1。所述金属线 芯4为铝线芯。所述焊锡层3为有铅焊锡，便于焊接，提高红外焊接速度，着色层1为纳米 四氧化铁涂层。所述绝缘漆层2为聚酰胺酰亚胺，提高漆包线的耐热性、机械强度、绝缘性 能。 实施例2 :如图2所示，所述直焊漆包线，包括金属线芯4、金属线芯4外包裹有绝 缘漆层2,所述金属线芯4与绝缘漆层2之间仅设有焊锡层3,所述焊锡层3为铅锡合金与 纳米氮化钛混合材料，提高漆包线焊接速度和强度。所述金属线芯4为铝线芯。所述绝缘 漆层2为聚酰胺酰亚胺，提高漆包线的耐热性、机械强度、绝缘性能。 实施例3 :如图3所示，所述直焊漆包线，包括金属线芯4、金属线芯4外包裹有绝 缘漆层2,金属线芯4与绝缘漆层2之间由里至外还包裹有焊锡层3、着色层1。所述金属线 芯4还为铜线芯。所述焊锡层3为有铅焊锡，便于焊接，提高红外焊接速度，着色层1为纳 米四氧化铁涂层。所述绝缘漆层2为聚酰胺酰亚胺，提高漆包线的耐热性、机械强度、绝缘 性能。 实施例4 :如图4所示，所述直焊漆包线,包括金属线芯4、金属线芯4外包裹有绝 缘漆层2,所述金属线芯4与绝缘漆层2之间仅设有焊锡层3,所述焊锡层3为铅锡合金与 纳米氮化钛混合材料，提高漆包线焊接速度和强度。所述金属线芯4还为铜线芯。所述绝 缘漆层2为聚酰胺酰亚胺，提高漆包线的耐热性、机械强度、绝缘性能。 实施例5 :如图5所示，所述直焊漆包线，包括金属线芯4、金属线芯4外包裹有绝 缘漆层2,金属线芯4与绝缘漆层2之间由里至外还包裹有焊锡层3、着色层1。所述金属线 芯4为铜包铝镁合金线芯。所述焊锡层3为有铅焊锡，便于焊接，提高红外焊接速度，着色 层1为纳米四氧化铁涂层。所述绝缘漆层2为聚酰胺酰亚胺，提高漆包线的耐热性、机械强 度、绝缘性能。 实施例6 :如图6所示，所述直焊漆包线，包括金属线芯4、金属线芯4外包裹有绝 缘漆层2,所述金属线芯4与绝缘漆层2之间仅设有焊锡层3,所述焊锡层3为铅锡合金与 纳米氮化钛混合材料，提高漆包线焊接速度和强度。所述金属线芯4为铜包铝镁合金线芯。 所述绝缘漆层2为聚酰胺酰亚胺，提高漆包线的耐热性、机械强度、绝缘性能。 以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是 利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【权利要求】1. 一种直焊漆包线，包括金属线芯、金属线芯外包裹有绝缘漆层，其特征在于：金属线 芯与绝缘漆层之间由里至外还包裹有焊锡层、着色层。2. 根据权利要求1所述的一种直焊漆包线，其特征是，所述金属线芯为铜包铝合金线 〇3. 根据权利要求1所述的一种直焊漆包线，其特征是，所述金属线芯为铝线芯。4. 根据权利要求1所述的一种直焊漆包线，其特征是，所述金属线芯为铜线芯。5. 根据权利要求1所述的一种直焊漆包线，其特征是，所述金属线芯为铜包铝镁合金 线芯。6. 根据权利要求1所述的一种直焊漆包线，其特征是，所述焊锡层为有铅焊锡。7. 根据权利要求1所述的一种直焊漆包线，其特征是，所述着色层为纳米四氧化铁涂 层。8. 根据权利要求1所述的一种直焊漆包线，其特征是，所述金属线芯与绝缘漆层之间 仅设有焊锡层。9. 根据权利要求8所述的一种直焊漆包线，其特征是，所述绝缘漆层为聚酰胺酰亚胺。【文档编号】H01B7/02GK203910295SQ201420176921【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日 【专利技术者】戴忠义 申请人:张家港市华发电工器材制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直焊漆包线，包括金属线芯、金属线芯外包裹有绝缘漆层，其特征在于：金属线芯与绝缘漆层之间由里至外还包裹有焊锡层、着色层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴忠义，
申请(专利权)人：张家港市华发电工器材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32