本实用新型专利技术提供一种导线固定装置，包含设置在绝缘子上的连接夹具，与所述连接夹具相连接的固定架，穿设在固定架上的锁紧螺栓，和第一端套设在锁紧螺栓上的下压块；所述下压块的第二端能够绕第一端旋转，直至该下压块位于待固定的导线上方；所述锁紧螺栓正转时，使所述下压块压紧在导线上，从而将导线固定在绝缘子的顶部上；所述锁紧螺栓反转时使下压块释放。本实用新型专利技术简化了工作程序，可代替采用铝扎线进行绑扎的传统方式；同时，有效缩减固定绝缘导线的时间，排除了绝缘导线在固定过程中的安全隐患，使导线固定牢靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力领域，特别涉及一种导线固定装置。
技术介绍
近年来，随着带电作业的发展，供电可靠率的要求，越来越多的线路作业都向带电作业的方向发展，带电作业，已经成为了供电公司不可或缺的重要一部分了。为了能够让更多的作业适应我们带电作业，我们致力于开发更多新的项目来适应带电作业。在对10kV架空线路绝缘子地电位调换（带电作业）时需要对导线进行带电绑扎，需要用绝缘操作棒辅助。当无法使用带电作业车调换绝缘子时，如农田里、陡坡上等带电车无法进入，增加了操作的困难性。作业人员带电绑扎绝缘子，还会导致绑扎不牢靠，导线容易滑动的问题。如图1所示，架空配电线路的导线2在直线杆针式绝缘子1上的固定，普遍采用绑线缠绕法。然而，由于作业人员的工作环境条件限制，绑扎的最后一步，把盘起来的扎线3与绑线短头在绝缘子外侧中间拧一小辫4，将其余绑线剪断并将小辫4压平这步，不能完成了。导致这个作业方法只是将扎线3顺势绕在导线2上，并不能起到真正意义上固定导线2的作用。并且，如果扎线3过长容易碰擦到横担上，造成单相接地的安全事故，因而这种方法还存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型架空导线固定装置，代替采用铝扎线进行绑扎，达到固定导线目的；同时保证10kV作业有效绝缘长度，作业人员手持专用绝缘操作工具，直接地电位操作，从而提高操作安全性，排除线路隐患。为了达到上述目的，本技术的技术方案是提供一种导线固定装置，其包含：设置在绝缘子上的连接夹具，与所述连接夹具相连接的固定架，穿设在固定架上的锁紧螺栓，和第一端套设在锁紧螺栓上的下压块；所述下压块的第二端能够绕第一端旋转，直至该下压块位于待固定的导线上方；所述锁紧螺栓正转时，使所述下压块压紧在导线上，从而将导线固定在绝缘子的顶部上；所述锁紧螺栓反转时使下压块释放。优选地，所述连接夹具固定在绝缘子顶部两个相邻的盘体之间。优选地，所述连接夹具包含通过铰链连接的两个夹体，以铰链处为支点，两个夹体能够合拢或分开，从而将所述连接夹具固定在绝缘子上或从绝缘子上取走。优选地，所述导线放置于绝缘子顶部的凹槽中；或者，所述导线放置于连接至所述连接夹具的支座（12）中。一个示例中，所述固定架为C型结构，其底部连接至所述连接夹具的外侧表面；所述锁紧螺栓竖直穿设在固定架的开口。另一个示例中，所述固定架为C型结构或L型结构，其底部连接至所述连接夹具的外侧表面；所述锁紧螺栓竖直穿设在所述固定架的竖直段中。优选地，所述导线固定装置，进一步设置有连接至所述固定架的限位块，使所述下压块旋转到与限位块接触的位置时，该下压块位于导线的正上方。优选地，所述限位块水平布置或竖直布置。优选地，所述下压块设置有卡槽，由下压块压紧后导线处在所述卡槽的中心。现有带电作业时用扎线绑扎导线的方法，由于是用绝缘杆操作的，作业人员操作困难，并且不能保证绑扎牢固。与之相比，本技术的导线固定装置，固定于绝缘子上，能够将绝缘导线夹住固定。用绝缘杆操作，保证了足够的安全距离，排除了安全隐患。而设计的下压块有卡槽，与导线贴合紧密，起到很好的固定作用。1.不需要采用停电检修或带电班利用绝缘车带电作业等常规方法，本技术可有效简化工作程序，同时保证10kV作业有效绝缘长度，直接地电位操作。2.缩短固定导线时间，从6分钟缩短至3分钟。3.装置规范，满足便捷、安全、可靠且有一定的美观性。本技术可代替由铝扎线绑扎导线的传统方式，应用于应急抢修作业中具有良好效果。附图说明图1是现有通过铝扎线绑扎导线的示意图；图2是本技术所述导线固定装置在实施例一中的结构示意图；图3是本技术所述导线固定装置在实施例一中的使用效果图；图4是本技术所述导线固定装置在实施例二中的使用效果图；图5是本技术所述导线固定装置在实施例二中下压块释放时的示意图。具体实施方式如图2所示，本技术提供一种导线固定装置，主要包含连接夹具10、固定架20、锁紧螺栓30、下压块40。