一种铝线缠绕装置，包括机架，在机架一端上侧设有一竖直设置的转轴，在转轴外侧设有一竖直设置的缠线辊，一与转轴顶端螺纹相连的紧固螺栓将缠线辊的顶部挡板安装在缠线辊的辊体顶部，转轴底部活动安装在机架上的轴承内，转轴底端通过联轴器与一设在机架底部的第一齿轮箱的输出轴相连，第一齿轮箱的输入端与一通过若干个轴承座安装在机架底部的水平设置的驱动轴的一端相连，驱动轴的另一端与电机相连，在靠近电机一侧的驱动轴上设有一主动齿轮；在缠线辊一侧的机架上设有一竖直设置的丝杠。它结构设计合理，可对铝线进行最终整形，使铝线形状规则，保证了产品质量，同时可使铝线在缠线辊外侧缠绕均匀，保证了铝线的打捆包装效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种铝线缠绕装置，包括机架，在机架一端上侧设有一竖直设置的转轴，在转轴外侧设有一竖直设置的缠线辊，一与转轴顶端螺纹相连的紧固螺栓将缠线辊的顶部挡板安装在缠线辊的辊体顶部，转轴底部活动安装在机架上的轴承内，转轴底端通过联轴器与一设在机架底部的第一齿轮箱的输出轴相连，第一齿轮箱的输入端与一通过若干个轴承座安装在机架底部的水平设置的驱动轴的一端相连，驱动轴的另一端与电机相连，在靠近电机一侧的驱动轴上设有一主动齿轮；在缠线辊一侧的机架上设有一竖直设置的丝杠。它结构设计合理，可对铝线进行最终整形，使铝线形状规则，保证了产品质量，同时可使铝线在缠线辊外侧缠绕均匀，保证了铝线的打捆包装效果。【专利说明】
： 本技术涉及一种铝线缠绕装置。 一种铝线缠绕装置
技术介绍
： 目前，在铝线脱氧剂的生产过程中，需要对拉直机输出的铝线进行缠绕打捆，现在 一般只是通过电机带动一缠线辊旋转，将铝线缠绕在缠线辊外侧，其缺点是：1、没有对铝线 最终整形的装置，容易导致铝线形状不规则，影响产品质量；2、铝线在缠线辊外侧缠绕不均 匀，影响了铝线的打捆包装效果。
技术实现思路
： 本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种铝线缠绕装置，它结构设计合 理，可对铝线进行最终整形，使铝线形状规则，保证了产品质量，同时可使铝线在缠线辊外 侧缠绕均匀，保证了铝线的打捆包装效果，解决了现有技术中存在的问题。 本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是： -种铝线缠绕装置，包括机架，在机架一端上侧设有一坚直设置的转轴，在转轴外 侧设有一坚直设置的缠线辊，一与转轴顶端螺纹相连的紧固螺栓将缠线辊的顶部挡板安装 在缠线辊的辊体顶部，转轴底部活动安装在机架上的轴承内，转轴底端通过联轴器与一设 在机架底部的第一齿轮箱的输出轴相连，第一齿轮箱的输入端与一通过若干个轴承座安装 在机架底部的水平设置的驱动轴的一端相连，驱动轴的另一端与电机相连，在靠近电机一 侧的驱动轴上设有一主动齿轮；在缠线辊一侧的机架上设有一坚直设置的丝杠，在丝杠的 两侧分别设有一底部固定在机架上的坚直设置的导柱，丝杠的顶端活动安装在架设在两导 柱顶端之间的盖板中部，丝杠的底端通过联轴器与一设在机架下方的安装架上的第二齿轮 箱的输出轴相连，第二齿轮箱的输入端与一水平设置的短轴的一端相连，短轴的另一端与 安装架活动相连，在短轴上设有一与主动齿轮啮合连接的从动齿轮；一基座的中部与丝杠 螺纹相连，基座的两端与两导柱活动相套接，在基座上设有若干个水平并排间隔设置的整 形轮组，所述整形轮组包括一端固定在基座上的坚直间隔设置的两个支撑轴，在每个支撑 轴外侧分别活动套设一整形辊；在盖板下表面靠近丝杠的位置设有一上行程开关，在机架 上表面设有一与上行程开关位置相对的下行程开关，上行程开关、下行程开关、第二齿轮箱 和电机分别通过导线与控制装置相连。 本技术采用上述方案，结构设计合理，可对铝线进行最终整形，使铝线形状规 贝1J，保证了产品质量，同时可使铝线在缠线辊外侧缠绕均匀，保证了铝线的打捆包装效果。 【专利附图】【附图说明】： 图1为本技术的结构示意图。 图中，1、机架，2、转轴，3、缠线辊，4、紧固螺栓，5、第一齿轮箱，6、轴承座，7、驱动 轴，8、电机，9、主动齿轮，10、丝杠，11、导柱，12、盖板，13、安装架，14、第二齿轮箱，15、短轴， 16、从动齿轮，17、基座，18、支撑轴，19、整形辊，20、上行程开关，21、下行程开关。 【具体实施方式】： 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实 用新型进行详细阐述。 