一种超薄灯箱专用电源外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄灯箱专用电源外壳，其包括两个电源线支撑件和用于容置灯箱驱动电源的一体成型的金属管体；所述两个电源线支撑件分别设置在所述金属管体的两端；并且每个电源线支撑件上还设有用于供灯箱驱动电源的电源线穿过的通孔；所述金属管体与与电源线支撑件之间的空隙上还设有密封胶。该超薄灯箱专用电源外壳，其不但结构结实，散热效果好，制作成本低廉，而且长度大小容易控制，而且还具有防水功能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种超薄灯箱专用电源外壳，其包括两个电源线支撑件和用于容置灯箱驱动电源的一体成型的金属管体；所述两个电源线支撑件分别设置在所述金属管体的两端；并且每个电源线支撑件上还设有用于供灯箱驱动电源的电源线穿过的通孔；所述金属管体与与电源线支撑件之间的空隙上还设有密封胶。该超薄灯箱专用电源外壳，其不但结构结实，散热效果好，制作成本低廉，而且长度大小容易控制，而且还具有防水功能。【专利说明】一种超薄灯箱专用电源外壳
本技术涉及灯箱配件
，尤其涉及一种超薄灯箱专用电源外壳。
技术介绍
目前，市场上所使用的超薄灯箱电源外壳，其一般都包括上盖和下盖，通过上盖扣 合下盖从而形成一个用于容置灯箱驱动电源的壳体，但是这样结构的电源外壳，不但在组 装过程中浪费较大的工时，制作成本高，而且生产出来的电源外壳结构不够结实，而且散热 效果差，同时，由于该电源外壳由于采用分体设置（即分为上盖与下盖两部分），所以其长 度的大小不好控制，而且还不能进行防水处理，使用起来十分不方便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种超薄灯箱专用电源外 壳，其不但结构结实，散热效果好，制作成本低廉，而且长度大小容易控制，而且还具有防水 功能。 为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下： -种超薄灯箱专用电源外壳，其包括两个电源线支撑件和用于容置灯箱驱动电源 的一体成型的金属管体；所述两个电源线支撑件分别设置在所述金属管体的两端；并且每 个电源线支撑件上还设有用于供灯箱驱动电源的电源线穿过的通孔；所述金属管体与与电 源线支撑件之间的空隙上还设有密封胶。 优选地，所述金属管体为铁管或不锈钢管或铝管。 优选地，每个所述电源线支撑件均由塑料制作而成。 优选地，所述密封胶为玻璃胶。 优选地，每个所述电源线支撑件上各设有一用于连接螺丝的开孔。 优选地，所述开孔呈U形。 优选地，所述金属管体上还设有多个与其一体成型的散热片。 优选地，所述金属管体呈圆柱状结构。 优选地，所述金属管体呈长方体结构。 优选地，所述金属管体的宽度和高度分别在14-19_之间。 相比现有技术，本技术的有益效果在于： 1、本技术的超薄灯箱专用电源外壳采用了一体成型的金属管体作为容置灯 箱驱动电源的壳体，只需使用金属切割机根据使用者所需的长度要求开料即可制作而成， 相对于传统采用上、下盖分体设置的超薄灯箱电源外壳，不但长度大小容易控制，而且工艺 简单，制作时间短，成本低廉，同时结构还十分结实，而且在金属管体的两个端部分别设置 有电源线支撑件，用于供灯箱驱动电源的电源线伸出到金属管体外部以进行接线，保证了 电源线的电接触良好，同时在电源线支撑件与金属管体之间的空隙上还设有密封胶，则有 利于防水，保护了安装在金属管体内的灯箱驱动电源。 2、所述金属管体为铝管，不但有助于减轻本技术的超薄灯箱专用电源外壳的 质量，而且还有助于在使用时为灯箱驱动电源进行散热。 3、而每个电源线支撑件均由塑料制作而成，这就防止了电源线被刮破。 4、所述金属管体上还设有多个与其一体成型的散热片，则有助于在灯箱驱动电源 工作时，进一步提高金属管体的散热性能。 5、由于超薄灯箱的内部空间有限，所述金属管体采用长方体结构时，其宽度和高 度分别在14-19mm之间，从而更加适合超薄灯箱内部空间要求。 