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一种新型的驱动顶尖制造技术

技术编号:10590330 阅读:129 留言:0更新日期:2014-10-29 17:47
本实用新型专利技术属于机械定位技术领域,特指一种新型的驱动顶尖,包括主体基座和安装在主体基座上侧的拨盘,所述拨盘的上端面均匀设置有若干个拨齿,拨齿和拨盘一体成型,拨盘的中心成型有轴向通孔,轴向通孔内设置有顶尖,所述顶尖的外圆轴面和拨盘轴向通孔为滑动配合,其配合公差小于0.01mm,该设计使得顶尖外圆轴面和拨盘轴向通孔配合间隙几乎为零,从一定程度上解决了拨齿和顶尖受到径向力时,拨齿和顶尖因产生径向偏差导致加工的工件无法达到指定的精度问题,所述主体基座的莫氏锥柄内通孔中设置有将所述顶尖向上顶起的弹簧螺杆组件,易于顶尖的上下调整。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于机械定位
,特指一种新型的驱动顶尖,包括主体基座和安装在主体基座上侧的拨盘,所述拨盘的上端面均匀设置有若干个拨齿,拨齿和拨盘一体成型,拨盘的中心成型有轴向通孔,轴向通孔内设置有顶尖,所述顶尖的外圆轴面和拨盘轴向通孔为滑动配合,其配合公差小于0.01mm,该设计使得顶尖外圆轴面和拨盘轴向通孔配合间隙几乎为零,从一定程度上解决了拨齿和顶尖受到径向力时,拨齿和顶尖因产生径向偏差导致加工的工件无法达到指定的精度问题,所述主体基座的莫氏锥柄内通孔中设置有将所述顶尖向上顶起的弹簧螺杆组件,易于顶尖的上下调整。【专利说明】
本技术属于机械定位
,特指一种新型的驱动顶尖。 一种新型的驱动顶尖
技术介绍
夹具技术的发展源于用户对机加工精度和加工效率更高的要求。如今,在轴类零 件加工中,传统的卡盘装夹方式已不能满足用户对零件加工高精度和高效率的要求,驱动 顶尖在轴类零件加工中的优势愈加明显。驱动顶尖依靠其上的中心顶尖和机床尾座顶尖 定位工件,驱动拨齿嵌入工件端面使其随机床主轴旋转,即可完成轴件外圆、槽型和螺纹加 工,在车铣中心上还可一次完成键槽和油孔的加工,因而加工效率成倍提高,同轴度和位置 度更有保证,越来越广泛地应用于轴类零件的车削、磨削和滚齿加工。 中国专利ZL200720106495. 1公开了一种驱动顶尖,该技术存在以下缺陷:顶尖安 装在主体导向孔内,顶尖60°尖部必须穿过拨盘上端的拨齿部分,这种结构使得主体导向 部分与顶尖60°尖部存在着较大的距离,通常顶尖的外圆轴直径相对拨盘内通孔较小,通 常刚性不强,顶尖外圆轴与拨盘内通孔存在一定的间隙,因此当顶尖尖部受到径向应力时, 由于没有导向阻力作用,顶尖将发生一定的弯曲变形,直接影响着工件的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,安全可靠,能够准确的进行定位的驱动 顶尖。 本技术的目的是这样实现的: -种新型的驱动顶尖,包括主体基座和固定安装在主体基座上侧的拨盘,所述拨 盘的上端面均匀设置有若干个拨齿,拨齿和拨盘一体成型,拨盘的中心成型有轴向通孔, 轴向通孔内设置有顶尖,所述顶尖的外圆轴面和拨盘轴向通孔的内壁为滑动配合,其配合 公差小于〇. 01mm,所述主体基座的莫氏锥柄内通孔中设置有将所述顶尖向上顶起的弹簧螺 杆组件。 优选地,所述拨盘和主体基座对应端面分别设置有互相配合的法兰盘,两个法兰 盘通过紧固螺栓连接。 优选地,所述拨盘的法兰上成型有中央沉孔,主体基座的法兰上成型有嵌入所述 中央沉孔的圆柱。 优选地,所述主体基座的侧壁具有和机床主轴莫氏锥度孔相配合的莫氏锥面。 优选地,所述弹簧螺杆组件包括弹簧、导向螺杆、六角螺母和定位螺母;所述导向 螺杆的杆身穿过定位螺母后与六角螺母连接;所述弹簧套装在导向螺杆的杆身上,弹簧上 下两端分别被定位螺母和六角螺母定位,使之只能沿着导向螺杆方向伸缩;所述定位螺母 旋接在主体基座的坚孔内,顶尖的下端抵在导向螺杆上。 本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是: 本技术的拨盘和主体基座通过法兰盘连接,其连接稳固,拨盘和拨齿一体成 型,两者不会产生位移,所述顶尖的圆柱外圆轴面与拨盘的轴向通孔为滑动配合,配合公差 小于0. 01,拨盘和主体基座通过它们各自的法兰盘互相连接,这样稳定性和刚性较高。