旋转式冲裁机制造技术

本发明专利技术提供一种能够以低成本进行多品种少量生产的旋转式冲裁机。在通过搬运辊对(23a、23b)使一张片(S)与磁辊(16)及承接辊(17)所构成的对的旋转同步而间歇前进或反复前进及后退地使该片通过磁辊及承接辊所构成的对的期间，通过使磁辊及承接辊所构成的对多次旋转，由此对片进行冲裁加工。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种能够以低成本进行多品种少量生产的旋转式冲裁机。在通过搬运辊对(23a、23b)使一张片(S)与磁辊(16)及承接辊(17)所构成的对的旋转同步而间歇前进或反复前进及后退地使该片通过磁辊及承接辊所构成的对的期间，通过使磁辊及承接辊所构成的对多次旋转，由此对片进行冲裁加工。【专利说明】旋转式冲裁机
本专利技术涉及如下的旋转式冲裁机，其具备装配有挠性的切刀模具的磁辊及与之成 对的承接辊，一张一张地导入磁辊及承接辊间的间隙中的片通过切刀模具而被实施冲裁加 工。
技术介绍
作为以往的旋转式冲裁机，存在例如如下的装置（例如，参照专利文献1、2)，其具 备：磁棍、与磁棍成对的承接棍、装配在磁棍的周面的单一挠性的切刀模具、一张一张地向 磁辊及承接辊间的间隙中供给片的片搬运单元，从片搬运单元供给来的片在被磁辊及承接 辊搬运期间通过切刀模具而被实施冲裁加工（包含凸起加工、痕纹加工及孔线加工等）。 在这种旋转式冲裁机中，在由磁辊及承接辊搬运片的期间进行冲裁加工，因此在 磁辊及承接辊旋转一次时加工一张片。 而且，通常使用尽量大尺寸的（围绕在磁辊的圆周的大致全长而延伸的）切刀模 具，以使磁辊及承接辊所构成的对的每旋转一次的产量即单位时间的产量达到最大。该结 构在大量生产相同种类的产品的情况下非常有效。 另一方面，在该以往的旋转式冲裁机中具有如下的缺点，S卩，片必须具有适合机械 的一定程度的大小，而且，当减小切刀模具的尺寸时磁辊及承接辊的每旋转一次的产量降 低。 因此，即使在使用该冲裁机仅生产少量与能够加工的片的尺寸相比尺寸极小的产 品的情况下，必须在尺寸大的切刀模具设置多个同一形状的加工图案并且使用该切刀模具 对一定程度大小的片进行冲裁加工，从而产生制造成本提高的问题。 【在先技术文献】 【专利文献】 专利文献1 :日本特开2003-237018号公报（第段?第段，图2) 专利文献2 :日本特开2012-161859号公报
技术实现思路
【专利技术要解决的课题】 因此，本专利技术的课题为提供一种能够以低成本进行多品种少量生产的旋转式冲裁 机。 【用于解决课题的手段】 为了解决上述课题，根据本专利技术，提供如下的旋转式冲裁机，其特征在于，具备：磁 辊；与所述磁辊平行，且周面与所述磁辊的周面空出恒定的间隔地与该磁辊对置配置的承 接辊；装配在所述磁辊的周面的单一挠性的片状的切刀模具；与所述磁辊及所述承接辊所 构成的对空有间隔地配置的搬运辊对；使所述磁辊及所述承接辊以相互相等的周向速度同 步旋转的第一驱动机构；使所述搬运辊对旋转的第二驱动机构；控制所述第一及第二驱动 机构的动作的控制部，所述磁辊及所述承接辊始终向从所述搬运辊对导入片的方向旋转， 此外，所述旋转式冲裁机还具备配置在所述磁辊及所述承接辊所构成的对与所述搬运辊对 之间而检测片的前端的通过的传感器，将来自所述传感器的检测信号作为触发，所述搬运 辊对在与所述切刀模具的周向速度及旋转位置对应的规定的时序下，沿着将片导入所述磁 辊及所述承接辊所构成的对的方向间歇旋转、或者沿着导入所述片的方向和其相反方向交 替旋转，由此在利用所述搬运辊对而通过所述磁辊及所述承接辊间地搬运片的期间，在该 片上的在搬运方向上空有间隔的多个位置进行利用所述切刀模具的冲裁加工。 此处，使"冲裁加工"中包含凸起加工、痕纹加工及孔线加工等。在下文中"冲裁加 工"包含同样的意思。 根据本专利技术的优选的实施例，所述控制部具备用于接收与片的冲裁加工相关的数 据的输入的输入单元，所述数据包含片的纵横尺寸及从片的前端至冲裁加工范围的前端的 距离及片上的每次利用所述切刀模具的冲裁的开始位置，根据与所述片的冲裁加工相关的 数据、所述搬运辊对的旋转速度和所述切刀模具的周向速度及旋转位置，由所述控制部来 确定所述搬运辊对的旋转的时序。 