上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技 术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征 和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术超薄灯箱专用电源外壳第一种实施例的结构示意图； 图2为本技术超薄灯箱专用电源外壳第二种实施例的结构示意图； 图中，1、金属管体；2、电源线支撑件；3、通孔；4、密封胶；5、开孔；6、散热片。 【具体实施方式】 为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效， 以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详 细说明如下： 实施例一 如图1所示的是本技术的超薄灯箱专用电源外壳的第一种实施方式，其包括 两个电源线支撑件2和用于容置灯箱驱动电源的一体成型的金属管体1 ;该金属管体1呈 长方体结构；所述两个电源线支撑件2分别设置在所述金属管体1的两端；并且每个电源 线支撑件2上还设有用于供灯箱驱动电源的电源线穿过的通孔3 ;所述金属管体1与与电 源线支撑件2之间的空隙上还设有作为密封胶4的玻璃胶。 本技术的超薄灯箱专用电源外壳采用了一体成型的金属管体1作为容置灯 箱驱动电源的壳体，只需使用金属切割机根据使用者所需的长度要求开料即可制作而成， 相对于传统采用上、下盖分体设置的超薄灯箱电源外壳，不但长度大小容易控制，而且工艺 简单，制作时间短，成本低廉，同时结构还十分结实，而且在金属管体1的两个端部分别设 置有电源线支撑件2,用于供灯箱驱动电源的电源线伸出到金属管体1外部以进行接线，保 证了电源线的电接触良好，同时在电源线支撑件2与金属管体1之间的空隙上还设有密封 胶4,则有利于防水，保护了安装在金属管体1内的灯箱驱动电源。 为了在灯箱驱动电源工作时可以进行良好的散热，所述金属管体1为铁管或不锈 钢管或铝管，而且，当所述金属管体1为铝管时，还有助于减轻本技术的超薄灯箱专用 电源外壳的质量，从而使安装了本技术的电源外壳的超薄灯箱质量更加轻便。 为了防止了电源线被刮破，每个所述电源线支撑件2均由塑料制作而成。 为了将容置了灯箱驱动电源的本技术超薄灯箱专用电源外壳安装在超薄灯 箱上，每个所述电源线支撑件2上各设有一用于连接螺丝的呈U形的开孔5,只需使用螺丝 穿过该开孔5后钻入超薄灯箱的壳体上即可完成安装。当然，该开孔5的形状并不限于U 形，还可以为圆形或椭圆形等形状，只要能用于连接螺丝并可通过该螺丝将本技术超 薄灯箱专用电源外壳安装在超薄灯箱上，即落入本技术的保护范围之内。 为了进一步改进本技术金属管体1的散热效果，所述金属管体1上还设有多 个与其一体成型的散热片6。所述散热片6均匀地设置金属管体上，并且相邻的散热片之 间相互隔开。并且，散热片6的材质与金属管体1的材质一一对应，也就是说，当金属管体 1是铁管时，所述散热片6是铁片，当金属管体1是不锈钢管时，所述散热片6是不锈钢片， 而当金属管体1是铝管时，所述散热片6是铝片。 由于超薄灯箱的内部空间有限，所述金属管体1的宽度和高度分别在14-19_之 间，从而更加适合超薄灯箱内部空间要求。其中，当金属管体1的高度和宽度均为18_时， 效果最佳。 实施例二 如图2所示的是本技术的超薄灯箱专用电源外壳的第二种实施方式，其与上 述第一种实施方式的唯一不同点仅仅在于：所述金属管体1呈圆柱状结构，而由于超薄灯 箱的内部空间有限，所述金属管体1直径在14-19_之间，从而更加适合超薄灯箱内部空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄灯箱专用电源外壳，其特征在于：其包括两个电源线支撑件和用于容置灯箱驱动电源的一体成型的金属管体；所述两个电源线支撑件分别设置在所述金属管体的两端；并且每个电源线支撑件上还设有用于供灯箱驱动电源的电源线穿过的通孔；所述金属管体与与电源线支撑件之间的空隙上还设有密封胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄夏阳，
申请(专利权)人：黄夏阳，
类型：新型
国别省市：广东;44