一种高速焊带涂锡机的助焊剂涂抹机构制造技术

一种高速焊带涂锡机的助焊剂涂抹机构，其特征在于：包括助焊剂存储装置、助焊剂滴涂装置以及第一导轮和第二导轮；所述助焊剂存储装置连接所述助焊剂滴涂装置，为所述助焊剂滴涂装置供给助焊剂；所述第一导轮和第二导轮水平设置，且第二导轮为主动轮，两导轮的上方以承载并传输待涂抹助焊剂的铜带；铜带的上方则设所述助焊剂滴涂装置；且两导轮之间铜带的上、下侧均设有一羊毛毡结构。本实用新型专利技术可避免助焊剂过多地带入锡槽，进而避免了锡槽的频繁清理，避免了对涂层可能会造成的针孔或漏铜现象，且节约了助焊剂，降低了助焊剂成本；另外，由于导轮的数量减少为两个，且水平设置，使得铜带可以直进直出，减少了铜带屈服的增加，同时降低了硬件成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种高速焊带涂锡机的助焊剂涂抹机构，其特征在于：包括助焊剂存储装置、助焊剂滴涂装置以及第一导轮和第二导轮；所述助焊剂存储装置连接所述助焊剂滴涂装置，为所述助焊剂滴涂装置供给助焊剂；所述第一导轮和第二导轮水平设置，且第二导轮为主动轮，两导轮的上方以承载并传输待涂抹助焊剂的铜带；铜带的上方则设所述助焊剂滴涂装置；且两导轮之间铜带的上、下侧均设有一羊毛毡结构。本技术可避免助焊剂过多地带入锡槽，进而避免了锡槽的频繁清理，避免了对涂层可能会造成的针孔或漏铜现象，且节约了助焊剂，降低了助焊剂成本；另外，由于导轮的数量减少为两个，且水平设置，使得铜带可以直进直出，减少了铜带屈服的增加，同时降低了硬件成本。【专利说明】一种高速焊带涂锡机的助焊剂涂抹机构
本技术涉及光伏组件制造
，具体涉及一种高速焊带涂锡机的助焊剂 涂抹机构。
技术介绍
光伏焊带即镀锡铜带，应用于光伏组件电池片的连接，是光伏组件焊接过程中的 重要原材料。目前，光伏焊带主要通过传统压延退火的方式获得，其具体制造工艺为：将焊 带规格（如〇. 16mm*2. 0mm)对应的铜带（如：直径为0. 638mm)放到压延机上进行压扁，在 压延的过程中调整压延机的电流和电压参数对铜带进行退火，从压延机获得的铜带进行镀 锡之后即可获得光伏焊带。 铜带在镀锡前，需要在铜带表面涂上助焊剂，去除铜带表面氧化层，有利于焊接， 但是涂助焊剂的量不宜过多，否则助焊剂会被带入锡槽，助焊剂在高温锡槽中被烧除会造 成灰分，过多的灰分会导致锡槽清理频繁，而且一旦带入涂层会造成针孔或漏铜现象，而且 过多助焊剂飞溅会造成不必要的浪费。现有的助焊剂涂抹机构采用浸泡式涂抹助焊剂，如 图1所示，所述助焊剂涂抹机构包括由第一导轮1、第二导轮2、第三导轮3及第四导轮4组 成的涂抹牵引机构，所述铜带5由该涂抹牵引机构牵引；以及一助焊剂槽6,内置所述助焊 剂7 ;所述涂抹牵引机构的第二导轮2及第三导轮3置于所述助焊剂槽6中，当所述铜带5 经由涂抹牵引机构的牵引在所述助焊剂槽6中浸泡过后即完成助焊剂7的涂抹，该现有技 术的缺点如下 ： 一、助焊剂在导轮高速转动时，大量助焊剂带入锡槽； 二、助焊剂导轮过多，铜带经多次弯曲，屈服增加，导致焊带性能下降。 因此，如何解决上述现有技术存在的问题，便成为本技术所要研究的课题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高速焊带涂锡机的助焊剂涂抹机构，以解决现有技 术存在的助焊剂会被带入锡槽以及导轮过多的问题。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高速焊带涂锡机的助焊剂 涂抹机构，包括助焊剂存储装置、助焊剂滴涂装置以及第一导轮和第二导轮；所述助焊剂存 储装置连接所述助焊剂滴涂装置，为所述助焊剂滴涂装置供给助焊剂；所述第一导轮和第 二导轮水平设置，且第二导轮为主动轮，两导轮的上方以承载并传输待涂抹助焊剂的铜带； 铜带的上方则设所述助焊剂滴涂装置；且所述两导轮之间铜带的上、下侧均设有一羊毛毡 结构。 上述技术方案中的有关内容解释如下： 1.上述方案中，所述助焊剂存储装置为密封的助焊剂槽，亦可为传统的敞口式助 焊剂槽，但密封的助焊剂槽可有效杜绝污染。 2.上述方案中，所述助焊剂滴涂装置为阀门结构，亦可为喷嘴结构，但阀门结构可 以控制助焊剂的滴涂流量，故为优选。 3.上述方案中，所述两导轮之间铜带的上、下侧均设有一羊毛毡结构，以助于将滴 涂在铜带上的助焊剂均匀化。 