因此 从一定程度上解决了拨齿和顶尖受径向力时,拨齿和顶尖因产生径向偏差导致加工的工件 无法达到要求的精度;导向螺杆的杆身穿过定位螺母后与螺母连接;弹簧上下两端分别被 定位螺母和六角螺母定位,使之只能沿着螺杆方向伸缩;所述定位螺母旋接在主体基座的 坚孔内,顶尖的下端抵在导向螺杆上,易于调整。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的立体图之一; 图2是本技术的立体图之二; 图3是本技术的结构简图。 【具体实施方式】 下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述,参见图1-3 : 一种新型的驱动顶尖,包括拨盘2和主体基座3,所述拨盘2的上端面均匀设置有 若干个拨齿21,拨齿21和拨盘2 -体成型,拨盘2的中心成型有轴向通孔,拨盘轴向通孔 内有与之相对轴向滑动的顶尖1,该顶尖的外圆轴面与拨盘的轴向通孔为滑动配合,配合公 差小于0. 01mm,拨盘和主体基座通过它们各自的法兰盘22, 31互相连接,这样稳定性和刚 性较高。在一定程度上解决了拨齿21或顶尖1受径向力时,拨齿和顶尖产生径向偏差导致 加工的工件无法达到指定的精度;所述主体基座3的莫氏锥柄内通孔中设置有将所述顶尖 1向上顶起的弹簧螺杆组件10。 优选地,所述拨盘2和主体基座3对应端面分别设置有互相配合的法兰盘22,31, 两个法兰盘22, 31通过紧固螺栓连接,大大提高稳定性。 优选地,所述夹具体2的法兰22上成型有中央沉孔,主体基座3的法兰31上成型 有嵌入所述中央沉孔的圆柱34。 优选地,所述主体基座3的侧壁具有和机床主轴莫氏锥度孔相配合的莫氏锥面, 该设计使得主体基座的莫氏锥度面和机床主轴的莫氏锥度孔很好的配合在一起。 优选地,所述弹簧螺杆组件10包括弹簧5、导向螺杆6、六角螺母4和定位螺母7 ; 所述导向螺杆6的杆身穿过定位螺母7后与六角螺母4连接;所述弹簧5套装在导向螺杆 6的杆身上,弹簧上下两端分别被定位螺母7和六角螺母4定位,使之只能沿着导向螺杆6 方向伸缩;所述定位螺母7旋接在主体基座的坚孔33内,顶尖1的下端抵在导向螺杆6上, 该设计可以通过调整弹簧螺杆从而可以间接的调整顶尖1的轴向位置。 上述实施例仅为本技术的较佳实施例,并非依 此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等 效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。【权利要求】1. 一种新型的驱动顶尖,包括主体基座和固定安装在主体基座上端的拨盘,其特征在 于:所述拨盘的上端面均匀设置有若干个拨齿,拨齿和拨盘一体成型,拨盘的中心成型有 轴向通孔,轴向通孔内设置有顶尖,所述顶尖的外圆侧壁和轴向通孔的内壁为滑动配合,其 配合公差小于0. oimm,所述主体基座的莫氏锥柄内通孔中设置有将所述顶尖向上顶起的弹 簧螺杆组件。2. 根据权利要求1所述的一种新型的驱动顶尖,其特征在于:所述拨盘和主体基座对 应端面分别设置有互相配合的法兰盘,两个法兰盘通过紧固螺栓连接。3. 根据权利要求2所述的一种新型的驱动顶尖,其特征在于:所述拨盘的法兰上成型 有中央沉孔,主体基座的法兰上成型有嵌入所述中央沉孔的圆柱。4. 根据权利要求3所述的一种新型的驱动顶尖,其特征在于:所述主体基座的侧壁具 有和机床主轴莫氏锥度孔相配合的莫氏锥面。5. 根据权利要求4所述的一种新型的驱动顶尖,其特征在于:所述弹簧螺杆组件包括 弹簧、导向螺杆、六角螺母和定位螺母;所述导向螺杆的杆身穿过定位螺母后与六角螺母连 接;所述弹簧套装在导向螺杆的杆身上,弹簧上下两端分别被定位螺母和六角螺母定位,使 之只能沿着导向螺杆方向伸缩;所述定位螺母旋接在主体基座的坚孔内,顶尖的下端抵在 导向螺杆上。【文档编号】B23B23本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型的驱动顶尖,包括主体基座和固定安装在主体基座上端的拨盘,其特征在于:所述拨盘的上端面均匀设置有若干个拨齿,拨齿和拨盘一体成型,拨盘的中心成型有轴向通孔,轴向通孔内设置有顶尖,所述顶尖的外圆侧壁和轴向通孔的内壁为滑动配合,其配合公差小于0.01mm,所述主体基座的莫氏锥柄内通孔中设置有将所述顶尖向上顶起的弹簧螺杆组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李益
申请(专利权)人:李益
类型:新型
国别省市:浙江;33

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