一种铅蓄电池废水零排放处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅蓄电池废水零排放处理设备，生活污水收集后进行预处理后与铅蓄电池生产废水混合进入原水池，进行后续的中和、混凝、沉淀、过滤等深度处理，实现水的三级回用，收集池依次通过高效气浮反应器和催化氧化装置连接原水池，原水池与生产废水管道相接，原水池还依次连接有中和池、混凝池、斜板沉淀池和无阀滤池，无阀滤池与清水池和转置水池连接，转置水池依次连接多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、超滤装置和反渗透装置，反渗透装置连接亚纯水池和浓水池，浓水池连接蒸发结晶装置，蒸发结晶装置连接纯水池。本实用新型专利技术解决了铅蓄电池废水经处理后含铅量无法稳定达标的难题，同时实现了废水全部回用，铅蓄电池废水零排放。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铅蓄电池废水零排放处理设备，生活污水收集后进行预处理后与铅蓄电池生产废水混合进入原水池，进行后续的中和、混凝、沉淀、过滤等深度处理，实现水的三级回用，收集池依次通过高效气浮反应器和催化氧化装置连接原水池，原水池与生产废水管道相接，原水池还依次连接有中和池、混凝池、斜板沉淀池和无阀滤池，无阀滤池与清水池和转置水池连接，转置水池依次连接多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、超滤装置和反渗透装置，反渗透装置连接亚纯水池和浓水池，浓水池连接蒸发结晶装置，蒸发结晶装置连接纯水池。本技术解决了铅蓄电池废水经处理后含铅量无法稳定达标的难题，同时实现了废水全部回用，铅蓄电池废水零排放。【专利说明】一种铅蓄电池废水零排放处理设备
本技术属于铅蓄电池行业废水处理及回用
，具体涉及铅蓄电池废水 零排放处理设备及方法。
技术介绍
铅蓄电池废水分为生产废水和洗衣淋浴废水，生产废水主要来源于产品在生产过 程所产生的含铅、含酸废水，来源于配酸、涂板、化成等工艺或通风除尘用水，这些废水中主 要含有铅粉、熔解铅、硫酸铅、硫酸和其他一些有机添加剂和机油等；辅助部门如电池实验 室、电池分析室对电池产品进行试验分析室产生的含铅、含酸废水；洗衣淋浴废水主要是 员工工作服清洗水，员工冲凉废水，以及各生产工序清洁和员工洗手废水等，污染物主要为 COD、SS和铅等污染物，如不经治理会严重影响作业人员的身体健康，同时对周边的环境造 成的严重的危害。 目前铅蓄电池废水除铅方法主要有化学沉淀法、氧化还原法、离子交换法、铁氧体 法等。其中化学沉淀法较为实用，它是指向废水中投加化学药剂，使药剂与重金属污染物发 生化学反应，形成难溶的固体生成物沉淀物，然后进行固液分离，从而除去废水中污染物的 一种处理方法。 化学沉淀法具体如下：利用石灰石膨胀中和滤塔调节值，向初级沉淀池内投加絮 凝剂捕捉重金属，用斜板沉淀池限制重金属上升，用快滤池内的双层滤料无烟煤、石英砂过 滤沉淀出水。工艺采用投加石灰石操作、工人劳动强度大，斜板易堵塞，清运泥渣难度大、设 备操作技术落后等缺点，泥渣产量大，且重金属含量较高，形成危废，难以处置。 目前铅蓄电池废水处理工艺流程为：沉淀、中和、混凝、斜管沉淀、砂滤、pH值调 节。 (1)沉淀：经过沉淀、出去水中大部分杂质； (2)中和：利用化学酸碱中和原理，加入适量的NaOH和废水中的酸，并控制过程的 pH值； (3)混凝：在废水中预先投加 PAC和PAM来破坏胶体的稳定性，使废水中的胶体和 细小悬浮物聚集成具有可分离性的絮凝提，再加一份力，是游离态的Pb沉淀，从而被出去； (4)斜管沉淀：混凝后的废水进入斜管沉淀池中进行沉淀，以分离废水中的含Pb 沉淀物； (5)沙滤：经过斜管沉淀后的废水进入沙滤塔过滤，去除细小悬浮物； (6) pH值调节：过滤后的水pH值调节到6-9,外排。 这种方法处理铅蓄电池废水，操作工艺简单，运行费用低廉，但不能确保出水铅含 量稳定达标，且出水含盐量较高，难以回用，造成废水排放量大。随着新一轮的铅蓄电池行 业环保核查的推进和清洁生产方案的实施，对铅蓄电池行业废水处理要求越来越严格，急 需技术一种新工艺，确保出水铅含量稳定达标，提高废水会用效率，响应国家节能减排 的政策。
技术实现思路
