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电能表旋压式接线表托制造技术

技术编号:10577672 阅读:195 留言:0更新日期:2014-10-29 11:09
本实用新型专利技术公开了电能表旋压式接线表托,它包括壳体、旋压力产生机构、接线柱转盘组件、信号端子压接组件及旋转把手,旋转把手转动时,左右接线柱转盘绕着各自的轴心旋转而接线柱跟随旋转和移动;旋压力产生机构包括旋压机构座、旋压机构盖、旋轮、连杆、拨杆和拉簧;接线柱转盘组件包括转盘、异形铜柱固定套、异形铜柱、紫铜导线和导线锁紧帽;信号端子压接组件包括信号块和弹性顶针,信号块安装于上盖上,信号块上安装多根弹性顶针。采用了用户引入/引出紫铜导线直接参与电能表接线端子孔的连接,把引线直接穿入异形铜棒内,旋压后,异形铜柱上产生的压力直接作用于导线,使导线和电能表接线端子内孔壁紧密接触。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了电能表旋压式接线表托,它包括壳体、旋压力产生机构、接线柱转盘组件、信号端子压接组件及旋转把手,旋转把手转动时,左右接线柱转盘绕着各自的轴心旋转而接线柱跟随旋转和移动;旋压力产生机构包括旋压机构座、旋压机构盖、旋轮、连杆、拨杆和拉簧;接线柱转盘组件包括转盘、异形铜柱固定套、异形铜柱、紫铜导线和导线锁紧帽;信号端子压接组件包括信号块和弹性顶针,信号块安装于上盖上,信号块上安装多根弹性顶针。采用了用户引入/引出紫铜导线直接参与电能表接线端子孔的连接,把引线直接穿入异形铜棒内,旋压后,异形铜柱上产生的压力直接作用于导线,使导线和电能表接线端子内孔壁紧密接触。【专利说明】
本技术涉及电路接线领域中采用旋压式接线方式的一种表托,尤其涉及一种 电能表旋压式接线表托。 电能表旋压式接线表托
技术介绍
很多年以来,电能表与输入、输出电线的连接都是采用拧螺丝压紧电线的方法来 取得良好的连接,但是这种方法的缺点是:一、必须用螺丝刀等工具来拧紧,费时费力,装卸 表效率低,而且螺丝拧紧的程度很难控制,难于达到统一规范的要求,影响了电器连接的性 能;二、锁螺丝方式原理是螺丝顶紧电线或铜柱使其与电表接线孔壁的接触,但螺丝顶压面 小而且受力比较集中,很容易顶断较细的导线,或使导线分散开未能参与压紧而影响连接 处的接触性能;三、对于在电能表校验台体等反复装卸的场合,螺丝拧紧的方法很容易使受 螺丝顶压部分的铜柱磨损失效。 近年来,市场上也出现了不需锁螺丝的压接式表托,原理都是采用弹簧伸缩顶针 方式,压接时需要在电能表的上部施加压力,使电能表压下后接线孔与弹簧顶针接触,通过 弹簧顶针的回弹力实现接触,这种装置的缺点是:一、电能表顶部处于较大外力挤压,接触 处容易变形,电能表接线端子内的接线铜块受向上的顶压力容易被顶移位,从而破坏了电 表;二、压杆装置在电能表上方占用较大空间,影响了电能表校验装置的空间利用率或加大 了用户电能表箱的外形尺寸。三、压接处接触面小,接触电阻大,无法长时间在大电流状态 工作。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种能够实现大电流、高可靠连接的电能表旋 压式接线表托。 本技术采用的技术方案是: 电能表旋压式接线表托,它包括壳体、旋压力产生机构、接线柱转盘组件、信号端 子压接组件及旋转把手,旋转把手转动时,左右接线柱转盘绕着各自的轴心旋转而接线柱 跟随旋转和移动。 所述壳体包括基座和上盖板,所述上盖板安装于基座上; 所述旋压力产生机构包括旋压机构座、旋压机构盖、旋轮、连杆、拨杆和拉簧,所述 旋压机构座和旋压机构盖分别安装于基座底部和顶部,所述旋轮与两侧对称的连杆连接, 所述连杆通过转轴与拨杆连接,两拨杆之间通过拉簧连接; 所述旋转扳手包括旋转插片和旋转把手,所述旋转把手与旋转插片连接,所述旋 转插片安插于旋轮上; 所述接线柱转盘组件包括转盘、异形铜柱固定套、异形铜柱、紫铜导线和导线锁紧 帽,所述转盘上开有凹槽,该凹槽用于卡合拨杆的端部,所述转盘内通过异形铜柱固定套 安装有两个异形铜柱,所述异形铜柱内用于插入紫铜导线,所述紫铜导线上设有导线锁紧 帽; toon] 所述信号端子压接组件包括信号块和弹性顶针,所述信号块安装于上盖上,所述 信号块上安装多根弹性顶针。 所述异形铜柱外圆弧背面有一凹槽,该凹槽内用于插入紫铜导线,所述紫铜导线 圆弧面超出异形铜柱的圆弧面。 