空间三维弯扭管桁架结构深化设计施工图的表示方法技术

本发明专利技术涉及一种空间三维弯扭管桁架结构深化设计施工图的表示方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：步骤一、构件单元划分；步骤二、节点编号；步骤三、绘制安装坐标表；步骤四、设置构件单元加工局部坐标系；步骤五、绘制加工坐标表；步骤六、提取弦杆弯扭杆件；步骤七、等分弦杆弯扭杆件轴线；步骤八、设置弦杆弯扭杆件坐标系；步骤九、绘制弦杆弯扭杆件坐标表；步骤十、绘制贯口大样。本发明专利技术一种精确的空间三维弯扭管桁架结构深化设计图的表示方法，分别提供构件单元的安装坐标值、加工坐标值，带贯口的弯扭杆件加工坐标值以及大样图，根据控制点坐标及有关大样图，能够使加工出来的弯扭构件精度符合设计要求。

【技术实现步骤摘要】
空间三维弯扭管桁架结构深化设计施工图的表示方法
本专利技术涉及一种空间三维弯扭管桁架结构深化设计施工图的表示方法，属于钢结构施工领域。
技术介绍
随着国家经济的发展，各地加大对基础设施建设的投入，钢结构因其自重轻、承载力高等优势在大跨度场馆领域被广泛应用。当前人们对建筑造型的追求越来越新颖奇特，相互交错的空间管桁架结构因其造型美观流畅，越来越多地被用于大跨度建筑结构体系中。为迎合这些新颖奇特的造型设计要求，出现了大量的空间三维弯扭管桁架结构。但弯扭的管桁架结构给工厂加工制造和现场安装提出了很大的挑战。一方面带贯口的弯扭杆件不易加工，加工精度难以控制。加工精度不高轻则影响建筑美观，重则影响现场施工质量；另一方面桁架杆件多、需要准确实现杆件在现场的准确定位。钢结构深化设计作为施工的源头工序，设计指导施工，如何做好空间三维弯扭管桁架结构深化设计施工图的表达显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种空间三维弯扭管桁架结构深化设计施工图的表示方法，旨在解决空间弯扭管桁架结构所造成的外观成型差及加工精度低等缺陷。本专利技术的目的是这样实现的：一种空间三维弯扭管桁架结构深化设计施工图的表示方法，所述方法包括以下步骤：步骤一、构件单元划分：根据现场起重设备吊装能力、运输限制等条件划分弯扭管桁架构件单元；步骤二、节点编号对弯扭管桁架构件单元的腹杆与弦杆交点以及杆件端头控制点进行顺序编号；步骤三、绘制安装坐标表以原结构设计图确定的坐标系作为整体安装坐标系，获取步骤二中节点编号对应的安装坐标值并形成坐标表；步骤四、设置构件单元加工局部坐标系选取弯扭管桁架构件单元上不在同一直线上的三点确定加工局部坐标系；步骤五、绘制加工坐标表在局部坐标系下提取节点编号对应的加工坐标值并形成坐标表；步骤六、提取弦杆弯扭杆件将弯扭管桁架构件单元中的弦杆弯扭杆件提取出来；步骤七、等分弦杆弯扭杆件轴线将步骤六中提取出来的弦杆弯扭杆件进行等间距分割轴线，并对分割的节点进行编号；步骤八、设置弦杆弯扭杆件坐标系在弦杆弯扭杆件的轴线上选取不在同一条直线上的三点确定杆件加工坐标系；步骤九、绘制弦杆弯扭杆件坐标表依据步骤八中的杆件坐标系获取弦杆弯扭杆件上的节点坐标值并形成坐标表；步骤十、绘制贯口大样依据杆件加工坐标系绘制贯口大样图以确定贯口弯曲方向。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种精确的空间三维弯扭管桁架结构深化设计图的表示方法，分别提供构件单元的安装坐标值、加工坐标值，带贯口的弯扭杆件加工坐标值以及大样图，根据控制点坐标及有关大样图，能够使加工出来的弯扭构件精度符合设计要求。附图说明图1为本专利技术一种空间三维弯扭管桁架结构深化设计施工图的表示方法中步骤一构件单元划分的示意图。图2为本专利技术一种空间三维弯扭管桁架结构深化设计施工图的表示方法中步骤二节点编号的示意图。图3为本专利技术一种空间三维弯扭管桁架结构深化设计施工图的表示方法中步骤四构件单元加工局部坐标系的示意图。图4为本专利技术一种空间三维弯扭管桁架结构深化设计施工图的表示方法中步骤四提取弦杆弯扭杆件的示意图。图5为本专利技术一种空间三维弯扭管桁架结构深化设计施工图的表示方法中步骤七等分弦杆弯扭杆件轴线的示意图。图6为本专利技术一种空间三维弯扭管桁架结构深化设计施工图的表示方法中步骤八设置弦杆弯扭杆件坐标系的示意图。图7为本专利技术一种空间三维弯扭管桁架结构深化设计施工图的表示方法中步骤九绘制贯口大样的示意图。图8为图7中A处的放大示意图。具体实施方式本专利技术涉及一种空间三维弯扭管桁架结构深化设计施工图的表示方法，其中图1根据现场吊装能力、运输限制等条件划分构件单元。