散热轮毂制造技术

技术编号:10587303 阅读:161 留言:0更新日期:2014-10-29 15:39
本实用新型专利技术公开了一种散热轮毂,包括轮毂体,轮毂体的外圈上沿其周向均匀设有散热孔和排风口,散热孔内沿其横向设有一固定轴,固定轴上套接有筒体,所述筒体的内径大于固定轴的直径,筒体上设有叶片,散热孔构成叶片的进风通道。本实用新型专利技术能直接对轮胎和轮毂之间的空间散热,利于轮胎上热量的散发,防止了轮胎上热量的积累,延长了轮胎的使用寿命,并减少了爆胎的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种散热轮毂,包括轮毂体,轮毂体的外圈上沿其周向均匀设有散热孔和排风口,散热孔内沿其横向设有一固定轴,固定轴上套接有筒体,所述筒体的内径大于固定轴的直径,筒体上设有叶片,散热孔构成叶片的进风通道。本技术能直接对轮胎和轮毂之间的空间散热,利于轮胎上热量的散发,防止了轮胎上热量的积累,延长了轮胎的使用寿命,并减少了爆胎的安全隐患。【专利说明】
本技术属于轮毂的
。 散热轮毂
技术介绍
轮毂又叫轮圈、轱辘,是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的部件。在 行驶过程中,轮毂会产生大量的热量,如不采取散热的措施,就会降低制动系统的效能和加 速轮胎的老化。 而现有的散热轮毂大多都只考虑了对制动系统进行散热,未考虑对轮毂上的轮胎 进行散热,导致了轮胎使用寿命较短,在天气较热的情况下,还容易发生爆胎,影响到了驾 驶的安全性。
技术实现思路
本技术提供一种散热轮毂,以解决轮毂上的轮胎散热不良的问题。 为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种散热轮毂,包括轮 毂体,轮毂体的外圈上沿其周向均匀设有散热孔和排风口,散热孔内沿其横向设有一固定 轴,固定轴上套接有筒体,所述筒体的内径大于固定轴的直径,筒体上设有叶片,散热孔构 成叶片的进风通道。 本文中散热孔的横向是指沿散热孔的横截面方向,是相对散热孔的流向来说的。 与现有技术相比,本技术的优点在于:轮毂转动时,带动散热孔内筒体上的叶 片转动,能直接对轮胎和轮毂之间的空间散热,利于轮胎上热量的散发,防止了轮胎上热量 的积累,延长了轮胎的使用寿命,并减少了爆胎的安全隐患。 进一步,轮毂体外圈靠近轮胎的一面上设有导风槽,且该导风槽的一端与散热孔 相连,另一端与排风口相连。所产生的气流顺着导风槽流动,并将热量一同排出,从而达 到散热目的。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明: 图1是本技术散热轮毂实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 说明书附图中的附图标记包括:轮毂体1、散热孔2、排风口 3、导风槽4、固定轴5、 叶片6。 如图1所示,本实施例中的一种散热轮毂,包括轮毂体1,轮毂体1的外圈上沿其 周向均匀设有散热孔2和排风口 3,散热孔2内沿其横向设有一固定轴5,固定轴5上套接 有筒体,所述筒体的内径大于固定轴5的直径,筒体上设有叶片6,散热孔2构成叶片6的 进风通道。轮毂体1外圈靠近轮胎的一面上设有导风槽4,且该导风槽4的一端与散热孔2 相连,另一端与排风口 3相连。 轮毂转动时,带动散热孔2内筒体上的叶片6转动,外界的冷空气从散热孔2内流 进轮胎和轮毂之间的空间,并顺着导风槽4,将热量从排风口 3处排出。可有效地对轮胎进 行散热,防止轮胎上的热量积累过热。 对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若 干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施 的效果和专利的实用性。【权利要求】1. 一种散热轮毂,包括轮毂体,其特征在于:轮毂体的外圈上沿其周向均匀设有散热 孔和排风口,散热孔内沿其横向设有一固定轴,固定轴上套接有筒体,所述筒体的内径大于 固定轴的直径,筒体上设有叶片,散热孔构成叶片的进风通道。2. 如权利要求1所述的散热轮毂,其特征在于:轮毂体外圈靠近轮胎的一面上设有导 风槽,且该导风槽的一端与散热孔相连,另一端与排风口相连。【文档编号】B60B19/10GK203902138SQ201420311453【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日 【专利技术者】李奎 申请人:重庆红旗杰勋车轮有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
.一种散热轮毂,包括轮毂体,其特征在于:轮毂体的外圈上沿其周向均匀设有散热孔和排风口,散热孔内沿其横向设有一固定轴,固定轴上套接有筒体,所述筒体的内径大于固定轴的直径,筒体上设有叶片,散热孔构成叶片的进风通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李奎
申请(专利权)人:重庆红旗杰勋车轮有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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