其中，所述连接夹具10固定在绝缘子70的设定位置上，例如是固定在绝缘子70顶部两个相邻的盘体之间。该连接夹具10，包含通过铰链11或类似方式连接的两个夹体，以铰链11处为支点，两个夹体能够合拢（图3）或分开（图4）：即，两个夹体合拢后在中间留有与绝缘子70的设定位置相匹配的空隙，当两个所述夹体从左右两侧包围绝缘子70的设定位置后，例如可以通过螺栓或卡扣或其他连接件将两个夹体远离支点的一端对接，从而将该连接夹具10固定在绝缘子70上。通过与之相反的过程，就能够使两个夹体分开，将该连接夹具10从绝缘子70上取走。所述固定架20与所述连接夹具10连接，例如是连接至所述连接夹具10的其中任意一个外侧面上（一般是避开铰链11所在的位置）。在该固定架20上设置锁紧螺栓30，下压块40的一端可以绕着其套设在锁紧螺栓30上的另一端旋转；锁紧螺栓30正转时，可以将下压块40压紧在置于绝缘子70顶部的导线60上，反转时则可以使下压块40释放。图示中锁紧螺栓30正转为顺时针，反转为逆时针；而在其他示例中，可以想到通过调整器件的布置方向等等，使正转为逆时针，反转为逆时针。图1、图2的示例中，所述固定架20为C字型，锁紧螺栓30竖直穿设在固定架20的C型开口中。连接夹具10固定至绝缘子70，在连接夹具10上设置有支座12，导线60被放置于支座12的U型口以避免其位置在操作过程中改变。使下压块40旋转到位于绝缘子70顶部的导线60上方。转动锁紧螺栓30，使下压块40下移并压紧导线60。优选地，通过连接至固定架20的一个限位块50，保证下压块40旋转到导线60的正上方后才开始下压。本例中，该限位块50水平布置。优选地，在下压块40的压紧区域设有斜口的卡槽41，确保压紧后导线60处在卡槽41的中心，位置不容易移动。图3、图4的示例中，与上述的不同点在于，所述固定架20为L型，锁紧螺栓30竖直穿设在固定架20的竖直段中。连接夹具10固定至绝缘子70后，导线60被直接放置于绝缘子70顶部的凹槽中。而本例中的限位块50是竖直布置的。图4中示出了下压块40释放时的状态。可以根据图2示例中器件的结构及布置方法，例如固定架20、锁紧螺栓30、支座12、限位块50等，各自与图3示例中的相应器件调换，以适应实际操作需要。综上所述，本技术提供的导线固定装置，能够有效缩减固定绝缘导线的时间，排除了绝缘导线在固定过程中的安全隐患，使导线固定牢靠。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导线固定装置，其特征在于，包含：设置在绝缘子（70）上的连接夹具（10），与所述连接夹具（10）相连接的固定架（20），穿设在固定架（20）上的锁紧螺栓（30），和第一端套设在锁紧螺栓（30）上的下压块（40）；所述下压块（40）的第二端能够绕第一端旋转，直至该下压块（40）位于待固定的导线（60）上方；所述锁紧螺栓（30）正转时，使所述下压块（40）压紧在导线（60）上，从而将导线（60）固定在绝缘子（70）的顶部上；所述锁紧螺栓（30）反转时使下压块（40）释放。
【技术特征摘要】
1.一种导线固定装置，其特征在于，包含：
设置在绝缘子（70）上的连接夹具（10），与所述连接夹具（10）相连接的固定架（20），穿设在固定架（20）上的锁紧螺栓（30），和第一端套设在锁紧螺栓（30）上的下压块（40）；
所述下压块（40）的第二端能够绕第一端旋转，直至该下压块（40）位于待固定的导线（60）上方；所述锁紧螺栓（30）正转时，使所述下压块（40）压紧在导线（60）上，从而将导线（60）固定在绝缘子（70）的顶部上；所述锁紧螺栓（30）反转时使下压块（40）释放。
2.如权利要求1所述的导线固定装置，其特征在于，
所述连接夹具（10）固定在绝缘子（70）顶部两个相邻的盘体之间。
3.如权利要求1或2所述的导线固定装置，其特征在于，
所述连接夹具（10）包含通过铰链（11）连接的两个夹体，以铰链（11）处为支点，两个夹体能够合拢或分开，从而将所述连接夹具（10）固定在绝缘子（70）上或从绝缘子（70）上取走。
4.如权利要求1所述的导线固定装置，其特征在于，
所述导线（60）放置于绝缘子（70）顶部的凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆融，黄辉，瞿卫东，陆忠心，徐飞，陆正寅，沙建荣，袁伟东，高飞，祝庆华，
申请(专利权)人：国网上海市电力公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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