本发明专利技术公开了一种电子逆变焊机,其包括整流电路、滤波电路、频率控制电路、逆变驱动电路、变压整流电路、输出电路和检测电路;还公开了一种制作该电子逆变焊机的方法。本发明专利技术结构设计巧妙、合理,体积小、功率大,且操作调节简单、性能稳定的,能满足电焊要求,而且采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为大功率电子开关器件,提高了电焊机的容量,不再使用大量的铜线来进行变压,有效减少重量,同时大量节约成本,并且节能效率明显,维护费用低,利于广泛推广应用。本发明专利技术提供的方法的工序简洁,能快速生产出电子逆变焊机,大大缩短生产周期,提高生产效率,整个制作工序简洁,易于实现、成本低且有效保证产品质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种电子逆变焊机,其包括整流电路、滤波电路、频率控制电路、逆变驱动电路、变压整流电路、输出电路和检测电路;还公开了一种制作该电子逆变焊机的方法。本专利技术结构设计巧妙、合理,体积小、功率大,且操作调节简单、性能稳定的,能满足电焊要求,而且采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为大功率电子开关器件,提高了电焊机的容量,不再使用大量的铜线来进行变压,有效减少重量,同时大量节约成本,并且节能效率明显,维护费用低,利于广泛推广应用。本专利技术提供的方法的工序简洁,能快速生产出电子逆变焊机,大大缩短生产周期,提高生产效率,整个制作工序简洁,易于实现、成本低且有效保证产品质量。【专利说明】
本专利技术涉及电子逆变
,特别涉及一种。
技术介绍
随着高校节能技术的提高,新技术的出现,不断对以前的生产加工方式加以改进 和提高,电焊机早就是工业加工中不可或缺的工具。只要有机械加工的地方都离不开电焊 机。但是以前的电焊机体积大,笨重,成本高,调节非常不方便。
技术实现思路
针对上述不足,本专利技术目的之一在于,提供一种结构设计合理、巧妙,体积小、功率 大,且操作调节简单、性能稳定的电子逆变焊机。 本专利技术的目的还在于,提供一种制作上述电子逆变焊机的方法,该方法的制作工 序简洁,易于实现,成本低,能快速生产出电子逆变焊机。 本专利技术为实现上述目的,所提供的技术方案是: -种电子逆变焊机,其包括整流电路、滤波电路、频率控制电路、逆变驱动电路、变 压整流电路、输出电路和检测电路,所述整流电路、滤波电路、逆变驱动电路、变压整流电路 和输出电路依次连接,所述频率控制电路一端与所述逆变驱动电路相连接,另一端通过检 测电路与所述输出电路相连接,其中整流电路和滤波电路设置在同一 PCB板上,而频率控 制电路和逆变驱动电路各设置在不同的PCB板上。 作为本专利技术的一种改进,所述逆变驱动电路以IGBT作为大功率电子开关器件,逆 变振荡源采用集成芯片式振荡发生器。 作为本专利技术的一种改进,所述变压整流电路采用磁芯隔离变压器。 作为本专利技术的一种改进,所述检测电路采用电压电流比较电路。 作为本专利技术的一种改进,所述输出电路采用电压电流比较电路。 -种制作上述电子逆变焊机的方法,其包括以下步骤: (1)制作整流电路、滤波电路、频率控制电路、逆变驱动电路、变压整流电路、输出 电路和检测电路; (2)将所述整流电路、滤波电路、逆变驱动电路、变压整流电路和输出电路依次连 接,将所述频率控制电路一端与所述逆变驱动电路相连接,另一端通过检测电路与所述输 出电路相连接; (3)预备至少两PCB板,将整流电路和滤波电路设置在同一 PCB板上,而将频率控 制电路和逆变驱动电路分开设置在不同的PCB板上,制得电子逆变焊机。 作为本专利技术的一种改进,所述逆变驱动电路以IGBT作为大功率电子开关器件,逆 变振荡源采用集成芯片式振荡发生器。 作为本专利技术的一种改进,所述变压整流电路采用磁芯隔离变压器。 作为本专利技术的一种改进,所述检测电路采用电压电流比较电路。 作为本专利技术的一种改进,所述输出电路采用电压电流比较电路。 本专利技术的有益效果为:本专利技术结构设计巧妙、合理,体积小、功率大,且操作调节简 单、性能稳定的,能满足电焊要求,而且采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为大功率电子开关 器件,提高了电焊机的容量,不再使用大量的铜线来进行变压,有效减少重量,同时大量节 约成本,并且节能效率明显,维护费用低,利于广泛推广应用。