自动封口机制造技术

本发明专利技术涉及一种自动封口机，主要包括电机、机架、设于机架上的工件传送装置，机架在工件传送装置的旁边依次设有涂胶装置、卷边装置、定形装置，所述工件传送装置是由上、下两个相邻的带传动机构组成的将工件从带间传送的传送装置；所述卷边装置包括具有凹槽的卷边座，卷边座凹槽中间设有挡条，凹槽开口正对工件传送装置带间，且凹槽具有在工件从挡条与卷边座间通过时将其自动卷边的曲面。本发明专利技术有益的效果是：本发明专利技术可自动将完成对纸袋口的涂胶、卷边、定形，使纸袋口的封口操作机械化，生产效率高，质量好。一机一员、省时省力，节约了大量的劳动成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纸袋口封合装置，特别是一种用于吸尘器积尘袋的自动封口机。
技术介绍
公知的自动封口机一般用于信函，用于信函的自动封口机只能将信封口涂上胶水，然后手工将袋口粘好。而有些纸袋，如吸尘器所用的积尘袋，在封口时往往需将涂上胶水的袋口折边，才能将袋口封好，需要的时候甚至要将袋口折两三道边。目前，吸尘器所用的积尘袋在封合时都是手工操作，需先将袋口涂上胶水，然后将袋口折边、粘合，其操作复杂、繁琐，而且效率低，质量差。并且吸尘器积尘袋的袋口往往需要折两次边，更增加了手工操作的不便。所以需要一种效率高，效果好的自动封口机。
技术实现思路
本专利技术要解决上述现有技术缺陷，提供一种能自动将袋口涂胶、卷边、定形的自动封口机。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案。一种自动封口机，包括电机、机架、设于机架上的工件传送装置，机架在工件传送装置的旁边依次设有涂胶装置、卷边装置、定形装置，所述工件传送装置是由上、下两个相邻的带传动机构组成的将工件从带间传送的传送装置；所述卷边装置包括具有凹槽的卷边座，卷边座凹槽中间设有挡条，凹槽开口正对工件传送装置带间，且凹槽具有在工件从挡条与卷边座间通过时将其自动卷边的曲面。本专利技术有益的效果是本专利技术可自动将完成对纸袋口的涂胶、卷边、定形，使纸袋口的封口操作机械化，生产效率高，质量好。一机一员、省时省力，节约了大量的劳动成本。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图；图2是本专利技术的左视结构示意图；图3是本专利技术的定形装置侧视图；图4是本专利技术的工件传送装置结构示意图；图5是本专利技术的卷边装置主视结构示意图；图6是本专利技术的卷边装置俯视结构示意图；图7是本专利技术的涂胶装置结构示意图；图8是本专利技术的涂胶轮俯视结构示意图； 图9是本专利技术的压轮俯视结构示意思图；图10是本专利技术的胶水箱俯视结构示意图；附图标记1-复位件，2-工件输送平台，3-机架，4-上主动轴，5-涂胶装置，6-滚轮，7-上皮带，8-卷边装置，9-定形装置，10-下皮带，11-电机，12-主轴，13-下主动轴，14-上主动轮，15-下主动轮，16-支轴，17-压轮轴，18-涂胶轮轴，19-上从动轮，20-下从动轮，21-挡条，22-曲面，23-卷边座，24-凹槽，25-压轮，26-涂胶纹，27-涂胶轮，28-轮架，29-胶水箱，30-横轴，31-光电感应器，32-上压板，33-下压板，34-下支架，35-上支架，36-牵引磁铁，37-调节杆，38-复位弹簧，39-调节螺母。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步介绍一种自动封口机，包括电机11、机架3、设于机架3的工件传送装置，机架3在工件传送装置的旁边依次设有涂胶装置5、卷边装置8、定形装置9，所述工件传送装置是由上、下两个相邻的带传动机构组成的将工件从带间传送的传送装置。如图所示，带传动机构由有一定宽度的皮带，主动轮(上、下主动轮分别为14、15)、主动轴(上、下主动轴分别为4、13)、从动轮(上、下从动轮分别为19、20)、从动轴组成。上皮带7与下皮带间10留有与工件相匹配的空隙。电机11输出的动力通过带轮减速机构传动后传给主轴12，主轴12的动力通过带轮减速机构减速传动后传给下主动轴13。上主动轴4与下主动轴13通过带轮传动机构同步反向转动，使相邻的皮带同步同向运动，这样工件就可靠带间磨擦力将工件从带间传送。下主动轴13与涂胶轮轴18通过带轮传动机构同步转动，上主动轴4与压轮轴17通过带轮传动机构同步转动，这样，在工件从带间传送时，涂胶轮27同步转动从胶水箱29带上胶水按量均匀地给工件涂胶，压轮25则均匀地给工件一定压力，配合涂胶轮27给工件涂胶。