矩形钢管相贯线切割自定心夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种矩形钢管相贯线切割自定心夹具，它由压板、中部隔板、定心轴、连接板、双头丝杆、上翼板、下翼板、深沟球轴承、深沟球轴承座、丝杆螺母、止推轴承、止推轴承座构成；中部隔板正反两侧分别焊有一对上翼板和下翼板；上翼板两端设有止推轴承座安装孔；下翼板两端设有深沟球轴承座安装孔；深沟球轴承安装在深沟球轴承座中；止推轴承安装在止推轴承座中；双头丝杆两端分别与止推轴承及深沟球轴承配合，两侧传动螺纹部分装有丝杆螺母。本实用新型专利技术作为既可以圆管相贯线切割机的附属部件，又可以在进行矩形钢管切割时，对所夹持的矩形钢管进行自定心夹持，解决了矩形钢管的自定心夹持问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种矩形钢管相贯线切割自定心夹具，它由压板、中部隔板、定心轴、连接板、双头丝杆、上翼板、下翼板、深沟球轴承、深沟球轴承座、丝杆螺母、止推轴承、止推轴承座构成；中部隔板正反两侧分别焊有一对上翼板和下翼板；上翼板两端设有止推轴承座安装孔；下翼板两端设有深沟球轴承座安装孔；深沟球轴承安装在深沟球轴承座中；止推轴承安装在止推轴承座中；双头丝杆两端分别与止推轴承及深沟球轴承配合，两侧传动螺纹部分装有丝杆螺母。本技术作为既可以圆管相贯线切割机的附属部件，又可以在进行矩形钢管切割时，对所夹持的矩形钢管进行自定心夹持，解决了矩形钢管的自定心夹持问题。【专利说明】矩形钢管相贯线切割自定心夹具
本技术涉及一种钢管专用夹具，尤其是一种矩形钢管相贯线切割自定心夹 具。
技术介绍
目前，相贯线切割机在对钢管进行切割时，必须采用卡盘夹持钢管，切割过程中卡 盘带动钢管绕卡盘轴线旋转，对于圆管而言一般采用三抓或四抓自定心卡盘。但是要对矩 形钢管进行夹持时，无法采用三抓自定心卡盘，而自定心的四抓卡盘又只能对方形钢管进 行自定心夹持，对矩形管而言只能采用非自动定心的四抓卡盘，这样在管件夹持过程中就 需要花费大量的时间对矩形管的中心进行人工找正。为了使圆管相贯线切割设备和矩形管 相贯线切割设备能够通用，需要在已有的圆管自定心卡盘的基础上设计一套可以使矩形钢 管自定心的夹具，这样就可以使圆管相贯线切割设备的用户在有矩形钢管相贯线切割需求 时，不需要再专门订购针对矩形钢管相贯线切割设备。
技术实现思路
为了克服上述现有产品的不足，本技术的目的在于提供一种矩形钢管相贯线 切割自定心夹具，该夹具可夹持在三抓或四抓自定心卡盘上，夹具本身与卡盘同心，同时夹 具在对矩形钢管进行夹持时，可对矩形钢管自动定心。 为了实现本技术的目的所采用的技术方案是：一种矩形钢管相贯线切割自定 心夹具，其特征在于：它由压板、中部隔板、定心轴、连接板、双头丝杆、上翼板、下翼板、深沟 球轴承、深沟球轴承座、丝杆螺母、止推轴承、止推轴承座构成；所述的中部隔板正反两侧分 别焊有一对上翼板和下翼板；所述的上翼板两端设有止推轴承座安装孔；所述的下翼板两 端设有深沟球轴承座安装孔；所述的深沟球轴承安装在深沟球轴承座中；所述的止推轴承 安装在止推轴承座中；所述的双头丝杆两端分别与止推轴承及深沟球轴承配合，两侧传动 螺纹部分装有丝杆螺母。 本技术的有益效果是：可以作为圆管相贯线切割机的附属部件，在需要进行 矩形钢管切割时，可直接用相贯线切割机的自定心卡盘夹持该夹具，该夹具绕卡盘轴线旋 转，同时该夹具可对所夹持的矩形钢管进行自定心夹持，解决了矩形钢管的自定心夹持问 题。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。 图1为本技术主视图 图2为本技术深沟球轴承剖视图 图3为本技术止推轴承剖视图 图4为本技术左视图 图5为本技术仰视图 图6为本技术轴测图 图中1-压板、2-中部隔板、3-定心轴、4-连接板、5-双头丝杆、6-上翼板、7-下翼 板、8-深沟球轴承、9-深沟球轴承座、10-丝杆螺母、11-止推轴承、12-止推轴承座。 