塑料制品的注射成型模拟教具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品的注射成型模拟教具，包括：底座；合模机构，包括：一设置于底座上的定模支承板；一位于定模支承板的一侧的固定工作台；该固定工作台与定模支承板通过导轨连接；一设置于导轨上的动模支承板；一设置于固定工作台上并通过传动机构与动模支承板连接的第一气缸；以及一设置于定模支承板与固定工作台之间的安全门；塑料模具，包括：一设置于定模支承板上的定模以及一设置于动模支承板上的动模；以及注射机头机构，包括：位于定模支承板的另一侧的支承座；设置于支承座上的注射机头；以及一用于驱动该注射机头的第二气缸。本实用新型专利技术能直观地展视教学内容，拆装方便，互动性好，便于学生理解和掌握教学内容。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种塑料制品的注射成型模拟教具，包括：底座；合模机构，包括：一设置于底座上的定模支承板；一位于定模支承板的一侧的固定工作台；该固定工作台与定模支承板通过导轨连接；一设置于导轨上的动模支承板；一设置于固定工作台上并通过传动机构与动模支承板连接的第一气缸；以及一设置于定模支承板与固定工作台之间的安全门；塑料模具，包括：一设置于定模支承板上的定模以及一设置于动模支承板上的动模；以及注射机头机构，包括：位于定模支承板的另一侧的支承座；设置于支承座上的注射机头；以及一用于驱动该注射机头的第二气缸。本技术能直观地展视教学内容，拆装方便，互动性好，便于学生理解和掌握教学内容。【专利说明】
本技术涉及教学演示设备领域，特别涉及一种塑料制品的注射成型模拟教 具。 塑料制品的注射成型模拟教具
技术介绍
在塑料制品的注射成型的传统课堂教学中，主要有两种模式：一种是板书的形式， 其需要教师有较强的口头语言和肢体语言的表达能力，且其缺乏直观的立体感，难以体现 工作过程，容易导致教学内容枯燥、乏味，学生难以掌握相关内容；另一种是多媒体的形式， 这种形式虽然有动画、影视等进行辅助教学，由于其不能全面反映工作过程中各部件的连 接关系和执行功能，形式比较单一，学生无法体自进行操作，缺乏互动性。另外，若是让学生 到真正的模具和注塑机的生产现场上课，其受制约的条件较多，且需要保障学生上课的安 全性，导致教学的成本较高。 公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而 不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有 技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料制品的注射成型模拟教具，从而克服传统的 塑料制品的注射成型教学中不能全面反映工作过程且缺乏互动性的缺点。 为实现上述目的，本技术提供了一种塑料制品的注射成型模拟教具，其中，包 括：底座；合模机构，包括：一固定设置于所述底座上的定模支承板；一固定设置于所述底 座上且位于所述定模支承板的一侧的固定工作台；该固定工作台与所述定模支承板通过导 轨连接；一以能够滑动的方式设置于所述导轨上的动模支承板；一设置于所述固定工作台 上的第一气缸，该第一气缸通过传动机构与所述动模支承板连接；以及一以能够滑动的方 式设置于所述定模支承板与固定工作台之间的安全门；塑料模具，包括：一固定设置于所 述定模支承板上的定模以及一固定设置于所述动模支承板上的动模；以及注射机头机构， 包括：固定于所述底座上且位于所述定模支承板的另一侧的支承座；以能够滑动的方式设 置于所述支承座上的注射机头，该注射机头设置有料筒；以及一用于驱动该注射机头的第 二气缸。 优选地，上述技术方案中，所述传动机构为铰链机构，包括：两个一端分别铰接于 所述固定工作台上的第一连杆；两个一端分别铰接于所述动模支承板上的第二连杆，该两 个第二连杆的另一端分别与所述两个第一连杆的另一端铰接；两个外端分别与所述两个第 一连杆的另一端铰接的第三连杆；以及一两端分别与所述两个第三连杆的内端铰接的连接 块，该连接块与所述第一气缸连接。 优选地，上述技术方案中，所述动模内设置有一顶针机构，该顶针机构包括：一以 能够滑动的方式设置于所述动模内的顶针座板；若干个设置于该顶针座板上的顶针；以及 一用于驱动所述顶针座板的顶针驱动机构。 优选地，上述技术方案中，所述顶针驱动机构包括：顶针推动杆，该顶针推动杆的 一端固定于所述固定工作台上，且其另一端悬空并与所述顶针座板对应，当所述动模往所 述固定工作台方向移动时，该顶针推动杆把所述顶针座板往所述定模支承板方向推动；以 及复位弹簧，该复位弹簧设置于所述动模内并与所述顶针座板连接，当所述动模往所述定 模支承板方向移动时，该复位弹簧驱动所述顶针座板复位。 