一种辊加工托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊加工托架，包括架体，所述架体的左、右两侧分别设置有至少两根竖直支撑杆，并且左、右两侧的支撑杆相互对应；位于相同一侧的两根支撑杆之间通过连杆连接起来，位于左、右两侧且相互对应的两根支撑杆之间通过横杆连接起来；位于相同一侧的两根支撑杆之间的连杆上设置有由两根斜杆组成的“V”型槽，位于左、右两侧且相互对应的两根支撑杆之间的间距小于轧辊的长度。本实用新型专利技术不仅具有结构简单、耗材少、制造成本低等优点，同时本实用新型专利技术能够放置多根轧辊，这样不仅有利于提高厂房或车间面积的利用率，而且更方便工人对不同轧辊进行手工打磨等操作，有助于提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种辊加工托架，包括架体，所述架体的左、右两侧分别设置有至少两根竖直支撑杆，并且左、右两侧的支撑杆相互对应；位于相同一侧的两根支撑杆之间通过连杆连接起来，位于左、右两侧且相互对应的两根支撑杆之间通过横杆连接起来；位于相同一侧的两根支撑杆之间的连杆上设置有由两根斜杆组成的“V”型槽，位于左、右两侧且相互对应的两根支撑杆之间的间距小于轧辊的长度。本技术不仅具有结构简单、耗材少、制造成本低等优点，同时本技术能够放置多根轧辊，这样不仅有利于提高厂房或车间面积的利用率，而且更方便工人对不同轧辊进行手工打磨等操作，有助于提高生产效率。【专利说明】一种辊加工托架
本技术涉及一种用于存放轧辊的托架，特别是涉及一种辊加工托架。
技术介绍
轧辊是一种于生产板材、带材、线材或管材等的主要耗材，由于其具有体积大、重 量大、价格高、易被损坏等特点，因此在生产过程中对轧辊的合理堆放对降低生产成本具有 重要意义。轧辊的生产过程主要包括铸造、热处理、机加工，在机加工完成后，还需将轧辊放 在辊加工托架上进行手工打磨等，然而在目前的辊加工
缺少一种结构简单、制造 成本低的辊加工托架。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、耗材少、制造成 本低的辊加工托架。 为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案： -种辊加工托架，包括架体，所述架体的左、右两侧分别设置有至少两根坚直支撑 杆，并且左、右两侧的支撑杆相互对应；位于相同一侧的两根支撑杆之间通过连杆连接起 来，位于左、右两侧且相互对应的两根支撑杆之间通过横杆连接起来；位于相同一侧的两根 支撑杆之间的连杆上设置有由两根斜杆组成的"V"型槽，位于左、右两侧且相互对应的两根 支撑杆之间的间距小于轧辊的长度。 进一步，所述斜杆的一端焊接在支撑杆上，斜杆的另一端焊接在连杆的中部。 本技术的有益效果在于： 本技术在制作时，首先在左、右两侧分别设置至少两根坚直支撑杆，再通过连 杆将位于同一侧的两根坚直支撑杆连接起来，再通过横杆将位于左、右两侧的两根坚直支 撑杆连接起来，最后再通过两根斜杆在位于相同一侧的两根坚直支撑杆之间形成"V"型槽， 使用时，将轧辊两端的辊颈放置在左、右两侧的"V"型槽内即可。本技术不仅具有结构 简单、耗材少、制造成本低等优点，而且本技术能够放置多根轧辊，这样不仅有利于提 高厂房或车间面积的利用率，而且更方便工人对不同轧辊进行手工打磨等操作，有助于提 高生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例1的结构示意图； 图2为本技术实施例2的机构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。 实施例1 参见图1，一种辊加工托架，包括架体1，架体1的左、右两侧各设置有两根坚直支 撑杆11，并且左、右两侧的支撑杆11相互对应；位于相同一侧的两根支撑杆11之间通过连 杆12连接起来，位于左、右两侧且相互对应的两根支撑杆11之间通过横杆13连接起来；位 于相同一侧的两根支撑杆11之间的连杆12上设置有由两根斜杆14组成的"V"型槽，位于 左、右两侧且相互对应的两根支撑杆11之间的间距小于轧辊的长度。在本实施例中，斜杆 14的一端焊接在支撑杆11上，斜杆14的另一端焊接在连杆12的中部。使用时，将轧辊两 端的辊颈放置在左、右两侧的"V"型槽即可。当然，为了方便转运，还可在每根支撑杆11的 底部设置滚轮。 实施例2 参见图2, 一种棍加工托架，包括架体1，架体1的左、右两侧各设置有三根坚直支 撑杆11，并且左、右两侧的支撑杆11相互对应；位于相同一侧的两根支撑杆11之间通过连 杆12连接起来，位于左、右两侧且相互对应的两根支撑杆11之间通过横杆13连接起来；位 于相同一侧的两根支撑杆11之间的连杆12上设置有由两根斜杆14组成的"V"型槽，位于 左、右两侧且相互对应的两根支撑杆11之间的间距小于轧辊的长度。 本实施例与实施例1的不同之处在于：实施例1只能放置一根轧辊，而本实施例能 够放置两根轧辊，这样不仅有利于提高厂房或车间面积的利用率，而且更方便工人对不同 轧辊进行手工打磨等操作，有助于提高生产效率。 最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制技术 方案，尽管 申请人:参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员 应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的 宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【权利要求】1. 一种辊加工托架，其特征在于，包括架体（1)，所述架体（1)的左、右两侧分别设置有 至少两根坚直支撑杆（11)，并且左、右两侧的支撑杆（11)相互对应；位于相同一侧的两根 支撑杆（11)之间通过连杆（12)连接起来，位于左、右两侧且相互对应的两根支撑杆（11)之 间通过横杆（13)连接起来；位于相同一侧的两根支撑杆（11)之间的连杆（12)上设置有由 两根斜杆（14)组成的"V"型槽，位于左、右两侧且相互对应的两根支撑杆（11)之间的间距 小于轧辊的长度；所述支撑杆（11)的底部设置有滚轮。2. 根据权利要求1所述的一种辊加工托架，其特征在于，所述斜杆（14)的一端焊接在 支撑杆（11)上，斜杆（14)的另一端焊接在连杆（12)的中部。【文档编号】B25B11/00GK203901269SQ201320734370【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日 【专利技术者】熊承武, 张崇林, 马东 申请人:重庆秉睿金属材料工作室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊加工托架，其特征在于，包括架体（1），所述架体（1）的左、右两侧分别设置有至少两根竖直支撑杆（11），并且左、右两侧的支撑杆（11）相互对应；位于相同一侧的两根支撑杆（11）之间通过连杆（12）连接起来，位于左、右两侧且相互对应的两根支撑杆（11）之间通过横杆（13）连接起来；位于相同一侧的两根支撑杆（11）之间的连杆（12）上设置有由两根斜杆（14）组成的“V”型槽，位于左、右两侧且相互对应的两根支撑杆（11）之间的间距小于轧辊的长度；所述支撑杆（11）的底部设置有滚轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊承武，张崇林，马东，
申请(专利权)人：重庆秉睿金属材料工作室，
类型：新型
国别省市：重庆;85