根据本专利技术的另一优选的实施例，所述旋转式冲裁机还具备：从片堆一张一张地 供给片的供纸部；沿着所述供纸部及所述搬运辊对之间延伸，对从所述供纸部供给来的片 的下表面进行吸附且同时将其搬运至所述搬运辊对的空吸带式输送机，由所述控制部控制 所述供纸部及所述空吸带式输送机的动作，所述空吸带式输送机始终处于动作状态，另一 方面，所述供纸部配合供给了的片的冲裁加工的结束时序来供给下一张片。 【专利技术效果】 根据本专利技术，相互独立地配置使磁辊及承接辊旋转的第一驱动机构、使搬运辊对 旋转的第二驱动机构，使磁辊及承接辊所构成的对实质上无助于片的搬运而专门进行冲裁 加工，另一方面，使搬运辊对进行片的搬运，在利用搬运辊对而通过磁辊及承接辊间的间隙 地搬运片的期间进行冲裁加工，因此与切刀模具的尺寸无关，而能够在片上的规定的位置 进行准确的冲裁加工。 此外，通过使搬运辊对在规定的时序在将片导入磁辊及承接辊所构成的对的方向 间歇旋转或在导入该片的方向和其相反方向交替旋转，从而使片相对于磁辊及承接辊所构 成的对间歇前进或反复前进及后退，由此在片通过磁辊及承接辊间的期间，能够使磁辊及 承接辊所构成的对多次旋转。其结果为，能够将切刀模具的沿着磁辊圆周方向的长度控制 在所需的最小限度，由此，与对于每张片使磁辊及承接辊所构成的对旋转一次而进行冲裁 加工的情况相比，使切刀模具的制作成本成为几分之一，即使在生产少量产品的情况下也 能够将制造成本抑制在较低的程度。 【专利附图】【附图说明】 图1为表示本专利技术的1实施例的旋转式冲裁机的简略结构的侧视图。 图2为说明图1的旋转式冲裁机的动作的立体图。 图3为说明图1的旋转式冲裁机的一个动作模式的曲线图。 图4为表示在图3的曲线图上的点A?F所示的各时刻的、磁棍及承接棍所构成 的对与片的位置关系的侧视图。 图5为说明图1的旋转式冲裁机的另一动作模式的曲线图。 图6为表示在图5的曲线图上的点A?D所示的各时刻的、磁辊及承接辊所构成 的对与片的位置关系的侧视图。 图7为表示显示在图1的旋转式冲裁机的控制部所具备的触控面板?显示器的数 据输入画面的一例的俯视图。 图8为表示利用本专利技术的旋转式冲裁机的冲裁加工的另一方式的立体图。 附图符号说明 1 供纸部 2 空吸带式输送机 3 冲裁加工部 4 排出部 5 控制部 6、7 辊 8 第一滑轮 9 触控面板·显示器 10环形带 11 马达 12第二滑轮 13环形带 14吸引管道 15吸气泵 16 磁辊 17承接辊 18第三滑轮 19 马达 19a第四滑轮 20第一同步带 21第五滑轮 22回转式编码器 23a、23b 搬运辊对 24第六滑轮 25伺服马达 26第七滑轮 27第二同步带 28传感器 29切刀模具 30输送带 31搬运辊 32支承板 33?36数据输入栏 P 片堆 S 片 G 被冲裁了的区域 Gi ?G3 冲裁 Q?L3孔线 【具体实施方式】 以下，参照添加【专利附图】【附图说明】本专利技术优选的实施例。图1为表示本专利技术的1实施例的 旋转式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式冲裁机，其特征在于，具备：磁辊；承接辊，其与所述磁辊平行，且周面离所述磁辊的周面空有恒定的间隔地与该磁辊对置配置；单一挠性的片状的切刀模具，其装配在所述磁辊的周面；搬运辊对，其与所述磁辊及所述承接辊所构成的对空有间隔地配置；第一驱动机构，其使所述磁辊及所述承接辊以相互相等的周向速度同步旋转；第二驱动机构，其使所述搬运辊对旋转；控制部，其控制所述第一驱动机构及第二驱动机构的动作，所述磁辊及所述承接辊始终向从所述搬运辊对导入片的方向旋转，所述旋转式冲裁机还具备传感器，其配置在所述磁辊及所述承接辊所构成的对与所述搬运辊对之间，对片的前端的通过进行检测，以来自所述传感器的检测信号作为触发，所述搬运辊对在与所述切刀模具的周向速度及旋转位置对应的规定的时序下，沿着将片导入所述磁辊及所述承接辊所构成的对的方向间歇旋转、或者沿着导入所述片的方向及其相反方向交替旋转，由此在通过所述搬运辊对在所述磁辊及所述承接辊之间搬运片的期间，在该片上的沿着搬运方向空有间隔的多个位置进行利用所述切刀模具的冲裁加工。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：望月润，武内丰季，堀井良行，小笹英一，
申请(专利权)人：好利用国际株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP