制备烯烃产物的方法技术

制备烯烃产物的方法，所述方法包括步骤：a)在含氧化合物至烯烃转化系统中转化含氧化合物原料，所述含氧化合物至烯烃转化系统包括在含氧化合物转化条件下将含氧化合物原料与含氧化合物转化催化剂接触以获得包含烯烃和链烷烃的转化流出物的反应区；b)从转化流出物中分离至少部分链烷烃，以形成链烷烃物流；和c)将至少部分链烷烃物流再循环到步骤a)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】，所述方法包括步骤：a)在含氧化合物至烯烃转化系统中转化含氧化合物原料，所述含氧化合物至烯烃转化系统包括在含氧化合物转化条件下将含氧化合物原料与含氧化合物转化催化剂接触以获得包含烯烃和链烷烃的转化流出物的反应区；b)从转化流出物中分离至少部分链烷烃，以形成链烷烃物流；和c)将至少部分链烷烃物流再循环到步骤a)。【专利说明】 专利
本专利技术涉及制备低级烯烃的方法。
技术介绍
含氧化合物至烯烃的方法是本领域熟知的。通常，含氧化合物至烯烃的方法主 要用于生产乙烯和丙烯。这种含氧化合物至烯烃的方法的实例描述在美国专利申请公开 No. 2011/112344中，该文献在这里被引入供参考。该文献描述了制备包含乙烯和/或丙烯 的烯烃产物的方法，其包括如下步骤：在含氧化合物至烯烃转化系统中转化含氧化合物原 料，所述含氧化合物至烯烃转化系统包括反应区，在其中在含氧化合物转化条件下使含氧 化合物原料与含氧化合物转化催化剂接触以获得包含乙烯和/或丙烯的转化流出物。 该文献进一步描述了可整合裂化器。该文献还描述了对转化流出物和/或裂化器 流出物中的C 4部分进行部分加氢以及将至少部分所述至少部分加氢的C4作为再循环物料 再循环到裂化器或含氧化合物至烯烃转化系统中。 含氧化合物至烯烃的方法通常产生额外的产物，例如c4+烯烃和c4+链烷烃。烯烃 能够被再循环到含氧化合物至烯烃的方法中，但链烷烃通常经由排出管线从系统中清除。 开发一种将C 4+链烷烃转化成有价值的含烯烃产物的方法是有利的。
技术实现思路
本专利技术提供一种，所述方法包括下述步骤：a)在含氧化合物 至烯烃转化系统中转化含氧化合物原料，所述含氧化合物至烯烃转化系统包括反应区，在 该反应区中，在含氧化合物转化条件下使含氧化合物原料与含氧化合物转化催化剂接触以 获得包含烯烃和链烷烃的转化流出物；b)从转化流出物中分离至少部分链烷烃，以形成链 烷烃物流；和c)再循环至少部分链烷烃物流到步骤a)中。 附图简述 图1描述了本专利技术的方法流程图的实施方案。 详细说明 参考图1，其显示了含氧化合物至烯烃转化方法的工艺流程图的实施方案。 所述方法包括含氧化合物至烯烃（0T0)转化系统8和加工段60。含氧化合物原 料经由管线15进料至0T0转化系统8中，例如所述含氧化合物原料包含甲醇和/或二甲基 醚。任选地，烃物流和/或稀释剂分别经由管线17或19进料至0T0转化系统中。 原则上每种已知的0T0转化系统和方法都可以与本专利技术联合使用，包括通常所 说的甲醇至烯烃（Mto)和甲醇至丙烯（MtP)方法。0T0转化系统和方法例如可公开在US 2005/0038304、US 2010/206771和US2006/020155中，这些文献在此引入作为参考。其它特 别合适的具有特定优点的0T0转化方法和系统公开在US 2009/187058、US 2010/298619、 US 2010/268009、US 2010/268007、US 2010/261943 和 US 2011/160509 中，这些文献全部 被引入本文供参考 在一个实施方案中，使用分子筛催化剂将含氧化合物转化成轻质烯烃。可以使用 硅铝磷酸盐（SAP0)分子筛催化剂，其对于乙烯和丙烯的形成具有选择性。优选的SAP0催 化剂为SAP0-17、SAP0-18、SAP0-34、SAP0-35、SAP0-44,其取代形式及其混合物。含氧化合 物原料可包括一种或多种含脂族的化合物，其中包括醇、胺、羰基化合物（例如醛、酮和羧 酸）、醚、卤化物、硫醇、硫化物等及其混合物。合适的原料的实例包括甲醇、乙醇、甲硫醇、乙 硫醇、二甲硫、甲胺、二甲基醚、二乙基醚、甲乙醚、甲基氯、乙基氯、二甲基酮、甲醛、乙醛和 各种酸如乙酸。 