本实用新型专利技术公开了一种用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒，所述的永磁同步伺服电机包括套筒、磁钢和转子叠片，所述的套筒和磁钢各对应地等分成若干段，每一个分段磁钢均匀地表贴在转子叠片的外表面上，每一个分段磁钢与其相邻的分段磁钢在转子叠片的轴向有一定间距；每一个分段套筒均匀地装置在对应的分段磁钢的外表面上，每一个分段套筒与其相邻的分段磁钢在转子叠片的轴向有一定间距。本实用新型专利技术能有效降低磁钢和不锈钢套筒上的涡流损耗，降低磁钢温升和退磁发生的几率，可广泛应用于伺服电机技术领域。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒，所述的永磁同步伺服电机包括套筒、磁钢和转子叠片，所述的套筒和磁钢各对应地等分成若干段，每一个分段磁钢均匀地表贴在转子叠片的外表面上，每一个分段磁钢与其相邻的分段磁钢在转子叠片的轴向有一定间距；每一个分段套筒均匀地装置在对应的分段磁钢的外表面上，每一个分段套筒与其相邻的分段磁钢在转子叠片的轴向有一定间距。本技术能有效降低磁钢和不锈钢套筒上的涡流损耗，降低磁钢温升和退磁发生的几率，可广泛应用于伺服电机
。【专利说明】-种用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒
本技术涉及伺服电机
，特别是涉及一种用于分数槽集中绕组永磁同 步伺服电机的套筒。
技术介绍
不锈钢套筒广泛的使用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机，防止伺服电机在运 行时的磁钢脱落，是保证伺服电机可靠运行最常用的技术。但是，分数槽集中绕组永磁同步 电机含有丰富谐波的磁动势，造成严重的转子涡流损耗。对于使用不锈钢套筒的分数槽永 磁同步伺服电机，由于不锈钢套筒具有导电性，转子上的涡流损耗会进一步增加，从而加大 了转子温升。因此，不锈钢套筒的使用大大增加了磁钢退磁的风险。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种用于分数槽集中绕 组永磁同步伺服电机的套筒，能有效降低磁钢和不锈钢套筒上的涡流损耗，降低磁钢温升 和退磁发生的几率。 本技术提供的一种用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒，所述的永 磁同步伺服电机包括套筒、磁钢和转子叠片，所述的套筒和磁钢各对应地等分成若干段，每 一个分段磁钢均勻地表贴在转子叠片的外表面上，每一个分段磁钢与其相邻的分段磁钢在 转子叠片的轴向有一定间距；每一个分段套筒均匀地装置在对应的分段磁钢的外表面上， 每一个分段套筒与其相邻的分段磁钢在转子叠片的轴向有一定间距。 在上述技术方案中，所述的套筒和磁钢各对应地等分成4段，即第一段套筒、第二 段套筒、第三段套筒和第四段套筒；第一段磁钢、第二段磁钢、第三段磁钢和第四段磁钢。 在上述技术方案中，每一个分段磁钢与其相邻的分段磁钢之间的间距为0. 025? 0. 05mm ;每一个分段套筒与其相邻的分段套筒之间的间距为0. 025?0. 05mm。 本技术用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒，具有以下有益效果： 由于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的磁钢和不锈钢套筒设计成分段结构，有效降低了 磁钢和不锈钢套筒上的涡流损耗，从而降低了磁钢温升和退磁发生的几率，可广泛用于伺 服电机上。【专利附图】【附图说明】 图1为本技术用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒的轴向剖面图； 图2为本技术用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒的径向剖面图。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详细描述，但该实施例不应理解 为对本技术的限制。 实施例1 参见图1至图2,将不锈钢套筒1和磁钢2各对应地等分成4段，即第一段套筒 1-1、第二段套筒1-2、第三段套筒1-3和第四段套筒1-4 ;第一段磁钢2-1、第二段磁钢2-2、 第三段磁钢2-3和第四段磁钢2-4。每一个分段磁钢2均匀地表贴在转子叠片3的外表面 上，每一个分段磁钢2与其相邻的分段磁钢2在转子叠片3的轴向上的距离4为0. 025mm。 每一个分段套筒1均匀地装置在对应的分段磁钢2的外表面上，每一个分段套筒1与其相 邻的分段磁钢2在转子叠片3的轴向上的距离4为0. 025mm。 实施例2 本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：每一个分段磁钢2与其相邻的分段 磁钢2在转子叠片3的轴向上的距离4为0. 04mm。每一个分段套筒1与其相邻的分段磁钢 2在转子叠片3的轴向上的距离4为0. 04mm。 实施例3 本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：每一个分段磁钢2与其相邻的分段 磁钢2在转子叠片3的轴向上的距离4为0. 05mm。每一个分段套筒1与其相邻的分段磁钢 2在转子叠片3的轴向上的距离4为0. 05mm。 显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本实用 新型的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及 其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。【权利要求】1. 一种用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒，所述的永磁同步伺服电机包括 套筒（1)、磁钢（2)和转子叠片（3)，其特征在于：所述的套筒（1)和磁钢（2)各对应地等 分成若干段，每一个分段磁钢（2)均勻地表贴在转子叠片（3)的外表面上，每一个分段磁钢 (2)与其相邻的分段磁钢（2)在转子叠片（3)的轴向有一定间距（4);每一个分段套筒（1) 均匀地装置在对应的分段磁钢（2)的外表面上，每一个分段套筒（1)与其相邻的分段磁钢 (2)在转子叠片（3)的轴向有一定间距（4)。2. 根据权利要求1所述用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒，其特征在于： 所述的套筒（1)和磁钢（2)各对应地等分成4段，即第一段套筒（1-1)、第二段套筒（1-2)、 第三段套筒（1-3)和第四段套筒（1-4);第一段磁钢（2-1)、第二段磁钢（2-2)、第三段磁钢 (2-3)和第四段磁钢（2-4)。3. 根据权利要求1或2所述用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒，其特征在 于：每一个分段磁钢（2)与其相邻的分段磁钢（2)之间的间距（4)为0. 025?0. 05mm ;每 一个分段套筒（1)与其相邻的分段套筒（1)之间的间距（4)为0. 025?0. 05mm。【文档编号】H02K1/28GK203911617SQ201420258746【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日 【专利技术者】宋宝, 曲荣海 申请人:武汉华大新型电机科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒，所述的永磁同步伺服电机包括套筒(1)、磁钢(2)和转子叠片(3)，其特征在于：所述的套筒(1)和磁钢(2)各对应地等分成若干段，每一个分段磁钢(2)均匀地表贴在转子叠片(3)的外表面上，每一个分段磁钢(2)与其相邻的分段磁钢(2)在转子叠片(3)的轴向有一定间距(4)；每一个分段套筒(1)均匀地装置在对应的分段磁钢(2)的外表面上，每一个分段套筒(1)与其相邻的分段磁钢(2)在转子叠片(3)的轴向有一定间距(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋宝，曲荣海，
申请(专利权)人：武汉华大新型电机科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。