一种筒状砂带切割刀具制造技术

本实用新型专利技术公布了一种筒状砂带切割刀具，包括中心轴，中心轴的两端转动设置在轴承座上，在中心轴上套装有装刀轴，装刀轴上开有多个环形阵列分布的梯形槽，梯形槽与中心轴的同轴，还包括多个刀具和固定块，固定块安装在装刀轴的两端端部，刀具滑动设置在梯形槽内，且刀具的底端与梯形槽配合，在相邻两个刀具之间安装有隔套，装刀轴上设有螺纹盲孔，隔套通过螺栓穿过螺纹盲孔固定在装刀轴上，隔套的两端与刀具的端面接触。当刀具两侧的隔套大小相同时，当刀具两侧的隔套大小不相同时，相邻的两个刀具之间的间距则不相同，使得在砂带在被切割时同时产出多种宽度的砂条，避免在加工过程中频繁更换刀具，缩短非工作时间，提高本实用新型专利技术的实用性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公布了一种筒状砂带切割刀具，包括中心轴，中心轴的两端转动设置在轴承座上，在中心轴上套装有装刀轴，装刀轴上开有多个环形阵列分布的梯形槽，梯形槽与中心轴的同轴，还包括多个刀具和固定块，固定块安装在装刀轴的两端端部，刀具滑动设置在梯形槽内，且刀具的底端与梯形槽配合，在相邻两个刀具之间安装有隔套，装刀轴上设有螺纹盲孔，隔套通过螺栓穿过螺纹盲孔固定在装刀轴上，隔套的两端与刀具的端面接触。当刀具两侧的隔套大小相同时，当刀具两侧的隔套大小不相同时，相邻的两个刀具之间的间距则不相同，使得在砂带在被切割时同时产出多种宽度的砂条，避免在加工过程中频繁更换刀具，缩短非工作时间，提高本技术的实用性。【专利说明】一种筒状砂带切割刀具
本技术涉及立式砂带分条机，具体是指一种筒状砂带切割刀具。
技术介绍
分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备，根据其使用范围可分为以下几 类：用于分条纸张，这也是目前包装设备中的主流产品，包装市场经常可见；用于分条皮 革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业；用于分条金属卷材，如分条带钢、不锈钢、铜等，其 主要用于钢材加工厂荚定钢材市场经营者、乳钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等。 分条机的工作效率与以下几个因素有关：分条速度、成品率、非运行占用时间、稳 定性等。分条速度是分条机工作效率的一个重要指标，但是如果成品率低下，不但会造成整 机的工作效率低下，而且会造成成本的上升。同样，如果非运行占用时间长，如：调机、对刀、 换刀、换料、处理问题等耗用时间长，单纯的提高分条机的速度，也就显得无关紧要了。传统 的分条机的稳定性较低，特别是在长时间的使用过程中，整机的稳定性下降不但会影响分 条机的工作效率，还会影响到产品质量，更会给下道工序造成麻烦和不必要的浪费。在刀具 对砂带进行分割时，由于砂带上的砂粒硬度较高，在刀具与砂带作用时会相互磨损，并且所 需切割的砂带的宽度大小不一时，需要更换刀具，极大地延长了非工作时间，也导致了分条 机整机的实用性大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筒状砂带切割刀具，方便对筒状砂带进行不同宽 度大小的切割工序，在提高分条机整体实用性能的同时，降低刀具的磨损。 本技术的目的通过下述技术方案实现： 一种筒状砂带切割刀具，包括中心轴，中心轴的两端转动设直在轴承座上，在所述 中心轴上套装有装刀轴，装刀轴上开有多个环形阵列分布的梯形槽，所述梯形槽与中心轴 的同轴，还包括多个刀具和固定块，固定块安装在装刀轴的两端端部，所述刀具滑动设置在 梯形槽内，且刀具的底端与梯形槽配合，在相邻两个刀具之间安装有隔套，装刀轴上设有螺 纹盲孔，隔套通过螺栓穿过螺纹盲孔固定在装刀轴上，隔套的两端与刀具的端面接触。本实 用新型工作时，中心轴外部驱动设备的带动下开始旋转，套装在中心轴上的装刀轴带动刀 具开始旋转切割，刀具滑动设置在梯形槽内，且刀具通过隔套固定在装刀轴上，隔套的大小 选择可依据所需砂带的宽度来进行，当刀具两侧的隔套大小相同时，即刀具切割出的砂条 宽度相同，当刀具两侧的隔套大小不相同时，相邻的两个刀具之间的间距则不相同，使得在 砂带在被切割时同时产出多种宽度的砂条，避免在加工过程中频繁更换刀具，缩短非工作 时间，大大地提高了本技术的实用性；梯形槽与中心轴同轴，并且梯形槽的长度比中心 轴的长度稍短，能够保证刀具在装刀轴上长距离的自由移动，保证相邻的两个刀具之间的 间距灵活可调，即切割出的砂条宽度范围更大，实用性更高；多个梯形槽环形阵列分布在装 刀轴上，使得多个刀具在同一个环形平面内间隔一定距离，在刀具高速旋转时降低刀具与 砂带之间的磨损，提高本技术的使用寿命。 