一种热交换器制造技术

一种热交换器，主要由燃烧室和设在燃烧室顶部的燃气混合室组成，燃烧室内设有多块翅片，燃烧室的左侧设有左端板，右侧设有右端板。在翅片上设置多个突起，不但增加了翅片与热气流的接触面积，还能够平衡翅片间的热量。固定杆采用三角柱形，有助于加强支撑能力，抗震荡的能力更强，形变比L型的固定杆更小，能够延长产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种热交换器，主要由燃烧室和设在燃烧室顶部的燃气混合室组成，燃烧室内设有多块翅片，燃烧室的左侧设有左端板，右侧设有右端板。在翅片上设置多个突起，不但增加了翅片与热气流的接触面积，还能够平衡翅片间的热量。固定杆采用三角柱形，有助于加强支撑能力，抗震荡的能力更强，形变比L型的固定杆更小，能够延长产品的使用寿命。【专利说明】一种热交换器
本技术涉及一种燃气壁挂式暖炉的热交换器，属于暖炉的优化技术。
技术介绍
壁挂式暖炉的工作原理时，燃气及空气进入燃气混合室混合，再进入热交换器内 的燃烧室燃烧，燃烧产生的热量帮助燃烧室内的盘管加热，盘管位于燃烧室的环形空间内， 流体从盘管内流过，流体把热量带走，流经设置在房间内的流体管道，室内的空气流经流体 管道时，会将流体管道上的热量带走，从而起到提高室内温度的作用。相应的，流体的温度 逐渐降低，再流回到壁挂式暖炉被再次加热，然后带着热量再进入流体管道帮助加热房间 内的空气，如此循环往复，直至室内的空气被加热到合适的温度。 燃烧室内密布多块翅片，加热管穿过翅片，燃气燃烧产生的热量被翅片吸收，或通 过翅片间隙从燃烧室的进口端向出烟口的方向流动，翅片间存在着热量不平衡的状况。目 前已经有些暖炉的翅片，在翅片壁上设有突起，优点是增了加热气流与翅片的接触面积，不 足是翅片间的热量不平衡的状况仍然没有改变。 燃烧室顶部的前后两个外侧各有一条固定杆，现有的固定杆通常采用L型结构， 热交换器在增压和减压的过程中，都会产生一些震荡，L型的固定杆支撑强度不够，热交换 器在反复震荡中容易产生金属疲劳，影响产品寿命。 左端板及右端板上同一棱边上的支撑脚不在一个平面上，不仅加工困难，而且需 要的材料更多，安装也更为困难。 因此，需要寻找一种固定杆支撑强度更好，安装更容易的热交换器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种固定杆支撑强度更好，安装更容易的热交换器。 本技术的技术方案是：一种热交换器，主要由燃烧室和设在燃烧室顶部的燃 气混合室组成，燃烧室内设有多块翅片1，燃烧室的左侧设有左端板2,右侧设有右端板3， 每块翅片上设有多个突起，所述的突起从燃烧室的进口端向出烟口的方向缩小，使突起的 进口端截面积大于出口端的截面积，突起覆盖的翅片板上设有通孔，使从燃烧室进口端向 出烟口方向流动的热气流流进突起后，一部分从突起的出口端流向出烟口，一部分撞击到 突起的内壁改变流动方向，穿过突起后方的通孔流到与突起所在的翅片相邻的翅片间，当 翅片间的热量分布不均匀时，一部分热量就会自动通过突起后方的通孔从高压区域流向低 压区域，平衡翅片间的热量。 所述的突起为三角形或弧形或梯形。 突起的外壁从进口端向出口端的方向向突起所在的翅片本体倾斜。 所述的突起在翅片上均匀排列。 在燃烧室顶部的前后两个外侧各设置一条固定杆4,用于将燃烧室与燃气混合室 固定在一起；每条固定杆由一条三角柱和一条四方块组成，四方块安置在三角柱的一个面 上，在固定杆上设置两个以上穿过四方块和三角柱的螺孔；所述的螺孔一端开口位于三角 柱的一条棱边上，另一端开口位于与该条棱边相对的三角柱的一侧壁面的中轴线上；燃气 混合室的底壁外沿设有与固定杆上的螺孔相对应的螺孔，按四方块朝向燃气混合室、三角 柱的一个侧壁紧贴在燃烧室外壁的方式用螺钉将固定杆与燃气混合室的底壁紧固在一起， 使燃气混合室的内腔与燃烧室的内腔相通。 左端板2与热交换器的中轴线平行的两条侧边向外翻折形成与左端板垂直的左 上支撑脚21及左下支撑脚22,同一条侧边翻折形成的左上支撑脚21及左下支撑脚22处 于同一切面上；右端板3与热交换器的中轴线平行的两条侧边向外翻折形成与左端板垂直 的左上支撑脚31及左下支撑脚32,同一条侧边翻折形成的左上支撑脚31及左下支撑脚32 处于同一切面上。 