铸造模具修复方法技术

本发明专利技术提供一种铸造模具修复方法，其步骤是：1)对需要修复的木质、铝质或钢质铸造模具的待修复部位进行清理，并用酒精擦拭干净；2)根据清理后铸造模具待修复部位尺寸大小选择具体的修复方法：当待修复部位最大尺寸不小于10mm时，先用背层修复材料进行预填充，待背层材料硬化后再用面层修复材料进行涂覆修复；否则，直接用面层修复材料进行涂覆修复；3)将涂覆修复后的铸造模具的修复层用手工电动打磨抛光设备进行修整，使修复层的尺寸达到铸造模具的尺寸要求，并将修复层的表面打磨光滑平整至粗糙度不低于0.8Ra级，即完成铸造模具的修复。本发明专利技术工艺简单，修复成本较低，修复周期短，可适合于木质、铝质或是钢质各种材质的铸造模具的修复需求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种，其步骤是：1)对需要修复的木质、铝质或钢质铸造模具的待修复部位进行清理，并用酒精擦拭干净；2)根据清理后铸造模具待修复部位尺寸大小选择具体的修复方法：当待修复部位最大尺寸不小于10mm时，先用背层修复材料进行预填充，待背层材料硬化后再用面层修复材料进行涂覆修复；否则，直接用面层修复材料进行涂覆修复；3)将涂覆修复后的铸造模具的修复层用手工电动打磨抛光设备进行修整，使修复层的尺寸达到铸造模具的尺寸要求，并将修复层的表面打磨光滑平整至粗糙度不低于0.8Ra级，即完成铸造模具的修复。本专利技术工艺简单，修复成本较低，修复周期短，可适合于木质、铝质或是钢质各种材质的铸造模具的修复需求。【专利说明】
本专利技术涉及一种，属于材料加工工程
。
技术介绍
在铸造工艺过程中采用的木质、铝质及钢质铸造模具经长时间使用以后，都会发 生表面磨损，模具局部破损等现象。目前对于发生破损的铸造模具采用的修复方法通常是 用原子灰腻子对磨损表面及破损部位进行充填并打磨后完成其修复过程，由于原子灰腻子 材料的硬度不高，而且原子灰腻子在干燥过程中有收缩现象，从而导致被修补的模具局部 的强度和耐磨性不高，还会产生收缩裂纹，以致影响到模具的修补效果和模具的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种各种材质的，该修复 方法的修复成本低，周期短，工艺简单，所修复的铸造模具的强度和耐磨性高，表面光洁度 高，不产生收缩裂纹。 一种，其特征在于采用以下步骤： 1)对需要修复的木质、铝质或钢质铸造模具的待修复部位进行清理，并用酒精擦 拭干净； 2)根据清理后铸造模具待修复部位尺寸大小选择具体的修复方法：当待修复部 位最大尺寸不小于10mm时，先用背层修复材料进行预填充，待背层材料硬化后再用面层修 复材料进行涂覆修复；否则，直接用面层修复材料进行涂覆修复； 3)将涂覆修复后的铸造模具的修复层用手工电动打磨抛光设备进行修整，使修 复层的尺寸达到铸造模具的尺寸要求，并将修复层的表面打磨光滑平整至粗糙度不低于 0. 8Ra级，即完成铸造模具的修复。 所述的，步骤2)中背层修复材料的组成为环氧树脂、固化剂、 增韧剂和无碱玻璃纤维短切原丝，质量比为100:34:11:100?180,其中固化剂采用改性多 元胺，增韧剂采用邻苯二甲酸二丁酯，无碱玻璃纤维短切原丝的规格为6mm ;预填充时，将 以上四种原料混合均匀的背层修复材料填充到铸造模具需要修复部位，捣实使之平整，并 在距模具表面预留下2?3mm凹陷作为修复的空间用于以后填充面层修复材料。 所述的，步骤2)中面层修复材料的组成为环氧树脂、固化剂、 增韧剂和粒度为280?400目的耐磨粉料，质量比为100:34:11:218,其中固化剂采用改性 多元胺，增韧剂采用邻苯二甲酸二丁酯，耐磨粉料由重量比为140份的碳化硅粉末和70份 的氧化铝粉末混合组成。 本专利技术与现有技术相比，其优点是： 1、利用环氧树脂为基本成分的修复材料来对铸造模具进行修复，与传统的利用原 子灰腻子作为修复材料的方法相比，具有修复的铸造模具的强度高，耐磨性好，表面光洁度 高（表面粗糙度不低于〇. 8Ra级），模具使用寿命长以及不产生收缩裂纹的优点。【权利要求】1. 一种，其特征在于采用以下步骤： 1) 对需要修复的木质、铝质或钢质铸造模具的待修复部位进行清理，并用酒精擦拭干 净； 2) 根据清理后铸造模具待修复部位尺寸大小选择具体的修复方法：当待修复部位最 大尺寸不小于l〇mm时，先用背层修复材料进行预填充，待背层材料硬化后再用面层修复材 料进行涂覆修复；否则，直接用面层修复材料进行涂覆修复； 3) 将涂覆修复后的铸造模具的修复层用手工电动打磨抛光设备进行修整，使修复层 的尺寸达到铸造模具的尺寸要求，并将修复层的表面打磨光滑平整至粗糙度不低于0. 8Ra 级，即完成铸造模具的修复。2. 根据权利要求1所述的，其特征在于：步骤2)中背层修复材料 的组成为环氧树脂、固化剂、增韧剂和无碱玻璃纤维短切原丝，质量比为100:34:11:100? 180,其中固化剂采用改性多元胺，增韧剂采用邻苯二甲酸二丁酯，无碱玻璃纤维短切原丝 的规格为6mm ;预填充时，将以上四种原料混合均匀的背层修复材料填充到铸造模具需要 修复部位，捣实使之平整，并在距模具表面预留下2?3mm凹陷作为修复的空间用于以后填 充面层修复材料。3. 根据权利要求1所述的，其特征在于：步骤2)中面层修复 材料的组成为环氧树脂、固化剂、增韧剂和粒度为280?400目的耐磨粉料，质量比为 100:34:11:218,其中固化剂采用改性多元胺，增韧剂采用邻苯二甲酸二丁酯，耐磨粉料由 重量比为140份的碳化硅粉末和70份的氧化铝粉末混合组成。【文档编号】B22C9/06GK104117634SQ201410391798【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年8月9日 优先权日:2014年8月9日 【专利技术者】张勇 申请人:山东理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造模具修复方法，其特征在于采用以下步骤：1)对需要修复的木质、铝质或钢质铸造模具的待修复部位进行清理，并用酒精擦拭干净；2)根据清理后铸造模具待修复部位尺寸大小选择具体的修复方法：当待修复部位最大尺寸不小于10mm时，先用背层修复材料进行预填充，待背层材料硬化后再用面层修复材料进行涂覆修复；否则，直接用面层修复材料进行涂覆修复；3)将涂覆修复后的铸造模具的修复层用手工电动打磨抛光设备进行修整，使修复层的尺寸达到铸造模具的尺寸要求，并将修复层的表面打磨光滑平整至粗糙度不低于0.8Ra级，即完成铸造模具的修复。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：山东;37