图2对构件单元腹杆与弦杆交点以及杆件端头控制点进行顺序编号。图3根据构件单元上的三点确定加工局部坐标系。确定坐标系的原则为“宜平不宜斜，宜低不宜高”。图4为将构件单元中的弯扭杆件提取出来。图5为根据弯扭程度，适当等分弯扭杆件轴线，并对节点进行编号。图6为确定弯扭杆件贯口方向并设置杆件坐标系。图7为依据杆件坐标系绘制贯口大样图以确定贯口弯曲方向。经过这样的图纸表达，分别提供构件单元的安装坐标值、加工坐标值，带贯口的弯扭杆件加工坐标值以大样图。根据控制点坐标及有关大样图，能够使加工出来的弯扭构件精度符合设计要求。具体表示方法包括以下步骤：步骤一、构件单元划分：如图1所示，根据现场起重设备吊装能力、运输限制等条件划分弯扭管桁架构件单元；步骤二、节点编号如图2所示，对弯扭管桁架构件单元的腹杆与弦杆交点以及杆件端头控制点进行顺序编号；步骤三、绘制安装坐标表以原结构设计图确定的坐标系作为整体安装坐标系，获取步骤二中节点编号对应的安装坐标值并形成坐标表，具体各节点编号对应的安装坐标值的坐标表如下；表1步骤四、设置构件单元加工局部坐标系如图3所示，选取弯扭管桁架构件单元上不在同一直线上的三点确定加工局部坐标系；步骤五、绘制加工坐标表在局部坐标系下，提取节点编号对应的加工坐标值并形成坐标表，具体各节点编号对应的坐标值如下：表2步骤六、提取弦杆弯扭杆件如图4所示，将弯扭管桁架构件单元中的弦杆弯扭杆件提取出来，一般桁架构件单元中只有弦杆是弯扭形式，其他杆件单元都是直线形式，因此这里选取弦杆弯扭杆件；步骤七、等分弦杆弯扭杆件轴线如图5所示，将步骤六中提取出来的弦杆弯扭杆件进行等间距分割轴线，间距一般不超过弦杆弯扭杆件的直径，并对分割的节点进行编号；步骤八、设置弦杆弯扭杆件坐标系如图6所示，在弦杆弯扭杆件的轴线上选取不在同一条直线上的三点确定杆件加工坐标系，此处选取的点是指轴线的分割点；步骤九、绘制弦杆弯扭杆件坐标表依据步骤八中的杆件坐标系获取弦杆弯扭杆件上的节点坐标值并形成坐标表，具体坐标值如下表所示；表3步骤十、绘制贯口大样如图7—图8所示，依据杆件加工坐标系绘制贯口大样图以确定贯口弯曲方向。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空间三维弯扭管桁架结构深化设计施工图的表示方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：步骤一、构件单元划分：根据现场起重设备吊装能力、运输限制等条件划分弯扭管桁架构件单元；步骤二、节点编号对弯扭管桁架构件单元的腹杆与弦杆交点以及杆件端头控制点进行顺序编号；步骤三、绘制安装坐标表以原结构设计图确定的坐标系作为整体安装坐标系，获取步骤二中节点编号对应的安装坐标值并形成坐标表；步骤四、设置构件单元加工局部坐标系选取弯扭管桁架构件单元上不在同一直线上的三点确定加工局部坐标系；步骤五、绘制加工坐标表在局部坐标系下提取节点编号对应的加工坐标值并形成坐标表；步骤六、提取弦杆弯扭杆件将弯扭管桁架构件单元中的弦杆弯扭杆件提取出来； 步骤七、等分弦杆弯扭杆件轴线将步骤六中提取出来的弦杆弯扭杆件进行等间距分割轴线，并对分割的节点进行编号；步骤八、设置弦杆弯扭杆件坐标系在弦杆弯扭杆件的轴线上选取不在同一条直线上的三点确定杆件加工坐标系；步骤九、绘制弦杆弯扭杆件坐标表依据步骤八中的杆件坐标系获取弦杆弯扭杆件上的节点坐标值并形成坐标表；步骤十、绘制贯口大样依据杆件加工坐标系绘制贯口大样图以确定贯口弯曲方向。

【技术特征摘要】
1.一种空间三维弯扭管桁架结构深化设计施工图的表示方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：步骤一、构件单元划分：根据现场起重设备吊装能力和运输限制条件划分弯扭管桁架构件单元；步骤二、节点编号对弯扭管桁架构件单元的腹杆与弦杆交点以及杆件端头控制点进行顺序编号；步骤三、绘制安装坐标表以原结构设计图确定的坐标系作为整体安装坐标系，获取步骤二中节点编号对应的安装坐标值并形成坐标表；步骤四、设置构件单元加工局部坐标系选取弯扭管桁架构件单元上不在同一直线上的三点确定加工局部坐标系；步骤五、绘制加工坐标表在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀林，赵雅，周军红，王振，王磊，李可军，
申请(专利权)人：中建钢构江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32