一种升降维修车控制系统技术方案

技术编号:10583834 阅读:165 留言:0更新日期:2014-10-29 13:56
本实用新型专利技术的升降维修车控制系统,特征在于:前进挡与继电器K2的常闭点和继电器K1相串联后接于电源两端,左转向电磁阀与继电器K9的常开点相串联后、右转向电磁阀与继电器K10的常开点相串联后均接于控制电源的两端;上升点动开关与继电器K12的常闭点和继电器K11相串联后、下降点动开关与继电器K11的常闭点和继电器K12相串联后均接于控制电源两端。本实用新型专利技术的升降维修车控制系统,通过对串励电机的正反转控制,实现了维修车的前进和后退运动;在左、右转电磁阀对转向液压缸的控制作用下可实现转向功能。通过设置与上升点动开关、下降点动开关相串联的继电器K11、K12,实现了操作台的上升和下降作业。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的升降维修车控制系统,特征在于:前进挡与继电器K2的常闭点和继电器K1相串联后接于电源两端,左转向电磁阀与继电器K9的常开点相串联后、右转向电磁阀与继电器K10的常开点相串联后均接于控制电源的两端;上升点动开关与继电器K12的常闭点和继电器K11相串联后、下降点动开关与继电器K11的常闭点和继电器K12相串联后均接于控制电源两端。本技术的升降维修车控制系统,通过对串励电机的正反转控制,实现了维修车的前进和后退运动;在左、右转电磁阀对转向液压缸的控制作用下可实现转向功能。通过设置与上升点动开关、下降点动开关相串联的继电器K11、K12,实现了操作台的上升和下降作业。【专利说明】
本技术涉及一种升降维修车控制系统,更具体的说,尤其涉及一种可自动前 进、后退和转向且操作台可升降的升降维修车控制系统。 一种升降维修车控制系统
技术介绍
升降维修车作为一种具有特种用途的车辆,工作人员通过站立在操作台上可完成 对高处设备的检查和维修作业。但现有升降维修车的自动化控制水平较低,并没有集车辆 前进、后退、转向、制动和自动升降于一身,在使用起来十分不便。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术问题的缺点,提供了一种可自动前进、后退和转向 且操作台可升降的升降维修车控制系统。 本技术的升降维修车控制系统,升降维修车由车架、车轮和位于车架上方的 操作台组成,操作台通过升降绞架固定于车架上,车架上固定有驱使操作台升降的升降液 压缸;车架上设置有驱使车轮转动的串励电机,前方车轮通过转向液压缸的驱使进行转向; 其特征在于:所述控制系统包括电池组、斩波器、串励电机、换向继电器、控制摇杆、液压马 达; 斩波器上设置有电源输入端B+和B-以及输出端A2和M-,斩波器的电源输入端 B+和B-接于电池组的正负极上,串励电机与换向继电器串联后接于斩波器的A2和M-输出 端;控制摇杆包括前进挡、后退挡、左转挡和右转挡;换向继电器包括线圈F和线圈R ;串励 电机上设置有对其进行制动的电磁制动线圈; 紧急开关、钥匙开关和中间继电器K3相串联后接于控制电池组的两端,电池组的 正极经中间继电器K3的常开点后形成控制电源;前进挡与继电器K2的常闭点和继电器K1 相串联后、后退挡与继电器K1的常闭点和继电器K2相串联后、左转挡与继电器K10的常闭 点和继电器K9相串联后、右转挡与继电器K9的常闭点和继电器K10串联后均接于控制电 源的两端;换向继电器的F线圈与继电器K1的常开点串联后、换向继电器的R线圈与继电 器K2的常开点串联后均接于控制电源的两端;继电器K1的常开点和继电器K2的常开点并 联形成的电路与制动继电器K4串联后接于控制电源的两端,串励电机的电磁制动线圈与 制动继电器K4的常开点相串联后接于控制电源的两端; 左转向电磁阀与继电器K9的常开点相串联后、右转向电磁阀与继电器K10的常开 点相串联后均接于控制电源的两端;上升点动开关与继电器K12的常闭点和继电器K11相 串联后、下降点动开关与继电器K11的常闭点和继电器K12相串联后均接于控制电源两端, 延时继电器K5与继电器K11的常开点串联后接于控制电源两端,继电器K12的常开点与延 时继电器K5的输出端并联形成的电路与上升/下降电磁阀相串联后接于控制电源两端,回 路电磁阀与继电器K12的常开点串联后接于控制电源的两端。 本技术的升降维修车控制系统,还包括分别设置于车架和操作台上的下位接 近开关和上位接近开关,上位接近开关和下位接近开关分别对操作台上升的最高位置和下 降的最低位置进行限位;上位接近开关和下位接近开关的输出端分别连接有继电器K6和 继电器K7,继电器K6的常闭点串联于上升点动开关所在的电路中,继电器K7的常闭点串联 于下降点动开关所在的电路中。 本技术的升降维修车控制系统,所述液压马达接于电池组的两端,控制继电 器K8与继电器K9的常开点、继电器K10的常开点和继电器K11的常开点串联后接于控制 电源的两端,油泵继电器K13与控制继电器K8的常开点串联后接于控制电源的两端。 本技术的有益效果是:本技术的升降维修车控制系统,控制摇杆的前进 挡和后退挡分别串联有继电器ΚΙ、K2,换向继电器的线圈F和线圈R分别与继电器ΚΙ、K2的 常开点相串联,当控制摇杆分别打到前进挡、后退挡上时,可实现串励电机的正反转控制, 也就实现了维修车的前进和后退运动。