本技术提供了一种铅蓄电池废水零排放处理工艺，解决了铅蓄电池废水经处 理后含铅量无法稳定达标的难题，同时实现了废水全部回用，铅蓄电池废水零排放。 为解决现有技术存在的问题，实现铅蓄电池废水零排放，本技术目的之一在 于提供一种铅蓄电池废水零排放处理设备，其特征在于，包括收集池，所述收集池依次通过 高效气浮反应器和催化氧化装置连接原水池，所述原水池与生产废水管道相接，所述原水 池还依次连接有中和池、混凝池、斜板沉淀池和无阀滤池，所述无阀滤池与清水池和转置水 池连接，所述转置水池依次连接多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、超滤装置和反 渗透装置，所述反渗透装置连接亚纯水池和浓水池，所述浓水池连接蒸发结晶装置，所述蒸 发结晶装置连接纯水池。 所述催化氧化装置包括依次连接的过滤器和氧化塔，所述氧化塔还连接有臭氧发 生器。 所述中和池还连接有中和药剂加药装置、混凝药剂加药装置和除铅药剂加药装 置。 所述混凝池还连接助凝药剂加药装置。 所述超滤装置为一组串联的膜管。 所述反渗透装置包括依次连接的高压泵和反渗透膜组件。 所述蒸发结晶装置为依次连接的加热器、分离器、冷却结晶罐和冷凝水罐，所述分 离器还连接有汽液分离器。 本技术还提供了一种铅蓄电池废水零排放处理方法，其特征在于，包括如下 步骤： (1)洗衣淋浴废水经收集池收集后进行预处理：进入高效浮渣脱除反应器，去除悬 浮物，然后进入催化氧化装置进行处理，降低生活污水中的C0D ; (2)经预处理后的洗衣淋浴废水与铅蓄电池生产废水混合进入原水池，进行后续 的深度处理； (3)原水池中的混合废水投加中和药剂在中和池进行中和反应，将pH值调节至 6-9 ； (4)中和后的废水投加除铅药剂和混凝药剂，然后添加助凝药剂进行除重反应，进 入混凝池进行混凝反应，通过斜板沉淀池，使除铅药剂产生的铅沉淀快速沉降，去除废水中 的铅等重金属元素； (5)除铅沉淀后的废水通过无阀滤池，过滤掉残余的铅沉淀，进入清水池，进行一 级回用，满足一级回用后剩余的废水，进入转置水池进行后续处理； (6)转置水池中的废水依次经过多介质过滤器、活性炭过滤器和精密过滤器进行 三级过滤,进一步去除废水中的杂质； (7)三级过滤后的废水经过超滤装置进行超滤（UF)，超滤（UF)出水经过反渗透装 置进行反渗透（R0)，制得初纯水流入亚纯水池进行二级回用，反渗透产出的高盐废水水进 入浓水池； (8)浓水池的浓水进入蒸发结晶装置进行蒸发结晶，产出的结晶盐可外售，产出的 蒸汽经换热器与自来水进行热交换，蒸汽冷凝后形成纯水至纯水池进行三级回用，回用至 生产车间用于电池液配制，经过换热器后的自来水升温成热水可用于洗浴。 本技术所述中和药剂为氢氧化钠，除铅药剂为硫化钠，混凝药剂为聚合氯化 铝（PAC)，助凝药剂为聚丙烯酰胺（PAM)。 所述一级回用水为除铅工序后出水，可用作厕所冲洗水、设备冷却水、地面和设备 清洗水等对回用水含盐量要求较低的用水节点。 所述二级回用水为反渗透工序产出的初纯水，可用作制备纯水，制得纯水回用至 生产车间，用于电池液配制。 所述三级回用水为蒸发结晶工序产出的蒸汽冷凝后形成的纯水，可直接回用至生 产车间用于电池液配制。 本技术的有益效果在于： (1)本技术确保铅蓄电池废水重金属含量稳定达标的同时，根据厂区各用水 环节用水标准不同，进行三级回用，实现铅蓄电池废水零排放。 (2)氢氧化物沉淀法去除重金属，需将酸性的铅蓄电池废水由酸性调至碱性，去除 重金属后再加酸调至中性。本技术采用硫化物沉淀法去除废水中重金属，适用pH值范 围更广，在中性条件下即可有效去除重金属，可减少酸碱用量，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅蓄电池废水零排放处理设备，其特征在于，包括收集池，所述收集池依次通过高效气浮反应器和催化氧化装置连接原水池，所述原水池与生产废水管道相接，所述原水池还依次连接有中和池、混凝池、斜板沉淀池和无阀滤池，所述无阀滤池与清水池和转置水池连接，所述转置水池依次连接多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、超滤装置和反渗透装置，所述反渗透装置连接亚纯水池和浓水池，所述浓水池连接蒸发结晶装置，所述蒸发结晶装置连接纯水池。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩正昌，邵朱强，王志磊，马军军，高亚娟，刘大才，许燕青，
申请(专利权)人：南京格洛特环境工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32