本技术的有益效果:本技术采用了特殊的异形铜柱,电能表的引入、引出 紫铜导线直接与电能表接线端子孔壁接触,无中间连接环节,因而避免了传统对接产生的 压降损耗;紫铜导线与异形铜柱的接触面为弧形面接触,接触面积大,铜柱受力一致,且持 续保持较大压接力,适合大电流运行;采用的旋压式接线方式,产生的作用力在电表接线孔 内相互作用,并抵消,外作用力为零,避免了外压力对电能表的损伤;信号端子压接组件采 用组合式结构,装入该组件,电能表装入的同时完成与电能表信号端子自动压接,无需单独 接线。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的拨杆及铜柱运动示意图。 图3为本技术的转盘示意图(放松)。 图4为本技术的转盘示意图(压紧)。 其中:1、旋压机构座,2、基座,3、旋压机构盖,4、旋转插片,5、旋转把手,6、旋轮,7、 连杆,8、拉簧,9、拨杆,10、上盖板,11、信号块,12、弹性顶针,13、异形铜柱,131、凹槽,14、异 性铜柱套,15、转盘,151、凹槽,16、紫铜导线锁紧帽,17,紫铜导线。 【具体实施方式】 为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步 详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术的保护范围的限定。 如图1所示,本技术的电能表旋压式接线表托,它包括壳体、旋压力产生机 构、接线柱转盘组件、信号端子压接组件及旋转把手5,旋转把手5转动时,左右接线柱转盘 绕着各自的轴心旋转而接线柱跟随旋转和移动。 壳体包括基座2和上盖板10,上盖板10安装于基座2上,壳体既作为接线柱转盘 组件的运动支撑,又作为旋压力产生机构的安装支撑,旋压力产生机构可作为单独单元与 壳体分离,组合时置于导向槽内推入即可。 旋压力产生机构包括旋压机构座1、旋压机构盖3、旋轮6、连杆7、拨杆9和拉簧8, 旋压机构座1和旋压机构盖3分别安装于基座2底部和顶部,旋轮6与两侧对称的连杆7 连接,连杆7通过转轴与拨杆9连接,两拨杆9之间通过拉簧8连接,为了保证铜柱与电能 表接线端子内孔壁的压力足够大,本技术设计了拉簧8,进一步保证了两拨杆9间的拉 力,通过拉簧8保持力保证了铜柱与电能表接线端子内孔壁的压力。 旋转扳手包括旋转插片4和旋转把手5,旋转把手5与旋转插片4连接,旋转插片 4安插于旋轮6上,通过旋转旋轮6实现压接或解除压接,当旋轮6转动至两个极端位置时 具有自锁能力,保证了状态的稳定性,旋转把手5用于完成电能表的接线锁紧和松开,旋转 把手5带锁扣,用于锁定旋转后的状态,防止误动作。 接线柱转盘组件包括转盘15、异形铜柱固定套14、异形铜柱13、紫铜导线17和导 线锁紧帽16,转盘15上开有凹槽151,该凹槽151用于卡合拨杆9的端部,转盘15内通过 异形铜柱固定套14安装有两个异形铜柱13,异形铜柱13内用于插入紫铜导线17,紫铜导 线17上设有导线锁紧帽16,在初始状态时所有接线柱在一直线上,便于电能表底部的接线 孔套入,压接时接线柱转盘组件产生旋转,相邻的接线柱转盘15相对旋转,保证了每个接 线柱上产生的侧压力相等,每个接线柱转盘组件上具有两个铜柱,压接时导线弧面直接作 用于电能表接线孔内壁,压力相等且方向相反。 信号端子压接组件包括信号块11和弹性顶针17,信号块11安装于上盖上,信号 块11上安装多根弹性顶针17,信号块11 (压接式信号接线端子)是可拆卸的,安装多根可 插拔弹性顶针17,每个弹性顶针17和接线铜块接触,外部线路和接线铜块直接接线,信号 端子压接组件本文档来自技高网
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【技术保护点】
电能表旋压式接线表托,其特征在于:它包括壳体、旋压力产生机构、接线柱转盘组件、信号端子压接组件及旋转把手,旋转把手转动时,左右接线柱转盘绕着各自的轴心旋转而接线柱跟随旋转和移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭峰铨
申请(专利权)人:郭峰铨
类型:新型
国别省市:江苏;32

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