通过设置与继电器Κ1、Κ2的常开点串联的转动继电 器Κ4,且制动继电器Κ4的常开点与电磁制动线圈相串联,实现了当控制摇杆处于空挡位置 时,串励电机始终处于制动状态,保证了维修车处于稳定的静止状态。 控制摇杆的左转挡、右转挡分别与继电器Κ9、Κ10相串联,且继电器Κ9、Κ10的常 开点分别与左转向电磁阀、右转向电磁阀的控制线圈相串联,当控制摇杆打到左转挡、右转 挡上时,在左、右转电磁阀对转向液压缸的控制作用下可实现转向功能。通过设置与上升点 动开关、下降点动开关相串联的继电器K1UK12,上升/下降电磁阀、回路电磁阀在继电器 K1UK12的控制作用下可实现操作台的上升和下降作业。 【专利附图】【附图说明】 图1、图2为本技术的升降维修车的结构示意图; 图3为本技术的本技术的升降维修车控制系统电路原理图。 图中:1车架,2车轮,3升降绞架,4升降液压缸,5操作台,6转向液压缸,7电池组, 8斩波器,9串励电机,10换向继电器,11控制摇杆,12紧急开关,13钥匙开关,14电磁制动 线圈,15液压马达,16上位接近开关,17下位接近开关。 【具体实施方式】 下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。 如图1和图2所示,给出了本技术的升降维修车的结构示意图,其包括车架1、 车轮2、升降绞架3、升降液压缸4和操作台5,所示的车架1起固定和支撑作用,车轮2设置 于车架1的下方,车轮2通过串励电机9的驱使进行转动,前方的车轮2在转向液压缸6的 驱动作用下进行转向。操作台5通过升降绞架3固定于车架1上,升降绞架3在升降液压 缸4的驱动作用下进行伸缩。 如图3所示,给出了本技术的升降维修车的控制系统的电路图,其包括电池 组7、斩波器8、串励电机9、换向继电器10、控制摇杆11、紧紧开关12、钥匙开关13、液压马 达15、上位接近开关16和下位接近开关17,所示的电池组7为整个维修车的工作提供电 能。斩波器8上设置有电源输入端Β-和Β+、输出端Α2和Μ-,斩波器8的输入端Β+和Β-分 别与电池组7的正负极相连接,串励电机9与换向继电器10串联后接于斩波器8的Α2和 Μ-输出端。紧急开关12、钥匙开关13和中间继电器Κ3串联后接于电池组7的两端,电池 组7的正极经中间继电器K3的常开点后形成了控制电源,当钥匙开关13闭合后,中间继电 器Κ3所在的回路导通,继电器Κ3的常开点闭合,控制电源接通。 控制摇杆11上设置有前进挡、后退挡、左转挡和右转挡,换向继电器10上设置有 线圈F和线圈R。控制摇杆11的前进挡与继电器Κ2的常闭点和继电器Κ1串联后接于控制 电源的两端,后退挡与继电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降维修车控制系统,升降维修车由车架(1)、车轮(2)和位于车架上方的操作台(5)组成,操作台通过升降绞架(3)固定于车架上,车架上固定有驱使操作台升降的升降液压缸(4);车架上设置有驱使车轮转动的串励电机(9),前方车轮通过转向液压缸(6)的驱使进行转向;其特征在于:所述控制系统包括电池组(7)、斩波器(8)、串励电机(9)、换向继电器(10)、控制摇杆(11)、液压马达(15);斩波器上设置有电源输入端B+和B‑以及输出端A2和M‑,斩波器的电源输入端B+和B‑接于电池组的正负极上,串励电机与换向继电器串联后接于斩波器的A2和M‑输出端;控制摇杆包括前进挡、后退挡、左转挡和右转挡;换向继电器包括线圈F和线圈R;串励电机上设置有对其进行制动的电磁制动线圈;紧急开关(12)、钥匙开关(13)和中间继电器K3相串联后接于控制电池组的两端,电池组的正极经中间继电器K3的常开点后形成控制电源;前进挡与继电器K2的常闭点和继电器K1相串联后、后退挡与继电器K1的常闭点和继电器K2相串联后、左转挡与继电器K10的常闭点和继电器K9相串联后、右转挡与继电器K9的常闭点和继电器K10串联后均接于控制电源的两端;换向继电器的F线圈与继电器K1的常开点串联后、换向继电器的R线圈与继电器K2的常开点串联后均接于控制电源的两端;继电器K1的常开点和继电器K2的常开点并联形成的电路与制动继电器K4串联后接于控制电源的两端,串励电机的电磁制动线圈与制动继电器K4的常开点相串联后接于控制电源的两端;左转向电磁阀与继电器K9的常开点相串联后、右转向电磁阀与继电器K10的常开点相串联后均接于控制电源的两端;上升点动开关与继电器K12的常闭点和继电器K11相串联后、下降点动开关与继电器K11的常闭点和继电器K12相串联后均接于控制电源两端,延时继电器K5与继电器K11的常开点串联后接于控制电源两端,继电器K12的常开点与延时继电器K5的输出端并联形成的电路与上升/下降电磁阀相串联后接于控制电源两端,回路电磁阀与继电器K12的常开点串联后接于控制电源的两端。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:侯孔亮齐永刚王其辉
申请(专利权)人:济南科亚电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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