本技术的工作原理及优点如下： 本技术一种高速焊带涂锡机的助焊剂涂抹机构，采用接触式滴涂助焊剂的方 式，相比现有技术而言，可避免助焊剂过多地带入锡槽，进而避免了锡槽的频繁清理，避免 了对涂层可能会造成的针孔或漏铜现象，且节约了助焊剂，降低了助焊剂成本；另外，由于 导轮的数量减少为两个，且水平设置，使得铜带可以直进直出，减少了铜带屈服的增加，同 时降低了硬件成本；通过以上改进，铜带屈服增加值比改进前降低3个点，助焊剂消耗量减 少50%，同时针孔现象明显减少。 【专利附图】【附图说明】 附图1为现有技术的结构示意图； 附图2为本技术的结构示意图。 以上附图中：1.第一导轮；2.第二导轮；3.第三导轮；4.第四导轮；5.铜带；6.助 焊剂槽；7.助焊剂；8.助焊剂滴涂装置；9.第一导轮；10.第二导轮；11.助焊剂；12.铜带； 13.密封的助焊剂槽；14.羊毛毡结构。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述： 实施例：参见附图2所示，一种高速焊带涂锡机的助焊剂涂抹机构，包括助焊剂存 储装置、助焊剂滴涂装置8以及第一导轮9和第二导轮10 ;所述助焊剂存储装置连接所述 助焊剂滴涂装置8,为所述助焊剂滴涂装置8供给助焊剂11 ;所述第一导轮9和第二导轮10 水平设置，且第二导轮10为主动轮，两导轮9、10的上方以承载并传输待涂抹助焊剂的铜带 12 ;铜带12的上方则设所述助焊剂滴涂装置8。 其中，所述助焊剂存储装置为密封的助焊剂槽13,亦可为传统的敞口式助焊剂槽， 但密封的助焊剂槽13可有效杜绝污染。 所述助焊剂滴涂装置8为阀门结构，亦可为喷嘴结构，但阀门结构可以控制助焊 剂11的滴涂流量，故为优选。 所述两导轮9、10之间铜带12的上、下侧均设有一羊毛毡结构14,以助于将滴涂在 铜带12上的助焊剂11均匀化。 本技术一种高速焊带涂锡机的助焊剂涂抹机构，采用接触式滴涂助焊剂的方 式，相比现有技术而言，可避免助焊剂过多地带入锡槽，进而避免了锡槽的频繁清理，避免 了对涂层可能会造成的针孔或漏铜现象，且节约了助焊剂，降低了助焊剂成本；另外，由于 导轮的数量减少为两个，且水平设置，使得铜带可以直进直出，减少了铜带屈服的增加，同 时降低了硬件成本；通过以上改进，铜带屈服增加值比改进前降低3个点，助焊剂消耗量减 少50%，同时针孔现象明显减少。 上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之 内。【权利要求】1. 一种高速焊带涂锡机的助焊剂涂抹机构，其特征在于：包括助焊剂存储装置、助焊 剂滴涂装置以及第一导轮和第二导轮；所述助焊剂存储装置连接所述助焊剂滴涂装置，为 所述助焊剂滴涂装置供给助焊剂；所述第一导轮和第二导轮水平设置，且第二导轮为主动 轮，两导轮的上方以承载并传输待涂抹助焊剂的铜带；铜带的上方则设所述助焊剂滴涂装 置；且所述两导轮之间铜带的上、下侧均设有一羊毛毡结构。2. 根据权利要求1所述的助焊剂涂抹机构，其特征在于：所述助焊剂存储装置为密封 的助焊剂槽。3. 根据权利要求1所述的助焊剂涂抹机构，其特征在于：所述助焊剂滴涂装置为阀门 结构。【文档编号】C23C2/02GK203904434SQ201420254040【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日 【专利技术者】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速焊带涂锡机的助焊剂涂抹机构，其特征在于：包括助焊剂存储装置、助焊剂滴涂装置以及第一导轮和第二导轮；所述助焊剂存储装置连接所述助焊剂滴涂装置，为所述助焊剂滴涂装置供给助焊剂；所述第一导轮和第二导轮水平设置，且第二导轮为主动轮，两导轮的上方以承载并传输待涂抹助焊剂的铜带；铜带的上方则设所述助焊剂滴涂装置；且所述两导轮之间铜带的上、下侧均设有一羊毛毡结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆利斌，宋建源，
申请(专利权)人：同享苏州电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32