上、下两带传动机构的皮带相邻部分上、下面设有将两皮带限位的滚轮6，该滚轮6通过支轴16与机架3相连接。本实施例中，滚轮6采用滚动轴承，这样就能将皮带限位，使皮带保持对工件的磨擦力，准确传送工件。所述卷边装置包括具有凹槽24的卷边座23，卷边座凹槽24中间设有挡条21，凹槽24开口正对工件传送装置带间，且凹槽24具有在工件从挡条21与卷边座23间通过时将其自动卷边的曲面22。曲面22是呈螺旋形的光滑曲面。使用时将卷边座23以凹槽24开口正对带间的方式安装，当工件从带间传送时，可从挡条21与卷边座23的凹槽壁间滑入，通过螺旋形的曲面22的挤压和挡条21的配合，袋口就逐进逐折，当工件从挡条的另一端出来时，袋口已经被折边。挡条21端部有一定弧度，便于工件从挡条21与卷边座滑入。涂胶装置5包括与所述工件传送装置同步传动的涂胶轮27、胶水箱29，涂胶轮27下半部置于胶水箱29内、圆周面具有涂胶纹26；涂胶轮27上方设有与涂胶轮同步转动的压轮25，压轮25与涂胶轮27间留有与工件相匹配的空隙。涂胶纹26呈长方形，纹与纹之间有槽，在涂胶轮27从胶水箱29转过后，槽内便存有胶水，涂胶轮27在工件上转过后，便可均匀涂胶。改变槽宽度、深度，便可改变槽所存胶水量。涂胶轮27安于一轮架28内，胶水箱29设有横轴30，涂胶轮27通过轮架28架于横轴30上。轮架28可在涂胶轮27从胶水箱29带起胶水时，抹去多余的胶水。所述压轮25顶部设有调节装置，该调节装置包括调节杆37、调节螺母39、复位簧38，该调节杆37一端固接于压轮，另一端穿过机架3且与调节螺母39配合；复位簧38一端与机架3连接，另一端与压轮25连接。定形装置9包括设于邻近所述工件传送装置工件输出端的上压板32、下压板33，工件输出端设有光电感应器31，该光电感应器31与控制上压板、下压板开合的控制机构相连接。控制机构包括固接下支板33的下支架34、固接上支板32且与下支架呈滑动配合的上支架35、与上支架固接的牵引磁铁36，所述的光电感应器31与牵引磁铁36相连接。当有工件从工件输送装置输出时，光电感应器31产生信号，触发牵引磁铁36，从而推动上支架35带动上压板32下压。当光电感应器31无信号，上压板32就可靠牵引磁铁36的磁力回复。机架邻近工件传送装置工件输入端设有与机架3呈滑动配合的工件输送台2，本实施例中机架设有滑槽，工件输送台底部有轮，通过轮子在机架滑槽内滑动。工件输送台2连接有复位件1，该复位件1的另一端与机架3连接。本实施例所使用的复位件1是复位弹簧。将工件放于工件输送台2上，推动工件输送台2将工件送至工件传送装置的输入端，正在传动的上、下皮带7、10就可将工件卷入，然后完成对工件的一系列操作。松手后，工件输送台2靠复位簧的作用自动复位。这样的操作可避免伤手，也可保证工件送入时准确到位。使用时，将工件(硬纸袋如积尘袋)放于工件输送台2，推动工件输送台2，将工件送入工件传送装置，靠上、下皮带7、10的带间磨擦力就可将工件在带间传送。先后由涂胶装置5完成涂胶，卷边装置8将涂完胶的袋口折边，定形装置9将所折的边压紧、粘牢。再通过后序的烘干等工作即可将工件的袋口封好。权利要求1.一种自动封口机，包括电机(11)、机架(3)、设于机架(3)上的工件传送装置，机架在工件传送装置的旁边依次设有涂胶装置(5)、卷边装置(8)、定形装置(9)，其特征在于所述工件传送装置是由上、下两个相邻的带传动机构组成的将工件从带间传送的传送装置；所述卷边装置包括具有凹槽(24)的卷边座(23)，卷边座凹槽(24)中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动封口机，包括电机（１１）、机架（３）、设于机架（３）上的工件传送装置，机架在工件传送装置的旁边依次设有涂胶装置（５）、卷边装置（８）、定形装置（９），其特征在于：所述工件传送装置是由上、下两个相邻的带传动机构组成的将工件从带间传送的传送装置；所述卷边装置包括具有凹槽（２４）的卷边座（２３），卷边座凹槽（２４）中间设有挡条（２１），凹槽（２３）开口正对工件传送装置带间，且凹槽（２４）具有在工件从挡条（２１）与卷边座（２２）间通过时将其自动卷边的曲面（２２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱雪林，
申请(专利权)人：钱雪林，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]