本实用新型专利技术公开了一种布料烘干装置，其特征是，包括箱体、热风机、气流分散板、进料口、出料口、传动装置、出风口，所述箱体内设置有热风机，所述气流分散板设置于所述热风机下方，所述传动装置设置于所述箱体中部，所述箱体两侧分别设置有进料口、出料口和出风口；本实用新型专利技术提供的一种布料烘干装置通过气流分散板的设置，可实现气流分散，增加干燥的有效面积，节省能源，对于热敏性、易氧化等物料不会造成过热或分解而影响其质量，可降低残次品的产生率；所述布料烘干设置，通过传动装置的设置，可增加面料受热面积，实现快速烘干布料；所述布料烘干设置，通过出风口的设置，可将湿空气排出箱体，提高烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种布料烘干装置，其特征是，包括箱体、热风机、气流分散板、进料口、出料口、传动装置、出风口，所述箱体内设置有热风机，所述气流分散板设置于所述热风机下方，所述传动装置设置于所述箱体中部，所述箱体两侧分别设置有进料口、出料口和出风口；本技术提供的一种布料烘干装置通过气流分散板的设置，可实现气流分散，增加干燥的有效面积，节省能源，对于热敏性、易氧化等物料不会造成过热或分解而影响其质量，可降低残次品的产生率；所述布料烘干设置，通过传动装置的设置，可增加面料受热面积，实现快速烘干布料；所述布料烘干设置，通过出风口的设置，可将湿空气排出箱体，提高烘干效率。【专利说明】
本技术涉及一种布料烘干装置，特别涉及一种可高效、快速烘干布料的烘干 装直。 布料烘干装置
技术介绍
现有的布料烘干装置通常采用烘干室内设置有若干支撑杆，烘干室地面上通入热 蒸汽管道来进行烘干，此种方法烘干时间较长，且容易出现布料受热不均匀，远离热蒸汽管 道的布料容易干燥不充分，靠近热蒸汽管道的布料容易过度干燥，导致不断产出残次品。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本技术所采取的技术方案是：一种布料烘干装置，其特 征是，包括箱体、热风机、气流分散板、进料口、出料口、传动装置、出风口，所述箱体内设置 有热风机，所述气流分散板设置于所述热风机下方，所述传动装置设置于所述箱体中部，所 述箱体两侧分别设置有进料口、出料口和出风口。 所述热风机包括第一热风机、第二热风机，所述气流分散板包括第一气流分散板、 第二气流分散板，所述第一热风机、第一气流分散板与所述第二热风机、第二气流分散板位 于箱体顶端、底端平行设置，所述第一热风机、第二热风机平行设置，可缩短布料烘干的时 间。 所述进料口设置有第一进料口、第二进料口，所述出料口设置有第一出料口、第二 出料口，所述传动装置设置有第一传动装置、第二传动装置，所述第一传动装置、第二传动 装置上下平行设置，可实现布料连续烘干。 所述出风口设置有第一出风口、第二出风口，所述第一出风口设置于第一进料口、 第二进料口之间，所述第二出风口设置于第一出料口、第二出料口之间，通过出风口的设 置，可将湿空气排出箱体，增加烘干效率很高。 所述传动装置为正三角排布的旋转辊，可增加面料受热面积，实现快速烘干布料。 所述旋转辊上设置有加热装置，可加快与旋转辊接触的布料的表面温度，进一步 提高布料烘干的效率。 所述气流分散板为具有弧度的钢板，所述钢板上设置有通孔，可实现气流分散，增 加干燥的有效面积，节省能源，对于热敏性、易氧化等物料不会造成过热或分解而影响其质 量。 本技术所达到的有益效果：本技术提供的一种布料烘干装置通过气流分 散板的设置，可实现气流分散，增加干燥的有效面积，节省能源，对于热敏性、易氧化等物料 不会造成过热或分解而影响其质量，可降低残次品的产生率；所述布料烘干设置，通过传动 装置的设置，可增加面料受热面积，实现快速烘干布料；所述布料烘干设置，通过出风口的 设置，可将湿空气排出箱体，提高烘干效率。 【专利附图】【附图说明】 toon] 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本 技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。 如图1所示，一种布料烘干装置，包括箱体1、热风机、气流分散板、进料口、出料 口、传动装置、出风口，所述箱体内设置有热风机，所述气流分散板设置于所述热风机下方， 所述传动装置设置于所述箱体1中部，所述箱体1两侧分别设置有进料口、出料口和出风 口；所述热风机包括第一热风机2、第二热风机3,所述气流分散板包括第一气流分散板4、 第二气流分散板5,所述第一热风机2、第一气流分散板4与所述第二热风机3、第二气流分 散板5位于箱体1顶端、底端平行设置；所述进料口设置有第一进料口 6、第二进料口 7,所 述出料口设置有第一出料口 8、第二出料口 9,所述传动装置设置有第一传动装置10、第二 传动装置11，所述第一传动装置10、第二传动装置11上下平行设置；所述出风口设置有第 一出风口 12、第二出风口 13,所述第一出风口 12设置于第一进料口 6、第二进料口之间7， 所述第二出风口 13设置于第一出料口 8、第二出料口 9之间。 本技术的实施过程为：将布料通过箱体1的第一进料口 6、第二进料口 7,进 入箱体1，通过第一传动装置10、第二传动装置11实现传动，第一热风机2与第二热风机3 对传动中的布料进行实时干燥，湿空气通过第一出风口 12、第二出风口 13排出，干燥的布 料通过第一出料口 8、第二出料口 9传出，实现烘干。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技 术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改 进和变形也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1. 一种布料烘干装置，其特征是，包括箱体、热风机、气流分散板、进料口、出料口、传动 装置、出风口，所述箱体内设置有热风机，所述气流分散板设置于所述热风机下方，所述传 动装置设置于所述箱体中部，所述箱体两侧分别设置有进料口、出料口和出风口。2. 根据权利要求1所述的布料烘干装置，其特征是，所述热风机包括第一热风机、第二 热风机，所述气流分散板包括第一气流分散板、第二气流分散板，所述第一热风机、第一气 流分散板与所述第二热风机、第二气流分散板位于箱体顶端、底端平行设置。3. 根据权利要求1所述的布料烘干装置，其特征是，所述进料口设置有第一进料口、 第二进料口，所述出料口设置有第一出料口、第二出料口，所述传动装置设置有第一传动装 置、第二传动装置，所述第一传动装置、第二传动装置上下平行设置。4. 根据权利要求3所述的布料烘干装置，其特征是，所述出风口设置有第一出风口、第 二出风口，所述第一出风口设置于第一进料口、第二进料口之间，所述第二出风口设置于第 一出料口、第二出料口之间。5. 根据权利要求1所述的布料烘干装置，其特征是，所述传动装置为正三角排布的旋 转辊。6. 根据权利要求5所述的布料烘干装置，其特征是，所述旋转辊上设置有加热装置。7. 根据权利要求1所述的布料烘干装置，其特征是，所述气流分散板为具有弧度的钢 板，所述钢板上设置有通孔。【文档编号】F26B21/00GK203908238SQ201420352436【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日 【专利技术者】汪雨 申请人:苏州原点工业设计有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种布料烘干装置，其特征是，包括箱体、热风机、气流分散板、进料口、出料口、传动装置、出风口，所述箱体内设置有热风机，所述气流分散板设置于所述热风机下方，所述传动装置设置于所述箱体中部，所述箱体两侧分别设置有进料口、出料口和出风口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪雨，
申请(专利权)人：苏州原点工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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