如图1所示，一种铝线缠绕装置，包括机架1，在机架1 一端上侧设有一坚直设置的 转轴2,在转轴2外侧设有一坚直设置的缠线辊3, 一与转轴2顶端螺纹相连的紧固螺栓4 将缠线辊3的顶部挡板安装在缠线辊3的辊体顶部，转轴2底部活动安装在机架上1的轴 承内，转轴2底端通过联轴器与一设在机架1底部的第一齿轮箱5的输出轴相连，第一齿轮 箱5的输入端与一通过若干个轴承座6安装在机架1底部的水平设置的驱动轴7的一端相 连，驱动轴7的另一端与电机8相连，在靠近电机8 -侧的驱动轴7上设有一主动齿轮9 ; 在缠线辊3 -侧的机架1上设有一坚直设置的丝杠10,在丝杠10的两侧分别设有一底部 固定在机架1上的坚直设置的导柱11，丝杠10的顶端活动安装在架设在两导柱11顶端之 间的盖板12中部，丝杠10的底端通过联轴器与一设在机架1下方的安装架13上的第二齿 轮箱14的输出轴相连，第二齿轮箱14的输入端与一水平设置的短轴15的一端相连，短轴 15的另一端与安装架13活动相连，在短轴15上设有一与主动齿轮9啮合连接的从动齿轮 16 ;-基座17的中部与丝杠10螺纹相连，基座17的两端与两导柱11活动相套接，在基座 17上设有若干个水平并排间隔设置的整形轮组，所述整形轮组包括一端固定在基座17上 的坚直间隔设置的两个支撑轴18,在每个支撑轴18外侧分别活动套设一整形辊19 ;在盖板 12下表面靠近丝杠10的位置设有一上行程开关20,在机架1上表面设有一与上行程开关 20位置相对的下行程开关21，上行程开关20、下行程开关21、第二齿轮箱14和电机8分别 通过导线与控制装置相连。 使用时，工作人员首先将从拉直机输出的铝线的一端依次穿过若干个整形轮组的 两整形辊19之间的缝隙，并将其固定在缠线辊3上，然后通过控制装置启动电机8,电机8 通过驱动轴7 -方面带动第一齿轮箱5工作，第一齿轮箱5再带动转轴2转动，转轴2带动 缠线辊3转动，从而将铝线缠绕在缠线辊3外侧，两整形辊19可对铝线进行最终整形，使铝 线形状规则，保证了产品质量。同时，电机8通过驱动轴7另一方面带动主动齿轮9转动， 主动齿轮9带动从动齿轮16转动，从动齿轮16再将动力输入给第二齿轮箱14,第二齿轮箱 14工作时带动丝杠 10旋转，丝杠 10旋转时便会带动基座17沿两导柱11上下运动，当基 座17向上触碰到上行程开关20时，上行程开关20发送信号给控制装置，控制装置控制第 二齿轮箱14转向，使丝杠10反向旋转，丝杠10便会带动基座17向下运动，当基座17向下 触碰到下行程开关21时，下行程开关21发送信号给控制装置，控制装置再控制第二齿轮箱 14再次转向，如此循环实现基座17的上下运动。基座17上下运动时便会带动两整形辊19 之间的铝线上下运动，从而使铝线均匀的缠绕在缠线辊3上，保证了铝线的打捆包装效果。 当缠线辊3缠满后，工作人员可拧下紧固螺栓4,将缠线辊3的顶部挡板取下，然后通过吊装 机将缠好的成捆铝线取出即可。 本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。【权利要求】1. 一种铝线缠绕装置，其特征在于：包括机架，在机架一端上侧设有一坚直设置的转 轴，在转轴外侧设有一坚直设置的缠线辊，一与转轴顶端螺纹相连的紧固螺栓将缠线辊的 顶部挡板安装在缠线辊的辊体顶部，转轴底部活动安装在机架上的轴承内，转轴底端通过 联轴器与一设在机架底部的第一齿轮箱的输出轴相连，第一齿轮箱的输入端与一通过若干 个轴承座安装在机架本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝线缠绕装置，其特征在于：包括机架，在机架一端上侧设有一竖直设置的转轴，在转轴外侧设有一竖直设置的缠线辊，一与转轴顶端螺纹相连的紧固螺栓将缠线辊的顶部挡板安装在缠线辊的辊体顶部，转轴底部活动安装在机架上的轴承内，转轴底端通过联轴器与一设在机架底部的第一齿轮箱的输出轴相连，第一齿轮箱的输入端与一通过若干个轴承座安装在机架底部的水平设置的驱动轴的一端相连，驱动轴的另一端与电机相连，在靠近电机一侧的驱动轴上设有一主动齿轮；在缠线辊一侧的机架上设有一竖直设置的丝杠，在丝杠的两侧分别设有一底部固定在机架上的竖直设置的导柱，丝杠的顶端活动安装在架设在两导柱顶端之间的盖板中部，丝杠的底端通过联轴器与一设在机架下方的安装架上的第二齿轮箱的输出轴相连，第二齿轮箱的输入端与一水平设置的短轴的一端相连，短轴的另一端与安装架活动相连，在短轴上设有一与主动齿轮啮合连接的从动齿轮；一基座的中部与丝杠螺纹相连，基座的两端与两导柱活动相套接，在基座上设有若干个水平并排间隔设置的整形轮组，所述整形轮组包括一端固定在基座上的竖直间隔设置的两个支撑轴，在每个支撑轴外侧分别活动套设一整形辊；在盖板下表面靠近丝杠的位置设有一上行程开关，在机架上表面设有一与上行程开关位置相对的下行程开关，上行程开关、下行程开关、第二齿轮箱和电机分别通过导线与控制装置相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：左振国，
申请(专利权)人：济南东方巨人实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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