箔材冲洗箱、箔材烘干箱及箔材清洗生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及箔材冲洗箱、箔材烘干箱及箔材清洗生产线。箔材冲洗箱、箔材烘干箱和箔材清洗生产线均包括导辊装置，导辊装置包括两只以上用于对箔材进行导向的箔材导辊，各箔材导辊的回转轴线相互平行，箔材导辊包括至少两只相邻设置的供箔材成S绕设的第一张力辊和第二张力辊，第一张力辊和第二张力辊中的任意一个具有用于与箔材的其中一侧表面以包角形式接触的导辊面，另外一个具有用于与箔材的另外一侧表面以包角形式接触的导辊面。使用时，箔材能够成S形绕设在上述相邻设置的两箔材导辊上，在箔材导辊上形成一定包角，从而增大两箔材导辊之间箔材的横向张力，并且能够减少箔材的悬空长度，保持箔材张力的稳定，减少或者避免箔材起皱压折。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及箔材冲洗箱、箔材烘干箱及箔材清洗生产线。箔材冲洗箱、箔材烘干箱和箔材清洗生产线均包括导辊装置，导辊装置包括两只以上用于对箔材进行导向的箔材导辊，各箔材导辊的回转轴线相互平行，箔材导辊包括至少两只相邻设置的供箔材成S绕设的第一张力辊和第二张力辊，第一张力辊和第二张力辊中的任意一个具有用于与箔材的其中一侧表面以包角形式接触的导辊面，另外一个具有用于与箔材的另外一侧表面以包角形式接触的导辊面。使用时，箔材能够成S形绕设在上述相邻设置的两箔材导辊上，在箔材导辊上形成一定包角，从而增大两箔材导辊之间箔材的横向张力，并且能够减少箔材的悬空长度，保持箔材张力的稳定，减少或者避免箔材起皱压折。【专利说明】箔材冲洗箱、箔材烘干箱及箔材清洗生产线
本技术涉及箔材冲洗箱、箔材烘干箱及箔材清洗生产线。
技术介绍
箔材在包装、容器、电子产品和锂电池等许多领域都有广泛应用，例如铜箔、铝箔 等。目前生产箔材的一种传统工艺为压延工艺，生产过程中需要使用到轧制油，因此制造出 来的箔材上会残留部分油污、金属粉末等异物，为避免这些异物对产品的使用产生影响，生 产出来的箔材需要进行冲洗作业。采用电解箔工艺时，也需要对生成的箔材上的电解溶液 进行冲洗作业。 现有技术中箔材的冲洗作业一般采用箔材清洗生产线进行，利用箔材清洗生产线 上的箔材冲洗箱进行冷水冲洗、热水冲洗、钝化等，冲洗后的箔材再需要被送入烘干箱进行 烘干，最后由收卷机收卷。箔材冲洗箱和干燥箱均包括箱体，相应箱体的进口和出口分别设 置用于对箔材进行导向的箔材导辊，生产时，箔材在箔材导辊的引导下进出对应的箱体，并 且依靠张力支撑在箱体进口和出口的箔材导辊之间。目前国内设备制造厂家设计、制造铜 铝箔清洗生产线的不多，其最主要的原因是箔材对生产线中各段的张力要求十分严格，空 气流动、水流等因素都会对箔材的张力造成很大影响，造成张力不稳、容易出现松弛，导致 堆箔、起皱和压折等现象，严重的会造成产品报废，箔材通过能力差，生产效率低。特别是对 于超薄、软规格产品(例如厚度规格在〇. 01-0. 〇3mm的产品)，采用现有的箔材清洗生产线， 产品缺陷多，合格率、生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够保持箔材张力稳定的箔材冲洗箱、箔材烘干箱 以及箔材清洗生产线。 本技术中箔材冲洗箱采用的技术方案是：箔材冲洗箱，包括箱体，所述箱体内 设有用于对箔材进行导向的导辊装置，所述导辊装置包括两只以上箔材导辊，各所述箔材 导辊的回转轴线相互平行，所述箔材导辊包括至少两只相邻设置的供箔材成S绕设的第一 张力辊和第二张力辊，所述第一张力辊和第二张力辊中的任意一个具有用于与箔材的其中 一侧表面以包角形式接触的导辊面，另外一个具有用于与箔材的另外一侧表面以包角形式 接触的导辊面。 所述第一张力辊和第二张力辊的回转轴线沿上下方向相互错开，两者沿上下方向 的间距小于两者沿水平方向的间距。 所述箱体内设有用于朝向箔材喷射处理液的处理液喷头，所述处理液喷头设置在 所述箔材导辊用于绕设箔材的一侧且喷射方向朝向箔材导辊的回转轴线。 本技术中箔材烘干箱采用的技术方案是：箔材烘干箱，包括箱体，所述箱体内 设有用于对箔材进行导向的导辊装置，所述导辊装置包括两只以上箔材导辊，各所述箔材 导辊的回转轴线相互平行，所述箔材导辊包括至少两只相邻设置的供箔材成S绕设的第一 张力辊和第二张力辊，所述第一张力辊和第二张力辊中的任意一个具有用于与箔材的其中 一侧表面以包角形式接触的导辊面，另外一个具有用于与箔材的另外一侧表面以包角形式 接触的导辊面。 