本实用新型专利技术属真空冶金设备领域，尤其涉及一种真空冶金炉专用喷粉装置，包括罐体（4）及真空机组（1）；所述罐体（4）经真空阀门（2）及粉—气分离器（3）与真空机组（1）相通；在所述罐体（4）内设有喷枪（6）；在所述罐体（4）上配有惰性气体进气阀（9）；在所述罐体（4）的底部，对应喷枪（6）的尾喷口处设有电子称（11）；在所述罐体（4）上设有加料阀门（5）；在所述罐体（4）上设有真空计（8）；在所述罐体（4）上设有压力表（7）；在所述罐体（4）上设有破空阀（10）。本实用新型专利技术当真空冶金过程中需要加入粉状或小颗粒状的物料时，具有连续，均匀和喷成率高等特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属真空冶金设备领域，尤其涉及一种真空冶金炉专用喷粉装置，包括罐体（4）及真空机组（1）；所述罐体（4）经真空阀门（2）及粉—气分离器（3）与真空机组（1）相通；在所述罐体（4）内设有喷枪（6）；在所述罐体（4）上配有惰性气体进气阀（9）；在所述罐体（4）的底部，对应喷枪（6）的尾喷口处设有电子称（11）；在所述罐体（4）上设有加料阀门（5）；在所述罐体（4）上设有真空计（8）；在所述罐体（4）上设有压力表（7）；在所述罐体（4）上设有破空阀（10）。本技术当真空冶金过程中需要加入粉状或小颗粒状的物料时，具有连续，均匀和喷成率高等特点。【专利说明】真空冶金炉专用喷粉装置
本技术属真空冶金设备领域，尤其涉及一种真空冶金炉专用喷粉装置。
技术介绍
真空冶金广义包括：真空蒸馏、真空分离、真空还原、真空烧结、真空焊接、真空镀 膜、真空热处理等，其真空度通常为〇. 1?50 Pa。而作为金属材料制备工艺主体仍是：真 空熔炼（真空感应熔炼VIM、真空电弧重熔VAR、真空电子束熔炼VEBM);真空二次精炼（钢 包真空处理Gazad、循环真空脱气RH-0B、真空电弧精炼VAD、真空脱碳精炼V0D、真空氩氧精 炼A0D-VCR)。随着对材料要求越来越高，为提高产品的性能真空冶金设备越来越多的投入 到生产中。目前尚未发现具有连续，均匀，喷成率高等特点的真空冶金炉专用喷粉设备。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的不足之处而提供一种当真空冶金过程中需要加 入粉状或小颗粒状的物料时，具有连续，均匀和喷成率高等特点的真空冶金炉专用喷粉装 置。 为解决上述技术问题，本技术是这样实现的。 真空冶金炉专用喷粉装置，它包括罐体及真空机组；所述罐体经真空阀门及粉一 气分离器与真空机组相通；在所述罐体内设有喷枪；在所述罐体上配有惰性气体进气阀。 作为一种优选方案，本技术在所述罐体的底部，对应喷枪的尾喷口处设有电 子称。 进一步地，本技术在所述罐体上可设有加料阀门。 进一步地，本技术在所述罐体上可设有真空计。 进一步地，本技术在所述罐体上可设有压力表。 进一步地，本技术在所述罐体上设有破空阀。 本技术当真空冶金过程中需要加入粉状或小颗粒状的物料时，具有连续，均 匀和喷成率高等特点。 本技术与现有技术相比较具有结构简单，真空度高，压升率低，喷成率高等特 点。其中粉一气分离器能够保证粉料和空气的有效分离，且使用寿命时间长，无需维护。此 外本技术能够实现全自动操作，可大大提高生产效率。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。本技术的保护范 围不仅局限于下列内容的表述。 图1为本技术的整体结构示意图。 图中：1、真空机组；2、真空阀门；3、粉一气分离器；4、罐体；5、加料阀门；6、喷枪； 7、压力表；8、真空计；9、惰性气体进气阀；10、破空阀；11、电子称。 【具体实施方式】 如图1所示，真空冶金炉专用喷粉装置，它包括罐体4及真空机组1 ;所述罐体4经 真空阀门2及粉一气分离器3与真空机组1相通；在所述罐体4内设有喷枪6 ;在所述罐体 4上配有惰性气体进气阀9。 本技术在所述罐体4的底部，对应喷枪6的尾喷口处设有电子称11。本实用 新型在所述罐体4上可设有加料阀门5。本技术在所述罐体4上设有真空计8。本实 用新型在所述罐体4上可设有压力表7。本技术在所述罐体4上设有破空阀10。 本技术主结构包括罐体4、真空机组1、真空阀门2,粉--气分离器3、真空计 8、压力表7以及各种阀体。本技术在罐体上方开通一抽空接管与真空机组相连，并在 其之间加装粉一气分离器，可使罐体达到一定的真空度满足冶金工艺的要求。本技术 真空机组1可将装置在10分钟内达到6. 7X10-lPa，能够满足真空冶金炉的工艺要求。本 技术粉一气分离器能够将细小颗粒的粉料与空气分离，保证在抽离空气的过程中粉料 不会流失。 本技术在具体使用时，首先将粉料由加料阀门5装入罐体4中，其粉料的装入 量由电子称11称量并确定，然后关闭加料阀门5,并对罐体4进行抽空，打开真空机组1和 真空阀门2,粉一气分离器3的作用是在抽空中将粉料和空气分离，避免物料的流失。当真 空计8显示达到工艺要求时，关闭真空机组1和真空阀门2。此时打开惰性气体进气阀9充 入氩气，当压力表7达到设定压力时，打开喷枪6将粉料喷入到熔炼坩埚内，其流量的大小 可通过调节惰性气体进气阀9实现。当电子称11显示粉料为零时，关闭惰性气体进气阀9， 打开破空阀10,排除多余氩气。 以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本实用新 型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进 行修改或等同替换，以达到相同的技术效果。只要满足使用需要，都在本技术的保护范 围内。【权利要求】1. 真空冶金炉专用喷粉装置，其特征在于，包括罐体（4)及真空机组（1);所述罐体（4) 经真空阀门（2)及粉一气分离器（3)与真空机组（1)相通；在所述罐体（4)内设有喷枪（6); 在所述罐体（4)上配有惰性气体进气阀（9)。2. 根据权利要求1所述的真空冶金炉专用喷粉装置，其特征在于：在所述罐体（4)的底 部，对应喷枪（6)的尾喷口处设有电子称（11)。3. 根据权利要求2所述的真空冶金炉专用喷粉装置，其特征在于：在所述罐体（4)上设 有加料阀门（5)。4. 根据权利要求3所述的真空冶金炉专用喷粉装置，其特征在于：在所述罐体（4)上设 有真空计（8)。5. 根据权利要求4所述的真空冶金炉专用喷粉装置，其特征在于：在所述罐体（4)上设 有压力表（7)。6. 根据权利要求5所述的真空冶金炉专用喷粉装置，其特征在于：在所述罐体（4)上设 有破空阀（10)。【文档编号】F27D3/18GK203908329SQ201420265937【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日 【专利技术者】邢旺, 于良 申请人:沈阳真空技术研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
真空冶金炉专用喷粉装置，其特征在于，包括罐体（4）及真空机组（1）；所述罐体（4）经真空阀门（2）及粉—气分离器（3）与真空机组（1）相通；在所述罐体（4）内设有喷枪（6）；在所述罐体（4）上配有惰性气体进气阀（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邢旺，于良，
申请(专利权)人：沈阳真空技术研究所，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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