化工反应结晶装置制造方法及图纸

技术编号:10595050 阅读:132 留言:0更新日期:2014-10-30 01:03
本实用新型专利技术属于化工设备技术领域,具体来说是一种化工反应结晶装置,该结晶装置由罐体、顶盖和设于罐体外壁的热浴装置组成,罐体被设于其内的滤料栅板分为反应区和结晶区,罐体的底部设有出料口,顶盖上设有驱动装置和物料入口,驱动装置通过传动轴与设于反应区的搅拌桨连接,驱动装置通过传动轴与设于结晶区的刮板连接,热浴装置壁上设有传热介质出/入口;本实用新型专利技术和现有产品相比,可以在一个反应器内同步实现多种物料反应、结晶和晶粒长大过程,减少产品受污染的机会,减少投资和占地;可以连续操作,从而提高生产效率;结构简单,利于操作和维修。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于化工设备
,具体来说是一种化工反应结晶装置,该结晶装置由罐体、顶盖和设于罐体外壁的热浴装置组成,罐体被设于其内的滤料栅板分为反应区和结晶区,罐体的底部设有出料口,顶盖上设有驱动装置和物料入口,驱动装置通过传动轴与设于反应区的搅拌桨连接,驱动装置通过传动轴与设于结晶区的刮板连接,热浴装置壁上设有传热介质出/入口;本技术和现有产品相比,可以在一个反应器内同步实现多种物料反应、结晶和晶粒长大过程,减少产品受污染的机会,减少投资和占地;可以连续操作,从而提高生产效率;结构简单,利于操作和维修。【专利说明】
本技术属于化工设备
,具体来说是一种用于化工、医药等行业的化 学反应和结晶的装置。 化工反应结晶装置
技术介绍
反应结晶装置是化工生产中最重要的操作单元设备,它涉及化学反应与结晶两个 主要工艺步骤,现有的反应装置和结晶装置是两个分开的设备,在工业生产中存在投资大, 操作不方便的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题,提供一种化工反应结晶装置,它将化 学反应和结晶集为一体,具体有投资成本小,操作简答的优点。 为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种化工反应结晶装置,该结晶 装置由罐体、顶盖和设于罐体外壁的热浴装置组成,所述罐体被设于其内的滤料栅板分为 反应区和结晶区,所述罐体的底部设有出料口,所述顶盖上设有驱动装置和物料入口,所述 驱动装置通过传动轴与设于反应区的搅拌桨连接,所述驱动装置通过传动轴与设于结晶区 的刮板连接,所述的热浴装置壁上设有传热介质出/入口。 进一步的,所述出料口上设有阀门。 进一步的,所述热浴装置设于罐体反应区所对应的外壁上。 进一步的,所述物料入口包括固态物料加料口和液态物料加入管。 进一步的,所述液态物料加入管上设有阀门。 本技术的有益技术效果是:本技术和现有产品相比,将反应区和结晶区 设置在一个罐体内,可以在一个设备中内同步实现多种物料反应、结晶和晶粒长大过程,减 少产品受污染的机会,减少投资和占地;本技术由于反应区和结晶区设于同一个罐体 内,可实现成品的连续性生产和连续操作,从而提高生产效率;结构简单,利于操作和维修。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前 提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 实施实例1 如图1所示,一种化工反应结晶装置,该装置用于化工、医药领域化学反应和结晶 过程,该结晶装置由罐体1、顶盖2和设于罐体1外壁的热浴装置3组成,罐体1被设于其 内的滤料栅板4分为反应区和结晶区,反应区用于物料的化学反应,结晶区用于经过化学 反应以后的物料结晶;罐体1的底部设有出料口 5,出料口 5的作用是排出经过结晶后的物 料;顶盖2上设有驱动装置6和物料入口,驱动装置6通过传动轴与设于反应区的搅拌桨7 连接,驱动装置6通过传动轴与设于结晶区的刮板8连接,驱动装置6是为设于反应区和结 晶区内的搅拌桨7和刮板8提供转动动力,物料入口的作用是向装置内需要反应的物料;热 浴装置3壁上设有传热介质出/入口 9、10,出/入口 9、10的作用是让传热介质进入热浴装 置3。 其中,出料口 5上设有阀门(图中未标出),阀门可控制出料口的打开和关闭,方便 设备控制。 其中,热浴装置3设于罐体1反应区所对应的外壁上,这样可利于控制反应区内的 反应温度。 其中,物料入口包括固态物料加料口 11和液态物料加入管12,固态/液态加料分 开设置可有效控制加料速度和加料量。 其中,液态物料加入管12上设有阀门(图中为标出),便于控制加料的量。 本技术实际使用时,反应区和结晶区高度和大小可根据反应需求调整,满足 不同的生产需求。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本 技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术 的保护范围之内。【权利要求】1. 化工反应结晶装置,其特征在于,该结晶装置由罐体(1)、顶盖(2)和设于罐体(1) 外壁的热浴装置(3)组成,所述罐体(1)被设于其内的滤料栅板(4)分为反应区和结晶区, 所述罐体(1)的底部设有出料口(5),所述顶盖(2)上设有驱动装置(6)和物料入口,所述 驱动装置(6)通过传动轴与设于反应区的搅拌桨(7)连接,所述驱动装置(6)通过传动轴 与设于结晶区的刮板(8)连接,所述的热浴装置(3)壁上设有传热介质出/入口(9、10)。2. 根据权利要求1所述化工反应结晶装置,其特征在于,所述出料口(5)上设有阀门。3. 根据权利要求1所述化工反应结晶装置,其特征在于,所述热浴装置(3)设于罐体 (1)反应区所对应的外壁上。4. 根据权利要求1所述化工反应结晶装置,其特征在于,所述物料入口包括固态物料 加料口(11)和液态物料加入管(12)。5. 根据权利要求4所述化工反应结晶装置,其特征在于,所述液态物料加入管(12)上 设有阀门。【文档编号】B01D9/02GK203899596SQ201420287430【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日 【专利技术者】刘成, 李文亮 申请人:建水德福再生资源利用有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
化工反应结晶装置,其特征在于,该结晶装置由罐体(1)、顶盖(2)和设于罐体(1)外壁的热浴装置(3)组成,所述罐体(1)被设于其内的滤料栅板(4)分为反应区和结晶区,所述罐体(1)的底部设有出料口(5),所述顶盖(2)上设有驱动装置(6)和物料入口,所述驱动装置(6)通过传动轴与设于反应区的搅拌桨(7)连接,所述驱动装置(6)通过传动轴与设于结晶区的刮板(8)连接,所述的热浴装置(3)壁上设有传热介质出/入口(9、10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘成李文亮
申请(专利权)人:建水德福再生资源利用有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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