所述第一张力辊和第二张力辊的回转轴线沿上下方向相互错开，两者沿上下方向 的间距小于两者沿水平方向的间距。 所述箱体内设有两组以上所述第一张力辊和第二张力辊，各组箔材导辊之间具有 设定的间隔而用于将箔材烘干箱内的箔材沿箔材行进方向分为三段以上。 本技术中箔材清洗生产线采用的技术方案是：箔材清洗生产线，包括用于对 箔材进行导向的导辊装置，所述导辊装置包括两只以上箔材导辊，各所述箔材导辊的回转 轴线相互平行，所述箔材导辊包括至少两只相邻设置的供箔材成S绕设的第一张力辊和第 二张力辊，所述第一张力辊和第二张力辊中的任意一个具有用于与箔材的其中一侧表面以 包角形式接触的导辊面，另外一个具有用于与箔材的另外一侧表面以包角形式接触的导辊 面。 所述第一张力辊和第二张力辊的回转轴线沿上下方向相互错开，两者沿上下方向 的间距小于两者沿水平方向的间距。 所述箔材清洗生产线包括两只以上用于冲洗箔材的箔材冲洗箱，所述箔材冲洗箱 内设有所述第一张力辊和第二张力辊，相邻的两箔材冲洗箱之间设有过渡导辊，所述过渡 导辊的回转轴线的高度高于所述第一张力辊和第二张力辊。 所述箔材清洗生产线包括箔材烘干箱，所述箔材烘干箱的内部以及箔材烘干箱的 进口和/或出口设置有所述第一张力辊和第二张力辊，所述第一张力辊靠近所述箔材烘干 箱的对应进口或出口，第二张力辊远离所述箔材烘干箱的对应进口或出口，第一张力辊的 回转轴线低于第二张力辊的回转轴线。 本技术采用上述技术方案，导辊装置包括两只以上用于对箔材进行导向的箔 材导辊，各箔材导辊的回转轴线相互平行，所述箔材导辊包括至少两只相邻设置的供箔材 成S绕设的第一张力辊和第二张力辊，所述第一张力辊和第二张力辊中的任意一个具有用 于与箔材的其中一侧表面以包角形式接触的导辊面，另外一个具有用于与箔材的另外一侧 表面以包角形式接触的导辊面，因此，箔材能够成S形绕设在上述相邻设置的两箔材导辊 上，在箔材导辊上形成一定包角，从而增大两箔材导辊之间箔材的横向张力，并且能够减少 箔材的悬空长度，保持箔材张力的稳定，减少或者避免箔材出现起皱压折等现象，提高生产 效率。另外，通过合理布置第一张力辊和第二张力辊的相对位置，能够合理利用空间，在保 证结构紧凑的情况下实现增加箔材的横向张力。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术中箔材清洗生产线的一个实施例的结构示意图，同时也是本实 用新型中箔材冲洗箱及箔材烘干箱的一个实施例的结构示意图。 图中各附图标记对应的名称为：10开卷机，20超声波清洗槽，31冷水冲洗箱，32热 水冲洗箱，33钝化箱，40箔材烘干箱，51进口 S辊装置，52出口 S辊装置，60收卷机，71第 一张力辊，72第二张力辊，73过渡导辊，80处理液喷头，90箔材。 【具体实施方式】 本技术中箔材清洗生产线的一个实施例如图1所示，是一种铜铝箔清洗生产 线，包括沿箔材90的行进方向依次设置的开卷机10、超声波清洗槽20、箔材冲洗箱、箔材烘 干箱40和收卷机60,开卷机10、超声波清洗槽20和收卷机60的结构与现有技术相同，此 处不再详细说明。 箔材冲洗箱包括冷水冲洗箱31、热水冲洗箱32和钝化箱33,分别用于对箔材进行 冷水冲洗、热水冲洗和钝化。冷水冲洗箱31、热水冲洗箱32和钝化箱33均包括箱体，各箱 体内均设有用于对箔材90进行导向的导辊装置，所述导辊装置包括两只相邻设置且回转 轴线相互平行的箔材导棍，分别为第一张力棍71和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
箔材冲洗箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有用于对箔材进行导向的导辊装置，所述导辊装置包括两只以上箔材导辊，各所述箔材导辊的回转轴线相互平行，所述箔材导辊包括至少两只相邻设置的供箔材成S绕设的第一张力辊和第二张力辊，所述第一张力辊和第二张力辊中的任意一个具有用于与箔材的其中一侧表面以包角形式接触的导辊面，另外一个具有用于与箔材的另外一侧表面以包角形式接触的导辊面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国杰，曹双宝，刘超，蒋焕召，
申请(专利权)人：郑州通达重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41