本实用新型专利技术公开了一种静音地板,包括基材层和静音层,静音层贴合于基材层的上表面,静音层由上至下依次包括耐磨层、PVC薄膜层和第一EVA软垫层,耐磨层的下表面复合于PVC薄膜层的上表面,PVC薄膜层的下表面贴合于第一EVA软垫层的上表面,第一EVA软垫层的下表面贴合于基材层的上表面。本实用新型专利技术结构简单,不需高温压合,生产成本低,增加地板的柔软度,提高人在地板上行走时的舒适性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种静音地板,包括基材层和静音层,静音层贴合于基材层的上表面,静音层由上至下依次包括耐磨层、PVC薄膜层和第一EVA软垫层,耐磨层的下表面复合于PVC薄膜层的上表面,PVC薄膜层的下表面贴合于第一EVA软垫层的上表面,第一EVA软垫层的下表面贴合于基材层的上表面。本技术结构简单,不需高温压合,生产成本低,增加地板的柔软度,提高人在地板上行走时的舒适性。【专利说明】一种静音地板
本技术涉及地板
,尤其是涉及一种静音地板。
技术介绍
强化木质地板是以中高密度纤维板或其它特殊芯材为基材,表面胶贴有耐磨层及 三聚氰胺等装饰浸渍纸、背面胶贴平衡纸层,强化木质地板是经高温高压复合制成,强化木 质地板己是一种重要和被大量使用的室内装饰装修材料。其突出特点表现在表面的耐磨、 耐灼烧性能,强度高,木材纹理装饰效果好,易清洁。强化地板虽然具有诸多优点,但由于其 地板表面的硬度太高,导致了行走时的噪音大,脚感舒适度不理想。因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种静音地板,它结构简单, 生产成本低,增加地板的柔软度,提高人在地板上行走时的舒适性。 为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是: -种静音地板,包括基材层和静音层,静音层贴合于基材层的上表面,静音层从上 至下依次包括耐磨层、PVC薄膜层和第一 EVA软垫层,耐磨层的下表面复合于PVC薄膜层的 上表面,PVC薄膜层的下表面贴合于第一 EVA软垫层的上表面,第一 EVA软垫层的下表面贴 合于基材层的上表面。 进一步的技术方案中,所述第一 EVA软垫层与PVC薄膜层之间设有用于贴合第一 EVA软垫层与PVC薄膜层的聚氨酯胶水层,第一 EVA软垫层与基材层设有用于贴合第一 EVA 软垫层与基材层的聚氨酯胶水层。 进一步的技术方案中,所述静音地板还包括一 UV耐磨漆层,UV耐磨漆层复合于静 音层的上表面。 进一步的技术方案中,所述第一 EVA软垫层成型有通过压贴工艺压制出的表面凹 凸不平的立体图案层。 进一步的技术方案中,所述耐磨层选用塑料薄膜层、金属氧化物薄膜层或UV漆 层。 进一步的技术方案中,所述耐磨层选用三氧化二铝薄膜层。 进一步的技术方案中,所述PVC薄膜层印刷有图案层。 更进一步的技术方案中,所述静音地板还包括一第二EVA软垫层,第二EVA软垫层 贴合于基材层的下表,第二EVA软垫层与基材层设有用于贴合第二EVA软垫层与基材层的 聚氨酯胶水层。 更进一步的技术方案中,所述静音地板还包括一防潮层,防潮层复合于基材层的 下表面。 更进一步的技术方案中,所述静音地板还包括一第二EVA软垫层,第二EVA软垫层 贴合于防潮层的下表面,第二EVA软垫层与防潮层之间设有用于贴合第二EVA软垫层与基 材层的聚氨酯胶水层。 采用上述结构后,本技术和现有技术相比所具有的优点是:本技术的静 音地板结构简单,生产成本低,增加地板的柔软度,提高人在地板上行走时的舒适性。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术实施例一的静音地板的结构示意图。 图2是本技术实施例二的静音地板的结构示意图。 图3是本技术实施例三的静音地板的结构示意图。 图4是本技术实施例四的静音地板的结构示意图。 图5是本技术实施例五的静音地板的结构示意图。 图中:1、UV耐磨漆层、2、耐磨层3、PVC薄膜层4、第一 EVA软垫层5、基材层6、防 潮层7、第二EVA软垫层。 