在右端板上设有右盖板，进水口 5和出水口 6设在右盖板上，进水口 5上设有用于 与进水管连接的螺纹；出水口 6上设有用于与出水管连接的螺纹。 所述的螺纹为外螺纹或内螺纹。 所述的燃气混合室的顶壁为平面，在顶壁上靠边设有与进气通道相连的进气颈。 有益效果 1、在翅片上设置多个突起，不但增加了翅片与热气流的接触面积，还能够平衡翅 片间的热量。 2、固定杆采用三角柱形，有助于加强支撑能力，抗震荡的能力更强，形变比L型的 固定杆更小，能够延长广品的使用寿命； 3、同侧的支撑脚设置在一个平面上，节约材料，加工更为简单，安装也更为方便。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的立体外观示意图； 图2是图1的爆开图； 图3是本技术的另一个角度的立体外观示意图； 图4是图3的爆开图； 图5是翅片的结构示意图； 图6是位于翅片上的突起的结构示意图； 图7是固定杆的结构示意图； 图8是固定杆的俯视图。 【具体实施方式】 如图1到图4所示，一种热交换器，主要由燃烧室和设在燃烧室顶部的燃气混合室 组成，燃烧室内设有多块翅片1，燃烧室的左侧设有左端板2，右侧设有右端板3。 如图5和图6所示，每块翅片上设有多个突起，所述的突起从燃烧室的进口端向出 烟口的方向缩小，使突起的进口端截面积大于出口端的截面积。从燃烧室进口端向出烟口 方向，突起的内壁形成一个截面，进入突起的热气流，有一部分会撞击到突起的内壁，从而 改变其流向形成扰流。 突起覆盖的翅片板上设有通孔，使从燃烧室进口端向出烟口方向流动的热气流流 进突起后，一部分从突起的出口端流向出烟口，一部分撞击到突起的内壁改变流动方向，穿 过突起后方的通孔流到与突起所在的翅片相邻的翅片间，当翅片间的热量分布不均匀时， 一部分热量就会自动通过突起后方的通孔从高压区域流向低压区域，平衡翅片间的热量。 在翅片上设置多个突起，不但增加了翅片与热气流的接触面积，还能够平衡翅片 间的热量。由于突起的进口端面积大于出口端面积，使一部分热气流会撞击到突起的内壁 而发生改向，不但延迟了热量滞留在燃烧室内的时间，还能够在翅片间形成扰流，使翅片间 的热量更加均匀。由于突起后方设有通孔，热气流还会通过通孔从高压区域流向低压区域， 也有助于平衡翅片间的热量。 所述的突起为三角形或弧形或梯形等形状。 突起的外壁从进口端向出口端的方向向突起所在的翅片本体倾斜。 所述的突起在翅片上均匀排列。 如图7和图8所示，在燃烧室顶部的前后两个外侧各设置一条固定杆4,用于将燃 烧室与燃气混合室固定在一起。每条固定杆由一条三角柱和一条四方块组成，四方块安置 在三角柱的一个面上，在固定杆上设置两个以上穿过四方块和三角柱的螺孔；所述的螺孔 一端开口位于三角柱的一条棱边上，另一端开口位于与该条棱边相对的三角柱的一侧壁面 的中轴线上；燃气混合室的底壁外沿设有与固定杆上的螺孔相对应的螺孔，按四方块朝向 燃气混合室、三角柱的一个侧壁紧贴在燃烧室外壁的方式用螺钉将固定杆与燃气混合室的 底壁紧固在一起，使燃气混合室的内腔与燃烧室的内腔相通。 热交换器在增压和减压的过程中，都会产生一些震荡，固定杆由两个部分组成，两 个部分间的余量就能够消除掉一部分震荡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器，主要由燃烧室和设在燃烧室顶部的燃气混合室组成，燃烧室内设有多块翅片1，燃烧室的左侧设有左端板（2），右侧设有右端板（3），其特征在于：每块翅片上设有多个突起，所述的突起从燃烧室的进口端向出烟口的方向缩小，使突起的进口端截面积大于出口端的截面积，突起覆盖的翅片板上设有通孔，使从燃烧室进口端向出烟口方向流动的热气流流进突起后，一部分从突起的出口端流向出烟口，一部分撞击到突起的内壁改变流动方向，穿过突起后方的通孔流到与突起所在的翅片相邻的翅片间，当翅片间的热量分布不均匀时，一部分热量就会自动通过突起后方的通孔从高压区域流向低压区域，平衡翅片间的热量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆健，
申请(专利权)人：中山市健泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44