【具体实施方式】 在图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的第一实施例中，一种矩形钢管相贯线切割 自定心夹具，其特征在于：它由压板、中部隔板、定心轴、连接板、双头丝杆、上翼板、下翼板、 深沟球轴承、深沟球轴承座、丝杆螺母、止推轴承、止推轴承座构成；所述的中部隔板正反两 侧分别焊有一对上翼板和下翼板；所述的上翼板两端设有止推轴承座安装孔；所述的下翼 板两端设有深沟球轴承座安装孔；所述的深沟球轴承安装在深沟球轴承座中；所述的止推 轴承安装在止推轴承座中；所述的双头丝杆两端分别与止推轴承及深沟球轴承配合，两侧 传动螺纹部分装有丝杆螺母。 在图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的第二实施例中，所述的定心轴与连接板采 用焊接方式连接，与两对压板同心；所述的连接板焊接在中部隔板中间部位；所述的上翼 板和下翼板成正交分布；所述的深沟球轴承座焊接在安装孔中；所述的止推轴承焊接在安 装孔中；所述的双头丝杆两端传动螺纹的旋向相反，与压板采用铰制孔用螺栓连接，且连接 部位有一定调整间隙，保证单独旋转每根双头丝杆时，两端都分别与丝杆螺母相连接的压 板的相应一端能够自由沿双头丝杆轴线移动。 使用本技术时，定心轴夹持在三抓或四抓自定心卡盘上，卡盘旋转时该夹具 绕卡盘轴线旋转；手动旋转中间隔板两侧的双头丝杆，由于丝杆两侧螺纹的旋向相反，在丝 杆旋转过程中相应螺母带动与之相连的压板就沿丝杆轴线同向或者反向运动，达到自动定 心功能；夹持矩形钢管时，旋转中间隔板两侧的双头丝杆，使相应压板分别夹紧矩形钢管上 下及左右两侧；在安装中部隔板两侧的压板与丝杆螺母时，需要调整两对压板与定心轴的 同心度，以保证压板在夹紧矩形钢管时矩形钢管中心与定心轴同心。【权利要求】1. 一种矩形钢管相贯线切割自定心夹具，其特征在于：它由压板、中部隔板、定心轴、 连接板、双头丝杆、上翼板、下翼板、深沟球轴承、深沟球轴承座、丝杆螺母、止推轴承、止推 轴承座构成；所述的中部隔板正反两侧分别焊有一对上翼板和下翼板；所述的上翼板两端 设有止推轴承座安装孔；所述的下翼板两端设有深沟球轴承座安装孔；所述的深沟球轴承 安装在深沟球轴承座中；所述的止推轴承安装在止推轴承座中；所述的双头丝杆两端分别 与止推轴承及深沟球轴承配合，两侧传动螺纹部分装有丝杆螺母，与压板采用铰制孔用螺 栓连接；所述的定心轴与连接板采用焊接方式相连；所述的连接板焊接在中部隔板中间部 位。2. 根据权利要求1所述的矩形钢管相贯线切割自定心夹具，其特征在于：所述隔板正 反两侧的两对翼板成正交分布。3. 根据权利要求1所述的矩形钢管相贯线切割自定心夹具，其特征在于：所述双头丝 杆两端传动螺纹的旋向相反。4. 根据权利要求1所述的矩形钢管相贯线切割自定心夹具，其特征在于：所述丝杆螺 母与压板的连接部位留有一定调整间隙，保证单独旋转每根双头丝杆时，两端都分别与丝 杆螺母相连的压板的相应一端能够自由沿双头丝杆轴线移动。【文档编号】B23Q3/06GK203900933SQ201320787248【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日 【专利技术者】补家武 申请人:补家武本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矩形钢管相贯线切割自定心夹具，其特征在于：它由压板、中部隔板、定心轴、连接板、双头丝杆、上翼板、下翼板、深沟球轴承、深沟球轴承座、丝杆螺母、止推轴承、止推轴承座构成；所述的中部隔板正反两侧分别焊有一对上翼板和下翼板；所述的上翼板两端设有止推轴承座安装孔；所述的下翼板两端设有深沟球轴承座安装孔；所述的深沟球轴承安装在深沟球轴承座中；所述的止推轴承安装在止推轴承座中；所述的双头丝杆两端分别与止推轴承及深沟球轴承配合，两侧传动螺纹部分装有丝杆螺母，与压板采用铰制孔用螺栓连接；所述的定心轴与连接板采用焊接方式相连；所述的连接板焊接在中部隔板中间部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：补家武，
申请(专利权)人：补家武，
类型：新型
国别省市：湖北;42