【具体实施方式】 以下所述仅为本技术的较佳实施例,并不因此而限定本技术的保护范 围。 实施例一 -种静音地板,见图1所不,包括基材层5和静音层,基材层5选用实木板、中密度 板、塑胶板、竹板、竹木复合板、实木复合板和刨花板等硬质板,静音层贴合于基材层5的上 表面,静音层从上至下依次包括耐磨层2、PVC薄膜层3和第一 EVA软垫层4,耐磨层2的下 表面复合于PVC薄膜层3的上表面,PVC薄膜层3的下表面贴合于第一 EVA软垫层4的上表 面,第一 EVA软垫层4的下表面贴合于基材层5的上表面。其中,第一 EVA软垫层4与PVC 薄膜层3之间设有用于贴合第一 EVA软垫层4与PVC薄膜层3的聚氨酯胶水层,第一 EVA 软垫层4与基材层5设有用于贴合第一 EVA软垫层4与基材层5的聚氨酯胶水层。 本实施例是先将耐磨层2、PVC薄膜层3和第一 EVA软垫层4依次复合或贴合,先 复合生产出静音层,再通过聚氨酯胶水将静音层贴合基材层5,最后通过常温压合或低温压 合将静音层压覆于基材层5。因此,本实施例的静音地板结构简单,不需高温压合,生产成本 低,增加地板的柔软度,提高人在地板上行走时的舒适性。 第一 EVA软垫层4成型有通过压贴工艺压制出的表面凹凸不平的立体图案层。第 一 EVA软垫层4经过压贴工艺后,减小第一 EVA软垫层4的厚度,其中,第一 EVA软垫层4 的厚度为〇. 3-5_,较佳的实施范围为0. 5-1_,于优选的实施方式中,将第一 EVA软垫层4 的厚度压缩至原厚度的一半以上,最好将第一 EVA软垫层4的厚度压缩至0. 3mm以下。能 够降低第一 EVA软垫层4的塑性和弹性,但是却能使静音层具有较好的慢回弹性能,提高人 在地板上行走时的舒适性,静音层具有更好的平衡性,第一 EVA软垫层4尺寸稳定,提高静 音层的尺寸稳定性,第一 EVA软垫层4与基材贴合成型后,各层的尺寸非常稳定,避免地板 在使用一段时间后产生变形。同时,压制出来的立体图案层还能够进一步增加人在地板上 行走时的舒适性。 本技术的静音地板在压贴时需要的压力较小,对加工设备的损伤非常小,延 长加工设备的使用寿命。第二,包括第一 EVA软垫层4在内的静音层的设计,静音地板具有 非常好的仿真度,其视觉效果和触觉效果与实木地板基本上相同。第三,具有很好的防水功 能。 当然,PVC薄膜层3亦可以印刷有图案层。耐磨层2选用塑料薄膜层、金属氧化物 薄膜层或UV漆层。具体地,耐磨层2选用三氧化二铝薄膜层。 实施例二 -种静音地板,见图2所不,包括基材层5和静音层,静音层通过压贴工艺贴合于 基材层5的上表面,静音层包括耐磨层2、PVC薄膜层3和第一 EVA软垫层4,耐磨层2的下 表面复合于PVC薄膜层3的上表面,PVC薄膜层3的下表面通过聚氨酯胶水贴合于第一 EVA 软垫层4的上表面,第一 EVA软垫层4的下表面贴合于基材层5的上表面。本实施例是先 将耐磨层2、PVC薄膜层3和第一 EVA软垫层4依次复合或贴合,先复合生产出静音层,再将 静音层压贴于基材层5。因此,本实施例的静音地板结构简单,不需高温压合,生产成本低, 增加地板的柔软度,提高人在地板上行走时的舒适性。 第一 EVA软垫层4成型有通过压贴工艺压制出的表面凹凸不平的立体图案层。第 一 EVA软垫层4经过压贴工艺后,减小第一 EVA软垫层4的厚度,其中,第一 EVA软垫层4 的厚度为〇. 3-5_,较佳的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种静音地板,包括基材层(5)和静音层,其特征在于:静音层贴合于基材层(5)的上表面,静音层从上至下依次包括耐磨层(2)、PVC薄膜层(3)和第一EVA软垫层(4),耐磨层(2)的下表面复合于PVC薄膜层(3)的上表面,PVC薄膜层(3)的下表面贴合于第一EVA软垫层(4)的上表面,第一EVA软垫层(4)的下表面贴合于基材层(5)的上表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郑素梅,
申请(专利权)人:郑素梅,
类型:新型
国别省市:广东;44
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