一种可以双向切割的高效焊管切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以双向切割的高效焊管切割机，包括切割电机，所述切割电机的螺杆端部设有切割刀片；且切割电机的螺杆上还设有主齿轮，所述主齿轮的左右两边还设有两个与主齿轮相啮合的副齿轮，每个副齿轮上均连接有转轴，所述转轴上连接有涡轮蜗杆减速器，每个涡轮蜗杆减速器上还设有一个联轴器。本实用新型专利技术的结构紧凑，设计巧妙，通过设置两个对称的丝杆结构，使切割刀片能够连续切割来自两个方向的焊管，在安装焊管时间不变的情况下，使切割刀片等待时间大大缩短。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可以双向切割的高效焊管切割机，包括切割电机，所述切割电机的螺杆端部设有切割刀片；且切割电机的螺杆上还设有主齿轮，所述主齿轮的左右两边还设有两个与主齿轮相啮合的副齿轮，每个副齿轮上均连接有转轴，所述转轴上连接有涡轮蜗杆减速器，每个涡轮蜗杆减速器上还设有一个联轴器。本技术的结构紧凑，设计巧妙，通过设置两个对称的丝杆结构，使切割刀片能够连续切割来自两个方向的焊管，在安装焊管时间不变的情况下，使切割刀片等待时间大大缩短。【专利说明】-种可以双向切割的高效焊管切割机
本技术涉及一种焊管切割机，具体地说是一种可以双向切割的高效焊管切割 机。
技术介绍
焊管在焊接完成后需要进行切割，大部分切割装备采用切割刀片，然后将预先安 装在切割通道上的焊管进行切割，但是这种切割方式，由于工人在安装整理待切割的焊管 时耗费时间有时比较长，在切割一轮焊管后，切割机要等待下一轮待切割的焊管安装在送 料装置上，切割机就会闲置很长时间，导致切割效率变低，而且现今大部分切割装置由于切 割方向固定，只能切割由一个送料装置送来的焊管导致切割效率变低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供提高切割效率并且可以双向 双向切割的高效焊管切割机。 本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可以双向切割的高效焊 管切割机，包括切割电机，所述切割电机的螺杆端部设有切割刀片；且切割电机的螺杆上还 设有主齿轮，所述主齿轮的左右两边还设有两个与主齿轮相啮合的副齿轮，每个副齿轮上 均连接有转轴，所述转轴上连接有涡轮蜗杆减速器，每个涡轮蜗杆减速器上还设有一个联 轴器，该联轴器连接有一个丝杆结构，且两个丝杆结构为对称设置；该丝杆结构上还设有一 个凹形支架，该凹形支架上还安装有焊管卡爪；该焊管卡爪能够抓住焊管并在丝杆结构的 作用下向切割刀片移动。 本技术设置了左右两个相对称的丝杆结构，两个丝杆结构上的卡爪均可以抓 住焊管，电机螺杆上的主齿轮能够带动副齿轮转动，两个副齿轮的转动方向是相同的，副齿 轮经由涡轮蜗杆减速机减速之后，能在联轴器的作用下，推动两个丝杆结构前进或者后退， 完成对焊管的切割。 作为优选，两个丝杆结构在同一时间移动的方向相同；本技术将两个丝杆在 同一时间移动的方向设置为相同，是为了在同一时间内，左右丝杆只有一个能够推动焊管 切割，如果方向相反，两边焊管会同时被切割刀片切割，不仅给刀片造成很大的负担，容易 损伤刀片，而且切割后需要等待的时间较长，效率有所下降。 作为优选，所述焊管卡爪为两个半圆形的卡块铰接而成，卡块的顶端还设有卡紧 件。焊管在切割时，必然需要很大的力来卡住焊管不让其移动，一般的卡爪安装焊管时比较 麻烦，且不能很好的固定焊管的切割位置，为了使卡爪能够紧紧的抓住焊管，使焊管的位置 更加牢固，将焊管设计成半圆形的卡块形状。 作为优选，为了进一步保证生产的安全，所述焊管卡爪内还设有锯齿装的卡齿。 有益效果：本技术的结构紧凑，设计巧妙，通过设置两个对称的丝杆结构，使 切割刀片能够连续切割来自两个方向的焊管，在安装焊管时间不变的情况下，使切割刀片 等待时间大大缩短，显著提高了焊管的切割效率，并且本技术设计了全新的焊管卡爪， 使焊管的切割位置更加固定，减少了生产事故的发生。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术结构示意图； 图2为本技术的焊管卡爪的结构示意图； 图中14为焊管。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术 技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本实 用新型的范围。 