本发明专利技术提供了一种往复摆动锯,包括驱动组件;锯片夹持组件;以及连接在它们之间的连接组件,其包括芯轴,所述锯片夹持组件安装于芯轴的前端;套管,所述芯轴的后部被收容于套管内,套管通过第一枢转结构被固定于复摆动锯本体上;斜轴承,其内圈能被驱动组件驱动转动,外圈外侧上设置有一向外延伸形成的第一摆动杆,第一摆动杆驱动芯轴在锯片的延伸方向往复运动,所述连接组件还包括一杠杆,杠杆通过第二枢转结构被固定于往复摆动锯的复摆动锯本体上,所述斜轴承的外侧上还设置有一向外延伸形成的第二摆动杆,第二摆动杆驱动上述杠杆以第二枢转结构为旋转中心往复摆动,上述套管被杠杆驱动在与锯片的延伸方向相垂直的方向上以第一枢转结构为旋转中心偏转。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种往复摆动锯,包括驱动组件;锯片夹持组件;以及连接在它们之间的连接组件,其包括芯轴,所述锯片夹持组件安装于芯轴的前端;套管,所述芯轴的后部被收容于套管内,套管通过第一枢转结构被固定于复摆动锯本体上;斜轴承,其内圈能被驱动组件驱动转动,外圈外侧上设置有一向外延伸形成的第一摆动杆,第一摆动杆驱动芯轴在锯片的延伸方向往复运动,所述连接组件还包括一杠杆,杠杆通过第二枢转结构被固定于往复摆动锯的复摆动锯本体上,所述斜轴承的外侧上还设置有一向外延伸形成的第二摆动杆,第二摆动杆驱动上述杠杆以第二枢转结构为旋转中心往复摆动,上述套管被杠杆驱动在与锯片的延伸方向相垂直的方向上以第一枢转结构为旋转中心偏转。【专利说明】
. 本申请涉及切割工具领域,具体涉及往复摆动锯。 往复摆动锯
技术介绍
现有各种便携式切割工具,用于对诸如木材、钢材等的工件或原材料进行切割。 在切割操作过程中,尤其在对粘度大或强度大的材料或工件进行切割操作时,会 影响切割工具的切割效果。 在本领域内,已经采取了诸多措施用于改善切割效果。例如,在 申请人:为密尔沃基 电动工具公司的专利CN125138A中公开了一种轨道式摆动锯,如图1所示,其具有轨道驱动 组件,使得其锯片的运动轨迹是预设的曲线。 该轨道式摆动锯包括用于传递来自电机的转矩的驱动齿杆1。齿杆1与安装在驱 动轴3上的大齿轮2啮合,其中,驱动轴3可转动地安装在机壳上,驱动大齿轮2转动。 该摆动锯包括为锯片10提供往复摆动运动的轨道驱动组件,所述轨道驱动组件 包括安装在驱动轴3上的偏心凸轮件4。偏心凸轮件4随着驱动轴3转动时驱动从动件5 上下运动,从动件5组装在支座6的一端,支座6和从动件5 -起上下运动。 支座6的靠近锯片10的另一端设有具有球形外表面的衬套8,衬套8的球形外表 面可以用作枢转中心,使得支座6可以以球形衬套8为枢转中心进行上下摆动。支座6内 设有延其延伸方向开设的穿孔,芯轴7自支座6的另一端插入其内部的穿孔内,芯轴7可以 在支座6内沿其延长方向往复滑动。支座6与支座6内的芯轴7分别位于上述球形衬套8 两侧。当驱动轴3转动时,偏心凸轮件4通过从动件5,使支座6与芯轴7 -起以球形衬套 8为枢转中心进行上下摆动,锯片10沿芯轴7的延长方向组装在其端部,也会随着芯轴7 - 起以球形衬套8为枢转中心进行上下摆动。 轨道驱动组件还包括摆动杆9。驱动轴3安装有斜置轴承,上述摆动杆9的一端与 斜置轴承的外圈连接,另一端延伸到支座6内与芯轴7的一端连接。当驱动轴3转动时,斜 置轴承的外圈驱动摆动杆9的另一端左右摆动,同时驱动芯轴7在支座6内的穿孔内往复 运动。 上述锯片10在切割时会进行前后往复运动与上下摆动,这样能提高了锯片10的 切割速度。 然而,此类结构的往复摆动锯结构复杂,并且不利于机器的小型化趋势。 所以,需要一种新型的简便的往复摆动锯。
技术实现思路
本专利技术的目的是简化往复式摆动锯的结构,改善锯的切割效果。 为此,本专利技术提供了一种往复摆动锯,包括驱动组件,用于为往复摆动锯的切割提 供动力;锯片夹持组件,用于夹持锯片以使往复摆动锯能进行切割,锯片以沿其延伸方向的 往复运动进行切割;以及连接驱动组件和锯片夹持组件的连接组件,其包括芯轴,所述锯片 夹持组件安装于芯轴的前端;套管,所述芯轴的后部被收容于套管内,所述套管通过第一枢 转结构被固定于往复摆动锯的复摆动锯本体上;斜轴承,其直径所在的横截面与锯片的延 伸方向所在直线呈倾斜设置,斜轴承的内圈能被驱动组件驱动转动,斜轴承的外圈外侧上 设置有一向外延伸形成的第一摆动杆,第一摆动杆驱动芯轴在锅片的延伸方向往复运动; 所述连接组件还包括一杠杆,杠杆通过第二枢转结构被固定于往复摆动锯的复摆动锯本体 上,所述斜轴承的外侧上还设置有一向外延伸形成的第二摆动杆,第二摆动杆驱动上述杠 杆以第二枢转结构为旋转中心往复摆动,上述套管被杠杆驱动在与锯片的延伸方向相垂直 的方向上以第一枢转结构为旋转中心偏转。 