双重防泄漏煤气排水器制造技术

本实用新型专利技术公开了双重防泄漏煤气排水器，包括排水器本体，排水器本体通过隔板分成左侧、中间和右侧三个腔室，左侧腔室下端连接进水管，进水管上端与左侧腔室之间连接放空管，右侧腔室上端连接排水管，左侧腔室和中间腔室之间的隔板上端开有连通孔，连通孔连接连通管，中间腔室内设有防泄漏装置，防泄漏装置包括浮球、密封板和防泄漏管，浮球通过牵引绳与密封板连接，密封板用于关闭或打开防泄漏管口，右侧腔室的排水管上还设有防泄漏组件。排水器本体内设有防泄漏装置，将排水器本体设置成左侧、中间和右侧三个腔室，为煤气堵封提供了空间，右侧腔室的排水管上还设有防泄漏组件，实现了双重防泄漏的目的。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤气排水器，尤其涉及双重防泄漏煤气排水器。
技术介绍
煤气管道排水器，其原理是将煤气管道下部的排水管用一定高度的水封住，使煤气既不泄漏，管道中的煤气凝结水又可自动排出，一定高度的水是通过计算得出。煤气正常压力情况下，排水器能够安全运行，但当煤气压力出现波动变化造成排水器水位降低或由其他原因的亏水，水不足以封住煤气，最后造成煤气大量泄漏而发生事故。由于以上缺点，近年来，有在排水器的排水口侧安装自动阀门装置的方法以解决排水器水封被击穿后煤气泄漏的问题，但是，任何阀门（除盲板阀外）都是不可靠的隔断装置，都有可能造成泄漏。因此到目前为止，煤气管道自动排水器的安全问题没有得到根本的解决。
技术实现思路
为了克服以上存在的问题，本技术提供一种维护方便、能解决煤气管道排水器运行安全问题的双重防泄漏煤气排水器。本技术采用的技术方案是：双重防泄漏煤气排水器，包括排水器本体，所述排水器本体通过隔板分成左侧、中间和右侧三个腔室，所述左侧腔室下端连接进水管，所述进水管上端与左侧腔室之间连接放空管，所述右侧腔室上端连接排水管，所述左侧腔室和中间腔室之间的隔板上端开有连通孔，所述连通孔连接连通管，所述中间腔室内设有防泄漏装置，所述防泄漏装置包括浮球、密封板和防泄漏管，所述浮球通过牵引绳与密封板连接，所述密封板用于关闭或打开防泄漏管口，所述防泄漏管设置于中间腔室底部并连通右侧腔室。所述右侧腔室的排水管上还设有防泄漏组件，所述防泄漏组件包括筒体、浮球、密封板和溢流管，所述筒体顶部连接排气口，所述浮球和密封板设置于筒体内，所述浮球通过牵引绳与密封板连接，所述密封板用于关闭或打开溢流管口。所述密封板通过铰轴与防泄漏管口或溢流管口连接。所述左侧腔室和右侧腔室均连接排污管，所述排污管上安装有排污阀。所述左侧腔室下端的进水管的形状为L型。本技术的有益效果是：排水器本体内设有防泄漏装置，将排水器本体设置成左侧、中间和右侧三个腔室，为煤气堵封提供了空间，右侧腔室的排水管上还设有防泄漏组件，实现了双重防泄漏的目的。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术另一实施例的结构示意图。其中： 1、排水器本体，2、隔板，3、左侧腔室，4、中间腔室，5、右侧腔室，6、进水管，7、放空管，8、排水管，9、连通孔，10、连通管，11、防泄漏装置，111、浮球，112、密封板，113、防泄漏管，114、牵引绳，115、铰轴，12、排污管，13、排污阀，14、防泄漏组件，141、筒体，142、浮球，143、密封板，144、牵引绳，145、溢流管，146、排气口，147、铰轴。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1如图1所示，本技术的双重防泄漏煤气排水器，包括排水器本体1，排水器本体1通过隔板2分成左侧、中间和右侧三个腔室，左侧腔室3下端连接进水管6，进水管6上端与左侧腔室3之间连接放空管7，右侧腔室6上端连接排水管8，左侧腔室3和中间腔室4之间的隔板2上端开有连通孔9，连通孔9连接连通管10，中间腔室4内设有防泄漏装置11，防泄漏装置包括浮球111、密封板112和防泄漏管113，浮球111通过牵引绳114与密封板112连接，密封板112用于关闭或打开防泄漏管113口，防泄漏管113设置于中间腔室4底部并连通右侧腔室5。