如图1和图2所示，一种可以双向切割的高效焊管切割机，包括切割电机1，所述切 割电机1的螺杆端部设有切割刀片2 ;且切割电机1的螺杆上还设有主齿轮3,所述主齿轮 3的左右两边还设有两个与主齿轮3相啮合的副齿轮4,每个副齿轮4上均连接有转轴5,所 述转轴5上连接有涡轮蜗杆减速器6,每个涡轮蜗杆减速器6上还设有一个联轴器7,该联 轴器7连接有一个丝杆结构8,且两个丝杆结构8为对称设置；该丝杆结构8上还设有一个 凹形支架9,该凹形支架9上还安装有焊管卡爪10 ;该焊管卡爪10能够抓住焊管并在丝杆 结构8的作用下向切割刀片2移动。所述两个丝杆结构8在同一时间移动的方向相同。所 述焊管卡爪10为两个半圆形的卡块11铰接而成，卡块11的顶端还设有卡紧件12。所述焊 管卡爪9内还设有锯齿装的卡齿13。 本技术在工作时，首先将焊管固定在焊管卡爪上，电机先正传，电机螺杆上的 主齿轮能够带动两个副齿轮转动，两个副齿轮的转动方向是相同的，副齿轮经由涡轮蜗杆 减速机减速之后，能在联轴器的作用下，推动两个丝杆结构前进或者后退。 通过联轴器对丝杆结构的设置，将两个丝杆结构在同一时间移动的方向设置为相 同，两边丝杆结构的移动方向相同，左边丝杆结构向右运动，推动其焊管卡爪上焊管进行切 害I]，而此时右边的丝杆结构向右运动则远离切割刀片；当左边丝杆结构切割完成后，电机反 转，两个丝杆结构均向左移动，左边丝杆远离切割刀片，工人可将其切割完成的焊管整理起 来，并安装另一根待切割焊管，而此时右边丝杆结构上的焊管也切割完毕，电机再次反转， 重复上述动作。 本技术始终可以保持左右两边的焊管总有一个处于切割状态，并且其中一边 不处于切割状态的时候可以更换和整理焊管，显著提高了焊管切割的效率。【权利要求】1. 一种可以双向切割的高效焊管切割机，其特征在于：包括切割电机（1)，所述切割电 机（1)的螺杆端部设有切割刀片（2);且切割电机（1)的螺杆上还设有主齿轮（3)，所述主齿 轮（3)的左右两边还设有两个与主齿轮（3)相啮合的副齿轮（4)，每个副齿轮（4)上均连接 有转轴（5 )，所述转轴（5 )上连接有涡轮蜗杆减速器（6 )，每个涡轮蜗杆减速器（6 )上还设有 一个联轴器（7)，该联轴器（7)连接有一个丝杆结构（8)，且两个丝杆结构（8)为对称设置； 该丝杆结构（8)上还设有一个凹形支架（9)，该凹形支架（9)上还安装有焊管卡爪（10);该 焊管卡爪（10)能够抓住焊管并在丝杆结构（8)的作用下向切割刀片（2)移动。2. 根据权利要求1所述一种可以双向切割的高效焊管切割机，其特征在于：所述两个 丝杆结构（8)在同一时间移动的方向相同。3. 根据权利要求1所述一种可以双向切割的高效焊管切割机，其特征在于：所述焊管 卡爪（10)为两个半圆形的卡块（11)铰接而成，卡块（11)的顶端还设有卡紧件（12)。4. 根据权利要求1或2所述一种可以双向切割的高效焊管切割机，其特征在于：所述 焊管卡爪（10)内还设有锯齿装的卡齿（13)。【文档编号】B23Q3/00GK203900601SQ201420236439【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日 【专利技术者】龚振, 韩静, 顾星跃 申请人:玛切嘉利（中国）有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可以双向切割的高效焊管切割机，其特征在于：包括切割电机（1），所述切割电机（1）的螺杆端部设有切割刀片（2）；且切割电机（1）的螺杆上还设有主齿轮（3），所述主齿轮（3）的左右两边还设有两个与主齿轮（3）相啮合的副齿轮（4），每个副齿轮（4）上均连接有转轴（5），所述转轴（5）上连接有涡轮蜗杆减速器（6），每个涡轮蜗杆减速器（6）上还设有一个联轴器（7），该联轴器（7）连接有一个丝杆结构（8），且两个丝杆结构（8）为对称设置；该丝杆结构（8）上还设有一个凹形支架（9），该凹形支架（9）上还安装有焊管卡爪（10）；该焊管卡爪（10）能够抓住焊管并在丝杆结构（8）的作用下向切割刀片（2）移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚振，韩静，顾星跃，
申请(专利权)人：玛切嘉利中国有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32