所述刀具包括相互连接的圆弧形刀头和支撑部，所述支撑部为梯形，且支撑部与 梯形槽配合。圆弧形刀头可在切割时保证与砂带之间具有较长的接触时间，梯形的支撑部 与梯形槽配合，使得刀具在高速旋转过程中以及在与砂带接触受力时具有较强的稳定性， 避免在工作中刀具松动而导致切割砂带的质量降低。 所述隔套包括间隔设置的隔套A和与隔套A相匹配的隔套B，工作时所述隔套A与 隔套B分别固定在刀具的两侧。当所需切割后的砂条宽度相同时，隔套A与隔套B的相同， 保证各刀片之间的间距相等；当隔套A的宽度小于隔套B时，相邻的两个刀具之间的间距不 相等，在对砂带进行切割后所得到的砂条宽度也不尽相同，保证本技术在不更换刀具 的情况下，同时产生不同宽度的砂条，大大增加了其适用范围。 还包括端盖，所述端盖的上下两端通过锁紧螺栓与固定块连接，所述中心轴的两 端贯穿端盖。在砂带切割时会产生较多的碎屑和粉尘，通过端盖将中心轴和装刀轴密封，避 免四处飞溅的碎屑与粉尘进入到轴承座或是梯形槽中，减小对中心轴转动以及刀具移动的 影响，保证本技术的工作稳定性。 所述梯形槽的个数为3个或是4个。作为优选，环形阵列分布在装刀轴上的梯形 槽的个数为3个或是4个，在保证刀具对砂带拥有足够的切割力度的同时，避免过多的刀具 在进行调整隔套时的需要进行繁杂的步骤，提高本技术的工作效率。 本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果： 1、本技术一种筒状砂带切割刀具，当刀具两侧的隔套大小相同时，即刀具切 割出的砂条宽度相同，当刀具两侧的隔套大小不相同时，相邻的两个刀具之间的间距则不 相同，使得在砂带在被切割时同时产出多种宽度的砂条，避免在加工过程中频繁更换刀具， 缩短非工作时间，大大地提高了本技术的实用性； 2、本技术一种筒状砂带切割刀具，通过端盖将中心轴和装刀轴密封，避免四 处飞溅的碎屑与粉尘进入到轴承座或是梯形槽中，减小对中心轴转动以及刀具移动的影 响，保证本技术的工作稳定性； 3、本技术一种筒状砂带切割刀具，形阵列分布在装刀轴上的梯形槽的个数为 3个或是4个，在保证刀具对砂带拥有足够的切割力度的同时，避免过多的刀具在进行调整 隔套时的需要进行繁杂的步骤，提高本技术的工作效率。 【专利附图】【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一 部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中： 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的截面图； 附图中标记及相应的零部件名称： 1-中心轴、2-轴承座、3-装刀轴、4-梯形槽、5-刀具、6-端盖、7-螺栓、8-固定块、 9_隔套A、10-隔套B、11-圆弧形刀头、12-支撑部。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图， 对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本 技术，并不作为对本技术的限定。 实施例1 如图1和图2所示，本技术一种筒状砂带切割刀具5,包括中心轴1，中心轴1 的两端转动设置在轴承座2上，在所述中心轴1上套装有装刀轴3,装刀轴3上开有多个环 形阵列分布的梯形槽4,所述梯形槽4与中心轴1的同轴，还包括多个刀具5和固定块8,固 定块8安装在装刀轴3的两端端部，所述刀具5滑动设置在梯形槽4内，且刀具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒状砂带切割刀具，包括中心轴（1），中心轴（1）的两端转动设置在轴承座（2）上，其特征在于：在所述中心轴（1）上套装有装刀轴（3），装刀轴（3）上开有多个环形阵列分布的梯形槽（4），所述梯形槽（4）与中心轴（1）的同轴，还包括多个刀具（5）和固定块（8），固定块（8）安装在装刀轴（3）的两端端部，所述刀具（5）滑动设置在梯形槽（4）内，且刀具（5）的底端与梯形槽（4）配合，在相邻两个刀具（5）之间安装有隔套，装刀轴（3）上设有螺纹盲孔，隔套通过螺栓（7）穿过螺纹盲孔固定在装刀轴（3）上，隔套的两端与刀具（5）的端面接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，
申请(专利权)人：成都海凌达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51