【技术实现步骤摘要】
本技术属于接插件设备
，尤其涉及一种端子高速裁切插入装置。
技术介绍
目前，在接插件等行业，为了便于端子的自动化输送，一般将若干端子依次排布在边带上形成端子料带，边带上沿其延伸方向设有若干定位孔。大多数端子插针机的夹持裁切组是先夹住端子，再完成对端子的裁切，需要单独设计夹持治具、裁切治具，然后分别进行两个动作，最后将裁切下来的端子夹持后直接插入到连接器塑壳中。采用这种设计，一是夹持裁切组的制造成本高，且分动作完成造成效率低；二是一步插入，容易出现插入不到位的现象，影响良品率。另外，现有技术中完成各动作的动力装置一般全部或部分采用气动方式，操作不精确，运行速度慢、效率低；并且动力装置分散设置，结构复杂，占用空间大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种端子高速裁切插入装置，以解决现有的端子裁切插入装置的制造成本高，效率低；且容易出现插入不到位影响良品率的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：端子高速裁切插入装置，包括机架；所述机架上设有用于输送端子料带并控制端子料带输送距离的送料装置；所述机架上还设有用于夹持端子料带上的端子并进一步将端子裁切下来的夹持裁切装置、用于使裁切下来的端子实现预插的前送装置和用于使预插后的端子实现插入的插入装置，其中，所述夹持裁切装置包括前送滑块，所述前送滑块上竖向设有用于使端子料带通过的输送间隙，所述前送滑块上位于所述输...
【技术保护点】
端子高速裁切插入装置，包括机架；所述机架上设有用于输送端子料带并控制端子料带输送距离的送料装置；其特征在于，所述机架上还设有用于夹持端子料带上的端子并进一步将端子裁切下来的夹持裁切装置、用于使裁切下来的端子实现预插的前送装置和用于使预插后的端子实现插入的插入装置，其中，所述夹持裁切装置包括前送滑块，所述前送滑块上竖向设有用于使端子料带通过的输送间隙，所述前送滑块上位于所述输送间隙的一侧水平滑动安装有由第一动力装置驱动的夹持臂，所述夹持臂的端部弹性连接有夹持爪，所述前送滑块上位于所述输送间隙的另一侧水平滑动安装有由第二动力装置驱动的裁切臂，所述裁切臂的端部连接有裁切爪，所述裁切爪与所述夹持爪相对设置；所述前送装置包括所述前送滑块以及驱动所述前送滑块前后移动的第三动力装置；所述插入装置包括设于所述前送滑块上且靠近所述夹持爪设置的插入通孔，所述插入通孔内安装有由第四动力装置驱动前后移动的插入杆。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.端子高速裁切插入装置，包括机架；所述机架上设有用于输送端子料带
并控制端子料带输送距离的送料装置；其特征在于，所述机架上还设有用于夹
持端子料带上的端子并进一步将端子裁切下来的夹持裁切装置、用于使裁切下
来的端子实现预插的前送装置和用于使预插后的端子实现插入的插入装置，其
中，
所述夹持裁切装置包括前送滑块，所述前送滑块上竖向设有用于使端子料
带通过的输送间隙，所述前送滑块上位于所述输送间隙的一侧水平滑动安装有
由第一动力装置驱动的夹持臂，所述夹持臂的端部弹性连接有夹持爪，所述前
送滑块上位于所述输送间隙的另一侧水平滑动安装有由第二动力装置驱动的裁
切臂，所述裁切臂的端部连接有裁切爪，所述裁切爪与所述夹持爪相对设置；
所述前送装置包括所述前送滑块以及驱动所述前送滑块前后移动的第三动
力装置；
所述插入装置包括设于所述前送滑块上且靠近所述夹持爪设置的插入通
孔，所述插入通孔内安装有由第四动力装置驱动前后移动的插入杆。
2.根据权利要求1所述的端子高速裁切插入装置，其特征在于，所述第一
动力装置、第二动力装置、第三动力装置和第四动力装置为安装于同一凸轮轴
上的第一凸轮机构、第二凸轮机构、第三凸轮机构和第四凸轮机构。
3.根据权利要求2所述的端子高速裁切插入装置，其特征在于，所述第一
凸轮机构包括：
安装于所述凸轮轴上的第一盘形外轮廓凸轮；
中部铰接于所述机架上的夹持摇杆，所述夹持摇杆的第一端通过第一滚轮
随动器顶靠于所述第一盘形外轮廓凸轮上，所述夹持摇杆的第二端通过第一销
轴与所述夹持臂连接，且所述第一销轴与所述夹持臂的连接部位之间具有第一
前后移动间隙；
用于使所述夹持摇杆第一端始终顶靠于所述第一盘形外轮廓凸轮上的第一
弹簧。
4.根据权利要求3所述的端子高速裁切插入装置，其特征在于，所述第三
凸轮机构包括：
安装于所述凸轮轴上的第一盘形槽凸轮；
前后滑动安装于所述机架上的前送臂，所述前送臂的第一端通过第二滚轮
随动器安装于所述第一盘形槽凸轮的沟槽内，所述前送臂的第二端与所述前送
滑块连接。
5.根据权利要求4所述的端子高速裁切插入装置，其特征在于，所述第一
技术研发人员：左春玉，韩海庆，李培欣，
申请(专利权)人：歌尔声学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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