本专利技术提供的方法的工序简 洁,能快速生产出电子逆变焊机,大大缩短生产周期,提高生产效率,整个制作工序简洁,易 于实现、成本低且有效保证产品质量。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的模块示意框图。 【具体实施方式】 实施例:参见图1,本专利技术实施例提供一种电子逆变焊机,其包括整流电路、滤波 电路、频率控制电路、逆变驱动电路、变压整流电路、输出电路和检测电路,所述整流电路、 滤波电路、逆变驱动电路、变压整流电路和输出电路依次连接,所述频率控制电路一端与所 述逆变驱动电路相连接,另一端通过检测电路与所述输出电路相连接,其中整流电路和滤 波电路设置在同一 PCB板上,以形成同一模块,好给集成芯片提供工作供电。而频率控制电 路和逆变驱动电路各设置在不同的PCB板上。有效避免相互干扰,保证工作的稳定性。 所述逆变驱动电路以IGBT作为大功率电子开关器件,逆变振荡源采用集成芯片 式振荡发生器。所述变压整流电路采用磁芯隔离变压器。所述检测电路采用电压电流比 较电路。所述输出电路采用电压电流比较电路。本专利技术结构设计巧妙、合理,体积小、功率 大,且操作调节简单、性能稳定的,能满足电焊要求,而且采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为 大功率电子开关器件,提高了电焊机的容量,不再使用大量的铜线来进行变压,有效减少重 量,同时大量节约成本,并且节能效率明显,而且维护费用低,利于广泛推广应用。 -种制作上述电子逆变焊机的方法,其包括以下步骤: (1)制作整流电路、滤波电路、频率控制电路、逆变驱动电路、变压整流电路、输出 电路和检测电路;所述逆变驱动电路以IGBT作为大功率电子开关器件,逆变振荡源采用 集成芯片式振荡发生器。所述变压整流电路采用磁芯隔离变压器。所述检测电路采用电压 电流比较电路。所述输出电路采用电压电流比较电路。 (2)将所述整流电路、滤波电路、逆变驱动电路、变压整流电路和输出电路依次连 接,将所述频率控制电路一端与所述逆变驱动电路相连接,另一端通过检测电路与所述输 出电路相连接; (3)预备至少两PCB板,将整流电路和滤波电路设置在同一 PCB板上,而将频率控 制电路和逆变驱动电路分开设置在不同的PCB板上,制得电子逆变焊机。本专利技术提供的方 法的工序简洁,能快速生产出电子逆变焊机,大大缩短生产周期,提高生产效率,整个制作 工序简洁,易于实现、成本低且有效保证产品质量。 从实际使用的角度看,本专利技术电子逆变焊机有如下特点: 1、体积小,质量轻。尽管电焊机的功能就一样就是焊接,但是对于流动作业,高空 作业来说,小体积小质量就意味着方便,安全,比起笨重的老式焊机其优势不言而喻。 2、功率大,成本低。低电压大电流是电焊机的主要特性,铜线绕组电焊机的功率和 铜线绕组的直径成正比的,一台500A绕组铜线需要大量的优质铜导线,而铜的价格相对其 他常见金属线缆价格的几十倍。电子式焊机的功率可以根据需要扩展,使用一个或几个大 功率IGBT功率管,其价格也很便宜的。 3、技术成熟、性能稳定,随着电子控制技术和集成电路的飞速发展,各种调压调频 的控制集成芯片发展特别迅速,各种频率发生器集成芯片价格十分便宜,集成度越高发生 故障的概率就越低,因为他排除了外部和线路的干扰,一体化了。所以可以放心使用与各种 工业设计当中。 上述第一个特点,是每位现场操作者梦寐以求的,方便就意味着更高效的完成生 产任务,不是把人工用在搬运设备上。上述第二个特点的经济性不言而喻的,相同功率相同 技术参数的电焊机,电子式的成本价格比铜线绕组要便宜许多倍。而上述第三个特点的发本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电子逆变焊机,其特征在于,其包括整流电路、滤波电路、频率控制电路、逆变驱动电路、变压整流电路、输出电路和检测电路,所述整流电路、滤波电路、逆变驱动电路、变压整流电路和输出电路依次连接,所述频率控制电路一端与所述逆变驱动电路相连接,另一端通过检测电路与所述输出电路相连接,其中整流电路和滤波电路设置在同一PCB板上,而频率控制电路和逆变驱动电路各设置在不同的PCB板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:崔磊,贺杰,毛建丰,贺迪,贺文静,
申请(专利权)人:贺杰,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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