在一个实施方案中，含氧化合物原料包含一种或多种具有1-4个碳原子的醇，且 最优选甲醇。含氧化合物原料与分子筛催化剂接触，并转化成轻质烯烃，优选乙烯和丙烯。 优选0T0转化系统被设置用于接收烯烃物流和/或链烷烃物流，并且能够将这些 物流至少部分转化成不同的烯烃和/或链烷烃。烯烃和链烷烃可与含氧化合物转化催化剂 在 0T0 反应区中接触，如 US 2009/187058、US2010/298619 和 US 2010/268009 中所描述。 在另一实施方案中，0T0转化系统包括位于0T0反应区下游并设置用于裂化0T0反 应区中产生的C 4+烯烃和/或芳烃的烯烃裂化区，如US6, 809, 227和US 2004/0102667中 所描述。在该实施方案中，将至少部分的在0T0转化中产生的烯烃进料至烯烃裂化区。 在一个实施方案中，将烯属共原料进料至含氧化合物至烯烃转化系统中。烯属共 原料是含有一种或多种烯烃或者烯烃混合物的原料。烯属共原料也可以包含其它烃化合 物，例如链烷烃化合物、烷基芳族化合物、芳族化合物或其混合物。烯属共原料优选包含超 过25wt %的烯经，更优选超过50wt %，更优选超过80wt %和最优选95-100wt %的烯经。优 选的烯属共原料基本由烯烃组成。在烯属共原料中的非烯属化合物优选为链烷烃化合物。 在烯属共原料中的烯烃优选为单烯烃。此外，烯烃可以是直链、支链或环状的，但 它们优选为直链或支链的。烯烃可具有2-12个碳原子，优选3-10个碳原子和更优选4-8 个碳原子。 在一个实施方案中，将链烷烃共原料进料至含氧化合物至烯烃转化系统中。链烷 烃共原料是含有一种或多种链烷烃化合物或者链烷烃化合物的混合物的原料。链烷烃共原 料也可包含其它烃化合物，例如芳族化合物、烯属化合物或其混合物。链烷烃共原料优选包 含超过25wt %的链烷烃，更优选超过50wt %，更优选超过80wt %和最优选95-100wt %的链 烷烃。优选的链烷烃共原料基本上由链烷烃组成。在链烷烃共原料中的非链烷烃化合物优 选为烯烃化合物。优选的链烷烃共原料包含戊烷。 可将链烷烃进料至0T0转化系统和/或裂化装置中。可将链烷烃单独或与烯烃一 起进料至这些装置的任何一个中。在一个实施方案中，可将链烷烃和C 4烯烃物流进料至0T0 转化系统中，同时将c5和c6烯烃物流进料至烯烃裂化装置中。在另一实施方案中，可将c 5 链烷烃共原料至烯烃裂化装置中。任选将在裂化装置中产生的任何残留链烷烃和/或烯烃 进料至0T0转化系统中。在另一实施方案中，可将c 5链烷烃共进料至烯烃裂化装置中，而 将c4烯烃进料至0T0转化系统中。 0T0法和任选的催化烯烃裂化法都可以在流化床或移动床（例如快速流化床或提 升管反应器系统）以及在固定床反应器或管式反应器中进行。优选流化床或移动床，例如 快速流化床或提升管反应器系统。 适用于转化含氧化合物原料的催化剂优选包括含分子筛的催化剂组合物。这种含 分子筛的催化剂组合物通常还包括粘结剂材料、基质材料和任选的填料。合适的基质材料 包括粘土，如高岭土。合适的粘结剂材料包括二氧化硅、氧化铝、二氧化硅-氧化铝、氧化钛 和氧化锆，其中二氧化硅由于其低酸度而优选。 分子筛优选具有一个和优选两个或更多个共用角的四面体单元和更优选具 有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备烯烃产物的方法，所述方法包括下述步骤：a.在含氧化合物至烯烃转化系统中转化含氧化合物原料，所述含氧化合物至烯烃转化系统包括反应区，在该反应区中，在含氧化合物转化条件下使含氧化合物原料与含氧化合物转化催化剂接触以获得包含烯烃和链烷烃的转化流出物；b.从转化流出物中分离至少部分链烷烃，以形成链烷烃物流；和c.再循环至少部分链烷烃物流到步骤a)中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：L·A·丘特，T·M·尼斯贝特，S·萨达斯凡维加亚库马里，J·范韦斯特伦南，
申请(专利权)人：国际壳牌研究有限公司，
类型：发明
国别省市：荷兰;NL