根据一个优选实施方式,所述驱动组件包电机和被电机驱动转动的驱动轴,驱动 轴的延伸方向平行于锯片的延伸方向。 根据一个优选实施方式,所述斜轴承的内圈形成于驱动轴的外表面上,随着驱动 轴转动而转动,内圈的直径所在的横截面与驱动轴的延伸方向倾斜设置。 根据一个优选实施方式,所述第一摆动杆包括一连接杆,连接杆的一端与芯轴通 过销孔结构构成枢纽结构,第一摆动杆开设有沿其延伸方向的凹槽,连接杆的另一端收容 于凹槽内,第一摆动杆通过连接杆驱动芯轴往复运动。 根据一个优选实施方式,所述芯轴的延伸方向与锅片的延伸方向相同,上述连接 杆与芯轴的销与锯片的延伸方向相垂直。 根据一个优选实施方式,第二摆动杆垂直于第一摆动杆,杠杆的一端设置有能收 容第二摆动杆的第一穿孔,杠杆的中部与复摆动锯本体通过第二枢转结构连接,杠杆通过 第一穿孔被第二摆动杆驱动以第二枢转结构为旋转中心摆动。 根据一个优选实施方式,所述杠杆的另一端设置有与上述套管抵接的凸轮面,被 第二摆动杆驱动而摆动的杠杆通过凸轮面驱动套管以第一枢转结构为旋转中心偏转。 根据一个优选实施方式,在套管远离锯片的一端与复摆动锯本体之间设置有弹性 件,弹性件提供与上述杠杆驱动套管偏转的驱动力相反的弹性复位力。 根据一个优选实施方式,所述第一枢转结构位于锯片夹持组件与连接杆和芯轴的 销孔枢纽结构之间,连接杆和芯轴的销孔枢纽结构位于第一枢转结构和弹性件之间。 根据一个优选实施方式,所述第一枢转结构的中心轴线与第二枢转结构的中心轴 线相平行。 根据本专利技术的往复摆动锯所包含的零部件数目少、结构紧凑,相应减轻了往复摆 动锯的重量,更适于手持式操作。 【专利附图】【附图说明】 从下面结合附图描述的本申请的优选实施例中可以更好地理解本申请的上述和 其它特征和优势,其中: 图1是根据现有技术的往复摆动锯的局部剖视图; 图2是根据本专利技术的优选实施例的往复摆动锯的纵向剖视图,其中诸如外壳、电 机等的部分被移除; 图3是根据本专利技术的优选实施例的对应于图2的往复摆动锯的立体图。 【具体实施方式】 下面将参照本专利技术的具体实施例描述作为切割工具的往复摆动锯。但应了解,下 面的描述同样适用于切割各种工件或材料的便携式切割工具,例如石材切割器等。这里, "工件"是指任何块状或板状可切割材料,例如木材、塑料、玻璃、金属等等。 为了更容易地理解本专利技术,如图2和图3所示,在本文中,将往复摆动锯的左侧定 义为"前端",相反的另一侧定义为"后端",上侧定义"上方",下侧定义"下方"。 根据本专利技术的往复摆动锯100包括带有适于使用者的手抓握的操作手柄的外壳 (未图示)、设置于外壳内部的驱动组件和连接组件以及位于外壳外最前端的锯片夹持组件 10。 上述锯片夹持组件10用以装夹锯片,驱动组件通过连接组件驱动被锯片夹持组 件10夹持的锯片进行上述往复的切割运动。 如图2中所示,驱动组件包括电机(未示出)以及由电机驱动转动的齿轮1和驱动 轴2。所述齿轮1安装在驱动轴2上,并与其联动。驱动轴2本文档来自技高网...
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【技术保护点】
一种往复摆动锯,包括:驱动组件,用于为往复摆动锯的切割提供动力;锯片夹持组件,用于夹持锯片以使往复摆动锯能进行切割,锯片以沿其延伸方向的往复运动进行切割;以及连接驱动组件和锯片夹持组件的连接组件,其包括:芯轴,所述锯片夹持组件安装于芯轴的前端;套管,所述芯轴的后部被收容于套管内,所述套管通过第一枢转结构被固定于往复摆动锯本体上;斜轴承,其直径所在的横截面与锯片的延伸方向所在直线呈倾斜设置,斜轴承的内圈能被驱动组件驱动转动,斜轴承的外圈外侧上设置有一向外延伸形成的第一摆动杆,第一摆动杆驱动芯轴在锯片的延伸方向往复运动;其特征在于,所述连接组件还包括一杠杆,杠杆通过第二枢转结构被固定于往复摆动锯本体上,所述斜轴承的外侧上还设置有一向外延伸形成的第二摆动杆,第二摆动杆驱动上述杠杆以第二枢转结构为旋转中心往复摆动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王彦超,
申请(专利权)人:博世电动工具中国有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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