密封板112通过铰轴115与防泄漏管113口连接，活动连接，打开关闭方便，左侧腔室3和右侧腔室5均连接排污管12，排污管12上安装有排污阀13，排出排水器内长时间使用沉积的污垢，延长使用寿命，左侧腔室3下端的进水管6的形状为L型。实施例2如图2所示，本技术的双重防泄漏煤气排水器，包括排水器本体1，排水器本体1通过隔板2分成左侧、中间和右侧三个腔室，左侧腔室3下端连接进水管6，进水管6上端与左侧腔室3之间连接放空管7，右侧腔室6上端连接排水管8，左侧腔室3和中间腔室4之间的隔板2上端开有连通孔9，连通孔9连接连通管10，中间腔室4内设有防泄漏装置11，防泄漏装置包括浮球111、密封板112和防泄漏管113，浮球111通过牵引绳114与密封板112连接，密封板112用于关闭或打开防泄漏管113口，防泄漏管113设置于中间腔室4底部并连通右侧腔室5，在右侧腔室5的排水管上还设有防泄漏组件14，防泄漏组件14包括筒体141、浮球142、密封板143和溢流管145，筒体141顶部连接排气口146，浮球142和密封板143设置于筒体141内，浮球142通过牵引绳144与密封板143连接，密封板143用于关闭或打开溢流管145口。密封板143通过铰轴147与溢流管145口连接，活动连接，打开关闭方便，左侧腔室3和右侧腔室5均连接排污管12，排污管12上安装有排污阀13，排出排水器内长时间使用沉积的污垢，延长使用寿命，左侧腔室3下端的进水管6的形状为L型。排水器本体1内设有防泄漏装置11，将排水器本体1设置成左侧、中间和右侧三个腔室，为煤气堵封提供了空间，右侧腔室5的排水管8上还设有防泄漏组件14，实现了双重防泄漏的目的。煤气进入排水器后，煤气超出设计压力击穿水封或隔板腐蚀穿孔造成降低水封高度，煤气少量泄漏，煤气经防泄漏管欲流出排水管外，当煤气经过中间腔室时，煤气留下（利用封闭容器中气体上升占有空间原理，水从下部挤出），水排出，造成排水器中间腔室水位下降，导致防泄漏装置中的浮球下降，此时盖板堵封住防泄漏管，从而达到防止煤气泄漏的目的；如果排水器内还有残余煤气渗过防泄漏管，当煤气经过排水管时，煤气留下（利用封闭容器中气体上升占有空间原理，水从下部挤出），水排出，防泄漏组件中筒体内的水位下降，浮球下降，此时盖板堵封住溢流管，防止煤气冲破最后屏障，最终实现双重密封的功能。通过排气口排气，然后打开进水管上的阀门加水，加水至上限位时，然后关闭进水管的阀门、排气口的阀门，最后恢复排水器运行，真正实现排水器自动化运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双重防泄漏煤气排水器，包括排水器本体，其特征在于：所述排水器本体通过隔板分成左侧、中间和右侧三个腔室，所述左侧腔室下端连接进水管，所述进水管上端与左侧腔室之间连接放空管，所述右侧腔室上端连接排水管，所述左侧腔室和中间腔室之间的隔板上端开有连通孔，所述连通孔连接连通管，所述中间腔室内设有防泄漏装置，所述防泄漏装置包括浮球、密封板和防泄漏管，所述浮球通过牵引绳与密封板连接，所述密封板用于关闭或打开防泄漏管口，所述防泄漏管设置于中间腔室底部并连通右侧腔室。

【技术特征摘要】
1.双重防泄漏煤气排水器，包括排水器本体，其特征在于：所述排水器本体通过隔板分成左侧、中间和右侧三个腔室，所述左侧腔室下端连接进水管，所述进水管上端与左侧腔室之间连接放空管，所述右侧腔室上端连接排水管，所述左侧腔室和中间腔室之间的隔板上端开有连通孔，所述连通孔连接连通管，所述中间腔室内设有防泄漏装置，所述防泄漏装置包括浮球、密封板和防泄漏管，所述浮球通过牵引绳与密封板连接，所述密封板用于关闭或打开防泄漏管口，所述防泄漏管设置于中间腔室底部并连通右侧腔室。
2.根据权利要求1所述的双重防泄漏煤气排水器，其特征在于：所述右侧腔室的排水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东生，黄震洲，范陈波，
申请(专利权)人：张东生，黄震洲，范陈波，
类型：新型
国别省市：江苏;32