磁棒铸型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁棒铸型装置，包括固定模（1）和活动模（8），固定模（1）和活动模（8）均具有棒体坯料成型空间（2）的一半，并且在固定模（1）和活动模（8）之间设置一个中间件（5），中间件（5）具有间隔墙（6），间隔墙（6）将中间件（5）分为前后两半，每一半都具有一半的成型空间，在每两个相邻半模的相邻壁上设置有定位器（9），定位器（9）包括设置一个半模上的锥形突（10）和相对面半模的定位孔（11），合模时锥形突（10）和定位孔（11）紧密配合。该装置合模准确，可以灵活地根据生产量的大小增加或减少中间件的数量，可以实现永磁体棒体坯料的大规模生产，也可以在生产量较少时通过减少中间件用量而实现小规模生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种磁棒铸型装置，包括固定模（1）和活动模（8），固定模（1）和活动模（8）均具有棒体坯料成型空间（2）的一半，并且在固定模（1）和活动模（8）之间设置一个中间件（5），中间件（5）具有间隔墙（6），间隔墙（6）将中间件（5）分为前后两半，每一半都具有一半的成型空间，在每两个相邻半模的相邻壁上设置有定位器（9），定位器（9）包括设置一个半模上的锥形突（10）和相对面半模的定位孔（11），合模时锥形突（10）和定位孔（11）紧密配合。该装置合模准确，可以灵活地根据生产量的大小增加或减少中间件的数量，可以实现永磁体棒体坯料的大规模生产，也可以在生产量较少时通过减少中间件用量而实现小规模生产。【专利说明】
本技术属于永磁体制造领域，具体来说涉及磁棒铸型装置。 磁棒铸型装置
技术介绍
永磁体的制造涉及合金熔炼、甩带、磨碎、氢破、压模和烧结等步骤。压模涉及将氢 破后的粉料放入模具中压模成型。永磁体一般是体积不大的棒状体，因此采用逐个压模制 造的方式，则会对生产效率造成很大的制约。在永磁体制造的各个步骤中，除压模以外的步 骤都可以采用大规模处理的方式，唯有压模步骤由于现有模具的限制，难以采用大规模生 产的方式，由此造成整个制造过程的限速步骤。因此希望设计出能用于大规模生产方式的 模具。
技术实现思路
本技术提供磁棒铸型装置，解决了现有技术中大规模制造模具的欠缺。本实 用新型的铸型装置应用方便、合模准确，并且可根据生产规模扩大产能，是非常值得推广应 用的广品。 具体来说，本技术采用的技术方案如下： -种磁棒铸型装置，包括固定模1和活动模8,固定模1具有底边墙3和侧边墙4， 活动模8具有前边墙7,固定模1和活动模8均具有棒体坯料成型空间2的一半，并且当将 固定模1和活动模8合并时，每一半成型空间合并成一个完整的成型空间2,其特征在于，固 定模1和活动模8之间设置一个中间件5,中间件5具有间隔墙6和侧边墙4,间隔墙6将 中间件5分为前后两半，每一半都具有一半的成型空间，在每两个相邻半模的相邻壁上设 置有定位器9,定位器9包括设置一个半模上的锥形突10和相对面半模的定位孔11，合模 时锥形突10和定位孔11紧密配合。 优选地，固定模的下部设置有托台12,用于承托中间件或活动模，而中间件对应于 固定模托台的部分凹进，并且中间件下部也设有托台12用于承托活动模或另一中间件。 有益效果：采用本技术的铸型装置，压模时合模准确，可以在大规模生产时增 加中间件的数量，而小规模生产时减少中间件的数量，既可以实现大规模生产，也可以在小 规模生产时灵活调整，有效生产而避免浪费。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的模具的正视图。 图2是模具端部的剖视图。 在图中：1固定t旲；2成型空间；3底边墙；4侧边墙；5中间件；6间隔墙；7如边墙； 8活动模；9定位器；10锥形突；11定位孔；12托台。 【具体实施方式】 下面将结合附图来详细说明本技术。 参见图1，本技术的磁棒铸型装置包括固定模1、中间件5和活动模8,固定模 1具有底边墙3和侧边墙4,活动模8具有前边墙7,中间件5具有间隔墙6和侧边墙4,当合 模时，这些边墙和间隔墙将棒体坯料成型空间2围在其中，防止粉料撒泼，并有利于刮平。 中间件5的数量可以任意调整，当需要扩大生产量时，就增加中间件5的数量，而生产规模 较小时，就可以减少中间件5的使用量。 参见图2,每两个相邻半模之间设置了一个定位器9,定位器9由一个半模上的锥 形突10和相邻半模上相对应位置的定位孔11构成。当合模时，特别是在大规模生产下快 速合模时，半模之间会出现错位，即一边高一边低的情况。本技术采用定位器，合模时 锥形突卡进定位孔，促使活动性的半模下降到与固定部分平齐的位置。 固定模的下部设置有托台9,用于承托中间件或活动模，而中间件对应于固定模托 台的部分凹进，并且中间件下部也设有托台9用于承托活动模或另一中间件。托台使得在 拼装中间件时省时省力，各模块之间配合更加方便。 上面结合附图对本技术的实施方式作了详细的说明，但是本技术不限于 上述实施方式，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实 用新型宗旨的前提下做出各种变化。【权利要求】1. 一种磁棒铸型装置，包括固定模（1)和活动模（8 )，固定模（1)具有底边墙（3 )和侧 边墙（4)，活动模（8)具有前边墙（7)，固定模（1)和活动模（8)均具有棒体坯料成型空间 (2)的一半，并且当将固定模（1)和活动模（8)合并时，每一半成型空间合并成一个完整的 成型空间（2)，其特征在于，固定模（1)和活动模（8)之间设置一个中间件（5)，中间件（5)具 有间隔墙（6)和侧边墙（4)，间隔墙（6)将中间件（5)分为前后两半，每一半都具有一半的成 型空间，在每两个相邻半模的相邻壁上设置有定位器（9)，定位器（9)包括设置一个半模上 的锥形突（10)和相对面半模的定位孔（11 )，合模时锥形突（10)和定位孔（11)紧密配合。2. 如权利要求1所述的磁棒铸型装置，其特征在于，固定模的下部设置有托台（12)，用 于承托中间件或活动模，而中间件对应于固定模托台的部分凹进，并且中间件下部也设有 托台（12 )用于承托活动模或另一中间件。【文档编号】B22F3/03GK203900477SQ201420268695【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日 【专利技术者】曹广才 申请人:曹广才本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁棒铸型装置，包括固定模（1）和活动模（8），固定模（1）具有底边墙（3）和侧边墙（4），活动模（8）具有前边墙（7），固定模（1）和活动模（8）均具有棒体坯料成型空间（2）的一半，并且当将固定模（1）和活动模（8）合并时，每一半成型空间合并成一个完整的成型空间（2），其特征在于，固定模（1）和活动模（8）之间设置一个中间件（5），中间件（5）具有间隔墙（6）和侧边墙（4），间隔墙（6）将中间件（5）分为前后两半，每一半都具有一半的成型空间，在每两个相邻半模的相邻壁上设置有定位器（9），定位器（9）包括设置一个半模上的锥形突（10）和相对面半模的定位孔（11），合模时锥形突（10）和定位孔（11）紧密配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹广才，
申请(专利权)人：曹广才，
类型：新型
国别省市：江苏;32