优选地，上述技术方案中，所述安全门的材质为刚化玻璃。 与现有技术相比，本技术具有如下有益效果： 1、本技术简单轻便，便于在课堂上全面展示塑料制品的注射成型过程，学生 可以实物观看及亲自操作，课堂互动性好。 2、本技术拆装方便，便于对课程内容的要点讲解。 3、本技术的顶针座板及动模由同一个气缸驱动，结构简单，成本较低。 【专利附图】【附图说明】 图1是根据本技术的塑料制品的注射成型模拟教具的立体结构示意图。 图2是根据本技术的塑料制品的注射成型模拟教具的剖视图。 图3是根据本技术的传动机构的结构示意图。 图4是根据本技术的塑料模具的结构示意图。 主要附图标记说明： 卜底座；2-合模机构，21-第一气缸，22-手动换向阀，23-导轨，24-安全门， 25-动模支承板，26-定模支承板，27-传动机构，271-第一连杆，272-连接块，273-第三 连杆，274-第二连杆，275-铰链座，28-顶针推动杆，29-固定工作台；3-塑料模具，31-定 模，311-定模座板，312-浇口套，313-第一内模，314-第一内模座，32-动模，321-动模座 板，322-顶针座板，323-隔板，324-第二内模座，325-第二内模，326-顶针，327-复位杆， 328-型芯；4-注射机头机构，41-注射机头，42-料筒，43-支承座，44-第二气缸。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本技术的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用 新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。 除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语"包括"或其变 换如"包含"或"包括有"等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它 元件或其它组成部分。 如图1至图4所示，根据本技术【具体实施方式】的一种塑料制品的注射成型模 拟教具，其包括：底座1、合模机构2、塑料模具3以及注射头机构4,其中： 如图1和图2所不，合模机构2包括第一气缸21、导轨23、安全门24、动模支承板 25、定模支承板26、传动机构27、顶针推动杆28以及固定工作台29,定模支承板26的下端 固定设置于底座1上，其用于安装定模31，固定工作台29的下端固定设置于底座1上且其 位于定模支承板的右侧，动模支承板26与固定工作台29通过导轨23连接，导轨23包括四 根两端分别与动模支承板26及固定工作台29固定连接的导杆。动模支承板25以能够滑动 的方式架设于导轨23上，其用于安装动模32。第一气缸21固定设置于固定工作台29上， 且其通过传动机构27与动模支承板25连接以驱动该动模支承板25移动，从而控制合模和 分模过程。进一步地，如图1和图3所示，传动机构27为一铰链机构，其包括铰链座275、 第一连杆271、第二连杆274、第三连杆273以及连接块272,两个第一连杆271的右端分别 通过两个铰链座275铰接于固定工作台29上，两个第二连杆274的左端分别通过两个铰链 座275铰接于动模支承板25的右侧面，且这两个第二连杆274的右端分别与两个第一连杆 271的左端铰接，且这两个第一连杆271的左端同时分别与两个第三连杆273的外端铰接， 这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料制品的注射成型模拟教具，其特征在于，包括：底座；合模机构，包括：一固定设置于所述底座上的定模支承板；一固定设置于所述底座上且位于所述定模支承板的一侧的固定工作台；该固定工作台与所述定模支承板通过导轨连接；一以能够滑动的方式设置于所述导轨上的动模支承板；一设置于所述固定工作台上的第一气缸，该第一气缸通过传动机构与所述动模支承板连接；以及一以能够滑动的方式设置于所述定模支承板与固定工作台之间的安全门；塑料模具，包括：一固定设置于所述定模支承板上的定模以及一固定设置于所述动模支承板上的动模；以及注射机头机构，包括：一固定于所述底座上且位于所述定模支承板的另一侧的支承座；一以能够滑动的方式设置于所述支承座上的注射机头，该注射机头设置有料筒；以及一用于驱动该注射机头的第二气缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江健，廖建辉，程艳，麦宙培，吕天国，唐承娥，
申请(专利权)人：广西职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广西;45