一种垛机料盘装配机构制造技术

技术编号:10584718 阅读:149 留言:0更新日期:2014-10-29 14:21
本实用新型专利技术公开了一种垛机料盘装配机构,包括料盘支架、导向套、横梁、防护架和螺栓;所述导向套通过螺栓固定在料盘支架上,若干所述横梁设置在料盘支架上,所述防护架设置在横梁上。本实用新型专利技术采用简单的设计结构和控制方式,整体成本下降,机构简单,维护和维修方便,控制灵活方便,从而更灵活、更好地表现客观事实,有效提升工作效率的同时极大的降低了现场工人的实际劳动强度,其操作简便可靠。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种垛机料盘装配机构,包括料盘支架、导向套、横梁、防护架和螺栓;所述导向套通过螺栓固定在料盘支架上,若干所述横梁设置在料盘支架上,所述防护架设置在横梁上。本技术采用简单的设计结构和控制方式,整体成本下降,机构简单,维护和维修方便,控制灵活方便,从而更灵活、更好地表现客观事实,有效提升工作效率的同时极大的降低了现场工人的实际劳动强度,其操作简便可靠。【专利说明】一种操机料盘装配机构
本技术涉及垛机底托盘领域,具体涉及一种垛机料盘装配机构。
技术介绍
目前在轧制贵金属材料时,采用垛机对贵金属金锭进行轧制成型,使其成为规定 厚度的板材,用于制作贵金属器皿。在选用垛机时,一般采用双辊垛机,这种垛机经济实惠, 成型量高,且便于操作,成为贵金属材料加工中必选的设备之一。但是,这种双辊垛机的送 料盘与乳棍之间有100mm左右的间隙,在其他行业中乳制大板材并不会造成任何影响,但 是在贵金属加工行业中却会造成非常重要的后果。这是因为贵金属所轧制的板材长度一般 是在20-2000mm之间,当所轧制的材料的厚度和长度偏小时,贵金属板材容易掉落在轧辊 与送料盘之间,形成卡料的情况。出现这种情况后,轻者造成设备停止运转,严重时会出现 人员伤亡。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种一种垛机料盘装配机构。 本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种垛机料盘装配机构,包括料 盘支架、导向套、横梁、防护架和螺栓;所述导向套通过螺栓固定在料盘支架上,若干所述横 梁设置在料盘支架上,所述防护架设置在横梁上。 进一步地,所述料盘支架为尺寸为800mm*800mm的料盘支架。 更进一步地,所述导向套为数量为4个的导向套。 更进一步地,所述横梁为数量为6个的横梁。 更进一步地,所述导向套与横梁支架之间还设有挡片。 本技术的优点: 本技术采用简单的设计结构和控制方式,整体成本下降,机构简单,维护和维 修方便,控制灵活方便,从而更灵活、更好地表现客观事实,有效提升工作效率的同时极大 的降低了现场工人的实际劳动强度,其操作简便可靠。 除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优 点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。 【专利附图】【附图说明】 构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的 示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。 图1是本技术实施例的结构图; 图2是本技术实施例的整体结构图。 附图标记: 1为料盘支架、2为导向套、3为横梁、4为防护架、5为螺栓、6为挡片。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施 例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术,并不用于限定本技术。 参考图1和图2,如图1和图2所示的一种垛机料盘装配机构,包括料盘支架1、导 向套2、横梁3、防护架4和螺栓5 ;所述导向套2通过螺栓5固定在料盘支架1上,若干所 述横梁3设置在料盘支架1上,所述防护架4设置在横梁3上。 所述料盘支架1为尺寸为800mm*800mm的料盘支架1。 所述导向套2为数量为4个的导向套2。 所述横梁3为数量为6个的横梁3。 所述导向套2与横梁3支架之间还设有挡片6。 本技术采用简单的设计结构和控制方式,整体成本下降,机构简单,维护和维 修方便,控制灵活方便,从而更灵活、更好地表现客观事实,有效提升工作效率的同时极大 的降低了现场工人的实际劳动强度,其操作简便可靠。 以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本实用 新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保 护范围之内。【权利要求】1. 一种垛机料盘装配机构,其特征在于,包括料盘支架(1)、导向套(2)、横梁(3)、防护 架(4)和螺栓(5);所述导向套(2)通过螺栓(5)固定在料盘支架(1)上,若干所述横梁(3) 设置在料盘支架(1)上,所述防护架(4)设置在横梁(3)上。2. 根据权利要求1所述的垛机料盘装配机构,其特征在于,所述料盘支架(1)为尺寸为 800mm*800mm的料盘支架(1)。3. 根据权利要求1所述的垛机料盘装配机构,其特征在于,所述导向套(2)为数量为4 个的导向套(2)。4. 根据权利要求1所述的垛机料盘装配机构,其特征在于,所述横梁(3)为数量为6个 的横梁(3)。5. 根据权利要求1所述的垛机料盘装配机构,其特征在于,所述导向套(2)与横梁(3) 支架之间还设有挡片(6)。【文档编号】B23P19/00GK203900812SQ201320823810【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年12月15日 优先权日:2013年12月15日 【专利技术者】宋明安, 王小龙, 孙洁, 同彦恒, 李志博, 麻辉, 刘学平 申请人:宁夏巨能机器人系统有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垛机料盘装配机构,其特征在于,包括料盘支架(1)、导向套(2)、横梁(3)、防护架(4)和螺栓(5);所述导向套(2)通过螺栓(5)固定在料盘支架(1)上,若干所述横梁(3)设置在料盘支架(1)上,所述防护架(4)设置在横梁(3)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋明安王小龙孙洁同彦恒李志博麻辉刘学平
申请(专利权)人:宁夏巨能机器人系统有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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